1、现 场 管 理 （制造业）,1、现场的概念,现场管理：用科学的方法对生产制造和事务管理现场各要素进行有效的计划、组织、协调、控制和监视测量，使其处于良好的结合状态，以最高效率、最经济手段，实现组织的发展战略，达到优质、低耗、均衡、安全、文明、可持续发展目的的动态过程，是现代企业经营管理的有机组成部分。,一、现场管理很重要,现场是企业管理活动的缩影 是企业活动最活跃的地方，能提供大量的生产和管理信息， 也是问题产生和被发现的关键场所。,企业的名片,生产现场员工精神饱满向上，场地环境整洁有序，设备设施完好，定额、计量、信息、记录、教育等制度健全并严格执行，是企业整体管理水平的最直观的表现。,企业管
2、理一般可以分为三个层次，即高层领导的决策性管理、中间管理层的执行性事务管理和作业层的现场管理。现场管理是企业经营管理和高品质制造的基础。,制造力的体现,“现场连着市场” 现场基础扎实了，可以增强企业对外部竞争环境的承受能力和应变能力，有利于企业经营管理的整体优化。忽视现场管理，则将给企业带来灾难性的后果。,企业发展的基础,2、现场是竞争力的体现,一、现场管理很重要,互联网时代现场管理需要升级 核心是思维方式的转变,透明现场,互联互通 争取信任 透明工厂 透明厨房 既是质量自信表现 更是顾客体验要求 任何缺陷都会被放大,高技术现场,智慧工厂、自动化生产 产品质量和生产效率 越来越依赖生产装备 装
3、备性能决定了产品质量实物质量控制的重心 发生了转移,高素质员工现场,20%的员工受过高等教育 他们更有个体意识 更强学习力、更大个人抱负“职业发展前景、公平的环境、个人的成就感、紧跟前沿不掉队”成为员工对工作的基本要求,制造技术发展,全民教育发展,互联网发展,一、现场管理很重要,3、新变化 新课题 新重点,学习质量管理方法 重在“道”而非“术” 需要树立“以人为本”的现场管理理念,4、现状与问题,一、现场管理很重要,一、现场管理很重要,质量工程师需要交响力,表1 现场质量管理的目标,二、现场管理管什么,现场质量管理的目标是相互关联、相互支撑、不可或缺的整体。 “质量”与交货期、成本和安全的要求
4、相关，“成本”与提高效率（交货期）和资源利用相关，“队伍”则是影响质量、效率（交货期）、安全、成本的最关键因素。现场管理不能只注重产品和服务的质量特性而忽视安全与成本的要求，不能只看质量、效率（交货期）、安全、成本的短期结果，而忽视影响这些结果的队伍素质、士气与凝聚力等关键因素。,二、现场管理管什么,“人机料法环信测”是在“人机料法环测”5M1E的基础上，增加了“信息”这一因素丰富发展起来的。这七个因素相互作用、相互交错，共同影响事物的结果。现场管理需要全面把握这七个因素的影响。同时，根据“二八法则”找到关键的少数（因素），突出重点加以管理控制。,现代科学管理的基础是“系统论、控制论、信息论”
5、，需要用“三论”来指导现场管理。现场管理的目标、因素、专业之间是一个整体，需要从系统的角度观察、分析、把握，切忌条块化、碎片化。,实现目标 管控的是影响目标实现的因素,现场管理是流程化的系统管理,阶段1,生产组织,工艺质量,设备管理,安全生产,阶段3,阶段2,条线职能驱动的运营,认同的流程，但条线职能占据主导,以流程驱动的运营,把流程从职能组织的背后移到前面来！,现场管理策划,现场管理改进,现场管理控制,二、现场管理管什么,现场管理总要求,E,D,C,B,A,用全面质量管理的思想和方法提升现场管理的整体运行质量,突出以顾客为中心，提升效率和节约资源为目标,领导重视、战略导向、组织保证、全员参与
6、、要素控制、系统管理 .,PDCA循环过程方法在各个领域和各项事务中得到系统、自觉运用 .,在解决现场问题时，关联企业的发展战略、隐性问题、瓶颈问题， 以及供应链的系统问题,二、现场管理管什么,TPM活动,文件管理,人员管理,推行目视管理,5S为基础,坚持以5S活动为基础，贯穿管理的始终，通过培养员工良好的工作习惯，规范现场、现物，营造干净、整洁、舒适、有序的工作环境。.,现场管理具体要求 A,推进现场的目视管理，让现场管理的要求和标准、进度和现状、标杆和问题一目了然。.,突出人员的能力意识管理，采用培训教育、班组建设、平台搭建等方法，培育“多能工”职工队伍，营造和谐的班组氛围，增强全员“职业
7、自觉、现场主动”的意识和能力。.,抓好现场文件管理，形成文件的制定、发布、培训、保管和更新机制，确保文件“够用、好用、管用”。.,推进全员生产维护活动，提升设备保障工艺、质量、效率的综合能力，建立设备日常维护、预防性维修、故障分析、备件管理机制。.,二、现场管理管什么,资源利用,安全环保,生产计划,物料管理,质量控制,强化过程质量控制，制定和实施产品质量检查、过程质量控制方案，系统运用SPC方法建立实时的过程质量监控系统，通过数据分析处理对过程进行持续的改进。.,现场管理具体要求 B,深化现场物料和在制品管理，健全物料和在制品的领用存制度，优化物流路线、减少搬运，减少库存和保护物料，推行准时化
8、配送，确保物流与现场作业协调匹配。 .,严格生产计划管理，按照交货期要求，协调生产和供应（商）关节，制定均衡生产计划，准确传递生产指令，监控计划实施，及时处理异常问题。.,确保安全和保护环境，建立职业健康安全和环境管理体系，投入必要资源不断优化工艺、降低员工劳动强度、消除安全隐患、减少污染物排放和能源资源消耗，创造更好工作环境。.,提高资源利用效率，建立能源资源消耗控制机制，不断改进工艺、装备、技术和管理，推进能源资源的循环利用，减少浪费、提高综合利用率。.,二、现场管理管什么,三、现场管理怎么管 （基本方法与管理原则）,变化点管理原则,“三现”原则,5W2H原则,80/20原则,预防原则,可
9、视化原则,基本方法：RGPDCA循环,三、现场管理怎么管 （基本方法）,人生的悲剧莫过于此 我们拼了命的奋斗 却发现从一开始目标就错了 我们所追逐的东西 是那么简单的臭不可闻,还记得这两个品牌吗,组织最重要的两个能力：战略决策能力 定位与选择组织实施能力 实施与执行,从减肥看基本的做事方法,要不要减肥,减肥的目标,要不要减肥是战略问题,怎样减肥,称重检查效果,实施减肥措施,纠偏(预案)措施,巩固控制措施,减多少是战略目标问题,怎么减是实现战略策划问题,实施措施是执行力问题,监视测量是目标实施的管理问题,纠偏是改进的自触发问题,是战略保持的问题,三、现场管理怎么管 （基本方法）,有一个好的目标就
10、是一个好的开始 但是：如何避免虎头蛇尾、好高骛远呢？对策措施都包括哪些内容呢？,如何把心动变为行动？ 对快乐的追求和对痛苦的逃避,RGPDCA循环这一方法是在PDCA循环“过程方法”的基础上，针对现实应用中普遍存在的策划缺少调查研究、做事情目标不明确、对策措施与实现目标的关系结合程度不好的现状而改进形成的。,RG-PDCA的核心：选择做正确的事情和把事情做正确,R：Researck 调查研究G: Goal 确立目标P: Plan 策划措施D: Do 实施对策C: Check 检查测量A: Action 处置改进,三、现场管理怎么管 （基本方法）,RG-PDCA循环是符合做事情逻辑的科学方法RG
11、- PDCA循环的特点：每个阶段一个也不能少大环套小环的系统不断上升的循环,方针目标是过程管理与持续改进的标杆 标准化是稳定控制和持续改进的必要前提,目标引领 规程保障 要素控制 人文和谐,三、现场管理怎么管 （基本方法）,大环包小环、小环保大环、共同促进大循环,RG-PDCA循环的要求：理解和满足要求；从增值的角度思考过程；获得过程有效性的结果；在客观测量的基础上持续改进,表2 RG-PDCA循环在现场管理中的应用,三、现场管理怎么管 （基本方法）,表2 RG-PDCA循环在现场管理中的应用 （续）,三、现场管理怎么管 （基本方法）,“三现”原则，是要求管理者重视现场、让现场说话，一切从现场
12、实际出发。现场发生问题时，管理者和技术人员应迅速抵达“现场”，亲自确认“现物”，认真探究“现实”，避免错觉误导。“三现”原则是针对“从理论角度思考问题、从感觉上寻找解决问题方法”的现状提出来的。“三现”原则的核心是要求不脱离实际，在现场解决问题，确立服务现场、支持现场、培训现场的态度，这是提高现场质量管理水平的重要前提。,现场是企业经营管理的缩影，所有的问题都会在现场得到反映。现场发现的问题不仅仅是现场部门的问题，根源往往在管理部门。,1、“三现”原则,三、现场管理怎么管 （管理原则）,现场：真实的地方； 现物：真实的物件； 现实：真实的数据； 目的：明确因果关系,当心错觉！,你要知道其中的道
13、理 就要自己去试试,温水煮青蛙的故事您相信吗？,两点之间最快的？,三、现场管理怎么管 （管理原则）,2015版质量管理体系 要求，更加关注了组织对非预期输出或过程失效对产品、服务和顾客满意带来的风险，在策划中要求建立风险和机遇的应对措施，并与其潜在影响相适应。（4.4.2过程方法、6.1风险和机遇的应对措施）,2、风险预防原则,所有的管理都是针对风险的事先防范。现场管理涉及面广、变化多、节奏快、链条长，有些直接面客的工序和岗位，“生产”与“使用”是同步实现的。因此，需要对生产制造的所有环节，进行质量、安全等方面风险的动态的识别，评估现有技术和管理措施的有效性，对可能出现的问题，基于预知场景的事
14、先授权管理，规定并不断完善发生异常情况时的纠偏反应计划，提高现场防范风险的能力和处置异常的响应速度。.,三、现场管理怎么管 （管理原则）,风险管控原则 FMEA的RPN数,变化是事物发展的客观规律，在变化中往往是矛盾与冲突的触发点。变化点管理的目的是预见性地发现问题，在问题发生之前主动采取的预防性行动。凡是人员与岗位发生变化，产品和产品要求发生变化，设备装备与工具发生变化、工艺与操作方法发生变化、物料配件发生变化、工作环境甚至天气发生变化，总之原有的现场一切因素发生任何一点的变化，都需要进行变化点的管理。,图6 变化点管理的一般步骤和要求,3、变化点管理原则,三、现场管理怎么管 （管理原则）,
15、“二八法则” 反应了一种不平衡性，指出了在原因和结果、投入和产出、努力和报酬之间存在这样一种典型的不平衡现象：80%的成绩，归功于20%的努力；市场上80%的产品可能是20%的企业生产的等等。遵循“二八法则”能让我们抓住关键的少数，在工作中避免“胡子眉毛一把抓”，而是通过抓住关键人员、关键环节、关键用户、关键项目、关键岗位，达到事半功倍的效果。,现场管理中影响产品质量、效率、安全、成本、环保和队伍培育结果的因素很多，但是只有少数的几个是关键的因素。现场管理中，我们特别要注意通过对产品关键质量特性的梳理，找到关键的工序和关键的物料，进而明确若干个关键影响因素，策划制定和不断改善控制方法，对关键工
16、序进行重点的管控。,交响力：精通某一领域已经不再是成功的保障，把看似独立的要素组合在一起形成一种全新观点的能力，即综合能力、联系能力、识别大模式的交响能力，这是未来人们能力发展的趋势。,三、现场管理怎么管 （管理原则）,4、二八原则,What 用来明确质量问题的内容； Where 用来明确质量问题的发生场所； When 用来明确质量问题发生的时间； Who 用来明确质量问题的责任人或机器； Why 用来明确质量问题的原因； How 用来明确解决问题的具体措施方法； How much 用来明确投入产出效益。反复提问五次以上，以找到问题的根本原因，可以实施改进措施为止。,5、5W2H原则,现场质量
17、管理中常常需要将隐藏的质量问题清晰地摆在相关人员的面前，这是现场管理解决问题的原则。5W2H分析法，既是一种思考方法，也是一种创造技法，可使思考问题条理化杜绝盲目性、发现问题抓住关键点。,三、现场管理怎么管 （管理原则）,海绵式思维,淘金式思维,提出问题,检索信息,搜寻答案,5 W 2 H 识别问题 界定问题 解决问题 提问、质疑、想象能力比知识本身更重要,一切从批判性思维开始,思维倾向： 求真、开放、分析性、系统性、自信心、求知欲,基本能力： 解释、分析、评估、推论、说明、自我校准,三、现场管理怎么管 （管理原则）,三、现场管理怎么管 （管理原则）,6、可视化原则,现场是各种信息交换集中体现
18、的地方，又是全体员工需要快速、全面、准确获得和传递信息的地方，因此让信息易得和可读是现场管理的原则。,可视化让大脑吸收和整合更多信息碎片1、大脑喜欢筛选并接受与众不同的东西；2、增强对信息、想法、概念的理解力；3、提高批判性思维能力合组织观点的能力4、增强对信息的记忆能力。,充分利用左右半脑,三、现场管理怎么管 （管理原则）,说服力、传达力 发想力、感受力,可视化：让问题看得见、让思考看的见；让格局看的见、让关系看的见； 现场管理必须应用的利器。,可视化表达 案例,话不如字 字不如表 表不如图 一图胜千言啊！,三、现场管理怎么管 （管理原则）,可视化中的5W2H Who谁是信息的受众？ Wha
19、t创建可视信息的目的是什么？希望传递哪些关键的信息？ Where信息和数据从哪里来？在哪里发布和传递可视信息图？ When可视信息的时效？ Why受众为何觉得这些信息有价值？ How可视信息怎样便于理解？ How much 可视信息传递的成本效率？,现场管理可视化运用 1、标准与制度的图示化、公开化； 2、生产与工作进度、质量状态的图表化； 3、目标与绩效管理的可视化； 4、视觉信号、色彩标志标准化； 5、物品码放、数量、移动轨迹的标识化； 6、人员着装与岗位信息的明示化等。,推行可视化管理要防止搞形式主义,三、现场管理怎么管 （管理原则）,好的图形,丰富的内容.,引人注意的 视觉效果,精细的制作,制作图形的三个基本要素,给图表以意义,向读者阐述内容 强调信息的精华,使内容与图表活灵活现,目的：沟通意图、说服对方 原则：严密的逻辑性、清晰的表达 形式：示意图（流程图、系统图、概念图等）统计表（条状图、折线图、饼分图等）照片、地图、界面图、历法图等 可视化思考：观看、关联、设想、提炼,三、现场管理怎么管 （管理原则）,三、现场管理怎么管 （管理原则）,谢谢! Thank you!,
