1、奋发有为 创新求变 开创炼铁新局面(炼铁作业部副部长 龚卫民)2016年以来,受主客观多方面因素影响和制约,炼铁高炉总体技术经济指标出现下滑。另外,由于环保限产、民扰等影响,也暴露出我们在应对外围各种影响因素能力上有所欠缺。面对困难,下半年炼铁作业部广大干部职工进一步统一思想,主动担当,通过高效协作、技术攻关、精细操作等,逐步扭转被动局面,实现三座高炉负荷“246”目标,创近年历史较好水平。但就全年“账本”而言,生铁产量完成 697.21 万吨,比计划亏4.34 万吨,铁水成本完成 1570.0 元/吨,比上年 1497.2 元/吨高 72.8 元,距离公司要求还有不小差距。公司“两会”结束后
2、,面对 2017 年公司安排铁产量计划 752 万吨,铁成本与行业水平缩差 100 元/吨的任务目标,炼铁人深感压力巨大。面对挑战,炼铁人不退缩、不推诿,将秉承“上下同欲,不忘初心,炼优质铁,做优秀人”的理念,认真执行“稳定、高效、长寿、安全”的基本工作方针,围绕“降百工程”,解放思想,积极进取,以咬定目标不放松的恒心,开创炼铁生产经营新局面。夯实管理基础,保持高炉长期高水平稳定。高炉高水平稳定是炼铁生产的基础和保障,也是最大的降成本。2016年 1 月 15 日,二高炉发生设备故障后,炉内应对不当,处理失策,造成炉况失常达一个多月,严重影响了公司生产经营稳定局面。面对 2017 年生产经营任
3、务要求,我们要深刻吸取 2016 年炉况波动的教训,强化设备管控,精细化操作,通过新建筒仓、增加上料路由,健全核心设备维护巡检制度,进一步提高冶炼技术水平,最大限度缓解地方民扰和环保限产对炼铁生产的制约。同时要在铁前点检、维检人员整合的基础上健全“操检合一”工作机制,建立检修统一协调机制,形成铁、烧、球的检修与维护统一协调、联动机制,增强应对突发的设备故障能力,进一步提高设备智能化水平,坚决避免发生因核心设备故障影响高炉生产的事故,为高炉长期高水平顺稳创造条件。强化经营意识,挖掘降本增效空间。围绕“降百工程”,我们要进一步传导压力,凝聚共识,树立坚定战胜困难的信心。为完成“降百工程”,我们一是
4、要充分发挥依托矿山,拥有秘鲁、南非等优质资源的优势,以经营的理念降低原料采购成本,实现集团整体效益和股份生产经营效益的最大化。二是要突破固有模式,提高烧结、球团脱硫工艺的接受能力,寻找替代煤种资源,优化球、烧用煤,降低球、烧燃煤成本;依靠渣系优化实现自然镁烧结,依靠制粉工艺进步持续提高烟煤比例,深度拓展烧结降本空间。三是完善铁矿石资源数据库,为生产操作提供技术支撑。同时提高固废资源合理循环利用率,降低烧结金属料消耗。四是针对生产各环节存在的瓶颈问题,有针对性的实施技术改造项目,挖掘后续降本增效潜力。2017 年,要重点做好 1#高炉 3 号内燃炉改造及1#、2#高炉热风炉的煤气换热器改造更换等
5、技改项目,尽快弥补风温不足短板,降低高炉燃料消耗。此外要完成球团磨煤系统改造、球团原料系统高压辊磨机辊子总成大修等技改项目,消除设备隐患,促进设备高效运行。群策群力攻关,确保末期高炉安全高效运行。面对 752 万吨的生产任务,我们倍感压力。尤其是随着炉役的增加,护炉难度逐步增大。为确保末期高炉运行水平稳定,2017 年,我们一是要加强攻关,精细操作,把握好水温差与产量和指标之间的平衡点;二是随着炉衬的侵蚀程度和冷却壁的热负荷不断加重,重新修定炉体维护制度,加强炉体冷却系统的监测,及时发现异常情况;三是与总工室结合,借鉴首钢炼铁末期高炉的实践经验,重新界定高炉的各项指标和生产参数,调整好高炉的运
6、行状态;四是在日常管控中通过严细规范操作、杜绝炉况的大幅度波动。结合政策法规,高标准推进安全环保工作。新形势下,环保限产已趋于常态化,为确保生产任务完成,我们要进一步提高安全环保法规意识,全面贯彻落实安全、环保生产方针政策、坚守安全发展红线,尽快适应安全发展、清洁发展新常态,重点做好炼铁区域 11 台环境除尘,烧结 250 立、500 立石灰窑料场封闭,烧结老系统脱硫废水处置等工程项目,把安全环保节能工作做实、做细、做好,有效预防各类安全事故和环境事件,为企业的持续健康发展提供有力保障。2017 年,在迎接更大的挑战中,炼铁作业部将率先垂范、改革创新、不断锤炼过硬作风,培养敢于创新、勇于担责的铁人队伍,用过硬的执行力和高素质团队为炼铁生产创造更多价值,带领全体干部职工撸起袖子加油干,闯出一片新天地!