1、1一、概述胶体磨产品是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达 250 微米，均质度达 90%以上，是超微粒加工的理想设备。该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。二、应用范围食品工业：芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇凌、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料、鸡骨泥、猪皮及其他动物皮等。化学工业：油
2、漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等。日用化学：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。医药工业：各种糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂王 浆 、 疫 苗 、 各 种 药 膏 、 各 种 口 服 液 、 针 剂 、 静 滴 液 、 胰 酶 制 剂 、乳 剂 等 。建筑工业：各 种 涂 料 ： 包 括 内 外 墙 涂 料 、 防 腐 防 水 涂 料 、 冷 瓷 涂 料 、 多 彩 涂 料 、陶 瓷 釉 料 等 。其他行业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤
3、炭浮选剂、纳米材料、各大中院校、科研单位等。 三、工作原理该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。四、结构特点1主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。2 主 要 工 作 部 件 定 、 转 子 ， 采 用 特 殊 的 机 加 工 和 热 处 理 工 艺
4、， 加 工 精 度 高 ， 使用 寿 命 长 。3定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户2可根据需要选择，适用性广。4.加工间隙通过调整环进行微量调整，并配有刻度盘，易于控制，确保产品的加工质量。5主体座、调整环配有限位和锁紧装置，保证加工间隙的稳定。6配有冷却系统，保证加工物料的性质。7 产 品 设 计 有 普 通 进 出 料 、 管 式 进 出 料 及 循 环 加 工 等 结 构 ， 最 大 限 度 地 满 足 用户 的 要 求 。8用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。9整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。10主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速
5、。11采用标准电机。胶体磨产品具有结构合理、性能稳定、操作简单、维修方便等优点。五、主要性能参数型 号 JMS-50 JMS-80 JMS-110 JMS-130 JMS-180 JMS-240物料加工细度m 2-50产量（t/h）（按物料性质而变化） 0.005-0.03 0.1-0.5 0.3-1 0.4-2.0 0.8-6.0 1.0-8.0功率 KW 1.1 4 7.5 11 18.5/22 37/45电压 V 220/380 380 380 380 380 380电机转速 m/min 2820 2890 2940 2930 2930 2970转子直径 mm 50 80 110 130
6、 180 240长 mm 520 685 750 975 981 1319宽 mm 250 335 430 456 476 500外型尺寸 高 mm 555 928 1000 1054 1124 1276重量 kg 70 210 300 400 420 1000注：正常装机转速为电机转速，如用户有特殊需要，应在合同中注明。六、配电与启动电机电源为三相交流电，电压为 380V，设备机体保护接地。注：出口产品的电机根据用户要求配置。电机可采取直接启动或 Y-启动方式（产品不含启动装置） 。七、设备使用当设备安装就位连接好电源线后，按如下步骤操作：1检查各紧固螺栓是否拧紧（紧固转子螺栓为 M12 左
7、旋螺栓） 。2逆时针方向同时转动两固定杆（松开锁紧的固定杆） 。33将调整环向逆时针方向旋转不小于 90（将定转子间隙调大） 。4.用专用扳手转动转子，检查转子有无卡死现象。如发现情况不允许开机。5点动开关。 检查转子旋转方向，应与设备上箭头所指方向一致（俯视顺时针方向） 。注：转向错误会造成转子紧固螺拴松动或脱落，严重者会损伤机器。 检查设备运转情况，是否有杂音或振动。如有情况，应立即进行检查，排除故障后方可开机。6 按 设 备 上 冷 却 水 标 牌 所 示 ， 连 接 进 出 水 。 冷 却 水 管 可 以 使 用 孔 径 为 10 毫米 塑 料 软 管 。至此，设备使用前的准备工作已经
8、就绪，可以进入生产操作。1 接 通 冷 却 水 。 冷 却 水 压 力 在 0 15Mpa 左 右 ， 水 温 25 。 冷 却 水 经 过 滤 后 可循 环 使 用 。注：主体座下方小孔为溢流孔，严禁接通冷却水或堵塞。2开启电动机。注：在设备运转正常前，严禁投放加工物料或其他溶剂。3调整定转子的加工间隙。 逆时针方向同时转动两固定杆（松开锁紧的固定杆） 。 搬动固定杆带动调整环旋转，进行定转子间隙调整。调整环顺时针旋转，定转子间隙变小，物料粒度变细；调整环逆时针旋转，定转子间隙变大，物料粒度变粗。 固定环上标有刻度，每调整 1 小格，定转子间隙变动量为 0005mm。 根据加工物料的细度和产
9、量要求，选择最佳定转子间隙。注：设备出厂时已设定好 0 位。定转子的间隙，应根据加工物料的性质和细度要求，通过试验确定。间隙调节应在机器运转状态下进行。 顺时针方向同时转动两固定杆(锁紧的固定杆)。注：根据生产批量情况，可以使用限位螺钉限定调整环旋转，达到限定定转子间隙的目的。根据使用情况，应定期对加工物料的细度进行检测，及时调整定转子间隙。更换定转子后，应重新设定 0 位并调整间隙。4.加入物料进行生产加工。注： 设备不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。 进料粒度应小于 1mm。物料在进入设备前应清除杂物，严禁铁质和碎石颗粒等硬物进入设备，以防损坏机器。 根据物料的性质和加工细度要求，可
10、进行一次或多次研磨。5设备清洗将调整环向逆时针方向旋转不小于 90(将定转子间隙调大)。加水清洗。4注：设备清洗应在机器运转状态下进行。6设备如短时期内不使用，应按第七项第 5 条规定清洗内腔，为防锈蚀，最好用高压空气吹干。清洗时应根据不同的物料选用合适的清洗剂，保证不损坏密封件(密封件材料为丁晴橡胶)。八、维修与保养胶体磨产品结构合理、简单，操作方便，在使用过程中无须特殊的维护与保养，但需要定期对设备的定转子的磨损情况、加工物料的细度、密封件的密封效果等项目进行检查。1定子拆卸逆时针旋转加料斗并取下，取出 O 形密封圈和密封垫，拆下进、出水嘴。松掉盖形螺钉，取下固定环和密封垫。逆时针方向旋转
11、调整环并取下，取出密封垫。向上提出定子支架与定子组合体。拧下内六角螺钉，取出弹簧垫圈，将定子支架分开，拆下两种 0 形圈。定子的组装，按上面相反的顺序进行。装配前，应对每个零部件进行清洗。安装时，需要在各接触面和螺纹部位涂抹符合要求的润滑油。当拆下加料斗和进出水嘴后，也可以逆时针转动调整环，将固定环、调整环定子支架与定子总成的组合体全部取出，然后参照上面的顺序拆卸定子。1加料斗2进水嘴3出水嘴40 形密封圈5盖形螺钉6密封垫7固定环8密封垫9调整环10密封垫11定子支架120 形圈130 形圈14定子总成15胶体磨主体16限位螺钉17锁紧螺母18内六角螺钉519弹簧垫圈20导向柱定子拆装图注：
12、定子体总成绝对不能分解。2转子拆卸 拆下出料斗。用专用扳手拧下左旋螺栓，取出弹簧垫圈、转子压盖和 O 形密封圈。用专用螺钉旋入一级转子 M272 螺纹孔，将转子总成顶出。取出托架环和 O 形密封圈。1左旋螺栓2弹簧垫圈3转子压盖40 形密封圈5转子总成6托架环70 形密封圈8主体座9出料口法兰10出料斗 转子拆卸图注：转子总成一、二、三级转子及离心盘绝对不能分解。转子的组装，按上面相反的顺序进行。装配前，应对每个零部件进行清洗。安装时，需要在各接触面和螺纹部位涂抹符合要求的润滑油。63主体座等零部件的拆卸该部分的拆卸按如下顺序进行。定位销六角螺栓主体座。内六角螺钉密封套O 形密封圈。紧定螺钉离
13、心片O 形密封圈百叶窗松开顶紧螺栓松开三角胶带三角胶带。六角螺栓座身1主体座2定位销3密封套4内六角螺钉5锥端紧定螺钉6.离心片7O 形密封圈8座身9六角螺栓10六角螺栓11底座12电机13顶紧螺栓14三角胶带15百叶窗716百叶窗主体座、座身拆卸图装配按上面相反的顺序进行。4座身座身按图示进行拆卸与组装。注：轴承使用锂基润滑脂。1主轴2上轴承端盖3内六角螺钉4弹簧垫圈5.轴承6座身7轴承8弹簧垫圈9内六角螺钉10带轮11挡圈12弹簧垫圈13螺母九、验收与服务 开箱后按装箱单验收，如有不符，请向销售部门提出。 半年内因出厂质量问题，免费维修，超过半年收取工本费。廊坊市冠通机械有限公司电话：400-6850-400地址：河北省廊坊市北甸工业区8
