1、绪言 机械常识与基本技能要求 第 1 页 共 3 页 机械常识与基本技能要求 各种金属制品是由当时的铁匠(类似现在的铸工和锻工)来制作的。随着社会和生产技术的不断发展，铸、锻工艺也有所发展，于是在工艺上有了新的分工。到了十四世纪和十五世纪，钳工工艺便从铸、锻工艺中独立出来，成为一门专门的工种。开始，钳工只能用手工制造一些较简单的金属制品，如锁、环之类，后来才日益复杂起来，而今已能够制造机器零件和装配机器。钳工是现代工业中一门重要的工种。 钳工操作主要是在虎钳上用手工工具进行的，因此叫 钳工。这类工作比较复杂细致，具体操作包括：零件测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝与套丝、矫直
2、与弯曲、铆接、刮削、研磨、镀锡与锡焊、轴承合金浇铸、简单热处理（淬火） 、钣金下料（薄板）等等。钳工操作多数是靠手工来完成的，有时也用机械。 钳工的工作范围很广，灵活性很大，适用性强。目前， 钳工可分为装配钳工、工具钳工和机修钳工。 可以这样说：在所有的加工工艺中钳工是最基本的工艺，是各种工艺中的“步兵”。 钳工基础知识 一、钳工概述 钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起 着重要的作用。钳工是手持工具对金属表面进行切削加工的一种方法，在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作。钳工的工作特点是灵活、机动，不受进刀方向和位置的限制，即使
3、现在各种先进设备的出现也都离不开钳工。 二、钳工的工作内容 钳工的基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩 孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。 三、钳工的工作范围主要有三个方面 1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工的表面、精度较高的样板、模具等。 2、除加工外，还可以进行机器的装配。 3、对机器或设备进行调试和维修。 四、基本知识要求 1. 掌握机械制图国家标准常用规定； 绪言 机械常识与基本技能要求 第 2 页 共 3 页 2. 掌握基本几何体的三视图特征，掌握用形体分析法识读简单机械图，理解作简单几何体展开图的基本方法； 3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本
4、知识，了解简单装配图的基本知识； 4. 了解机械传动的一般常识和机械密封与润滑的作用和方法； 5. 了解常用工程材料的性质和牌号； 6. 了解钳工在电子电器设备(产品)安装与维修中的任务，掌握常用量具的维修及其使用方法。 五、基本能力要求 1. 会正确使用常用制图工具、制图标准和手册； 2. 会识读专业范围内的一般机械图； 3. 掌握钳工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用； 4. 能按图进行基本的钳工加工； 5. 能按图进行简单部件的拆装作业。 六、内容要求 (一) 机械制图 1. 机械图样的概念：了解立体图与视图对应关系、特点 ，掌握三视图(主视图、俯视图、左视图) 的概念。 2. 机械制
5、图的基本规定：了解图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注。 3. 几何作图：掌握绘图工具的使用，了解常用等分方法和连接方法、斜度和锥度的画法。 4. 正投影与三视图：了解投影法的概念，掌 握三视图的形成及投影规律，掌握基本几何体(柱体、锥体、台体、球体) 的三视图及简单组合体的三视图。 5. 图样的常用表达方法：掌握基本视图、剖视图、剖面图；了解斜视图、局部视图、局部放大视图。 6. 标准件与常用件：理解螺纹及其连接、链及其连接、销及其连接、弹簧、滚动轴承。 7. 零件的几何精度：理解尺寸公差与配合的 基本内容和要求；*了解形位公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。 8. 零件图：了解零件
6、图的基本内容、零件表达形式、识读零件图方法。 9. 装配图简介：了解装配图的内容、掌握识读装配图的方法和步骤。 *10. 其他图样：了解展开图展开方法(平行线法展开、 放射线法展开、三角形法展开) ，了解焊接图的焊接规定画法、焊缝代号及标注，了解铆接图的规定画法、代号及标注。 (二) 常用工程材料 1. 金属材料的性能：了解金属材料的物理性能、机械性能、工艺性能。 绪言 机械常识与基本技能要求 第 3 页 共 3 页 2. 常用金属材料：了解钢的种类、碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸铁、有色金属及其合金、特种钢的规格、性能、用途。 *3. 工程塑料：了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑
7、料简介。 (三) 常用机械传动 1. 摩擦传动：了解摩擦传动工作原理、传动比；理解带传动工作原理、传动比；理解摩擦传动应用实例。 2. 齿轮传动：了解齿轮传动工作原理、齿轮传动种类、齿轮传动比及其传动特点。 3. 蜗杆传动：了解蜗杆传动工作原理、传动比、传动特点；理解蜗杆传动应用实例。 *4. 螺旋传动：了解螺旋传动原理、特点、螺旋传动位移计算。 *5. 机械润滑与密封：了解机械润滑的目的、润滑剂的作 用、常用润滑剂及其选用、常用润滑方法；机械密封的目的、常用密封方式。 操作技能 1.钳工入门：熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工的任务，牢记钳工操作的安全技术规
8、则。 2.常用量具：了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。 3.划线：了解划线的种类，熟悉划线工具及其 使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。 4.錾削：熟悉錾削工具及其使用方法，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。 5.锯割：能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。 6.锉削：了解锉刀结构、分类和规格，会正确 选用和使用锉刀，掌握平面锉削的方法，会锉削简单平面立体。 7.钻孔和锪孔：了解钻床、钻头和锪钻结构， 能正确操作钻床或台钻，熟练掌握钻头的装卸，能在工件上进行钻孔或锪孔。 8.攻丝与套丝：了解攻丝和套丝工具的结构性 能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸。 *9.矫正与弯曲：了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。 10.螺纹连接与铆接：了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。 *11.钣金制作常识：了解咬缝、卷边、放边的种类和方法。 *12.综合实训：制作六角螺母实训，制作外卡钳，制作空调用弯管(用薄板制作)
