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鑫富牌PVB胶片产品说明书.doc

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1、1PVB 产品使用说明书目录1.绪论1.1 公司简介:浙江杭州鑫富药业股份有限公司坐落于浙江杭州临安经济开发区,深交所上市(股票代码002019) ,国家高新技术企业,企业产品涉及医药、化工、环保等行业。鑫富 PVB 胶片由鑫富药业的全资子公司湖州鑫富新材料股份有限公司专业生产,公司拥有先进的 PVB 树脂及胶片生产线。PVB 胶片所用的 PVB 树脂由我公司自行生产,胶片生产过程中不使用回收料。我司已通过 ISO9001、ISO1400、TS16949 、OHSAS1801 质量体系及安全体系认证。产品已经通过国家安全玻璃质量监督检验中心的检验,同时产品也通过了 UL 认证。1.2 鑫富 P

2、VB 产品概述湖州鑫富新材料有限公司生产的鑫富 PVB 胶片是由聚乙烯醇缩丁醛树脂与增塑剂塑化,并根据不同用途加入相应配方的添加剂经挤压成型的高分子材料。它对无机玻璃有很好的的粘结力,具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性,是制造夹层安全玻璃的最佳粘合材料。鑫富 PVB 胶片所用的 PVB 树脂均由本公司自行生产,PVB 胶片生产过程中不使用回收料。鑫富 PVB 胶片为半透明的薄膜,无杂质、柔软性好,膜表面平整,有一定粗糙度和较好的抗拉伸强度和断裂延伸率。鑫富 PVB 胶片非常坚韧,即使破裂,玻璃与胶片仍牢牢的粘在一起,能保持结构的完整性起到防盗作用。鑫富 PVB 胶片能增强玻璃弹性,减

3、缓外来冲击力,保护人体安全,免受意外伤害。鑫富 PVB 胶片具有对声波的阻尼作用,能有效阻隔噪音的传播。鑫富 PVB 胶片能有效的阻隔紫外线的穿透,大大降低紫外线对人体及物品的损害。鑫富 PVB 胶片在储存方式上分为冷藏膜和常温膜两种。为防止胶片自身粘结,冷藏膜要求在2-10范围内储存和运输,保存期为 3 年。常温膜利用膜间衬隔离膜来防止胶片自身粘结,在没有经过日光照射、雨淋、干燥的室内,可保存 3 年时间。1.2.1 PVB 树脂的生产聚乙烯醇在酸性介质中与丁醛发生羟醛缩合反应,从而生成聚乙烯醇缩丁醛:聚乙烯醇 丁醛 聚乙烯醇缩丁醛PVB 树脂的分子构成:2因此,PVB 也可视为乙酸乙烯(x

4、), 乙烯醇(y)和乙烯丁缩醛(z)的三元共聚物。1.2.2 PVB 胶片的生产PVB 树脂为白色粉末,当单独形成膜时十分坚硬,无法用在夹胶安全玻璃的中间膜。它必须与增塑剂混合使用。它与增塑剂的相容性主要取决于 PVB 树脂的分子构成。适合的增塑剂类型和数量决定膜的特性。特定用途最重要的特性是机械特性、耐寒特性、吸水能力以及膜在玻璃上的粘结力。其中,含 6 至 8 个碳原子碳酸的三甘醇酯可广泛应用于高弹性产品的生产。三甘醇二庚烷(3G7)己二酸二己酯(DHA)三甘醇二个乙基已烷(3G8)首先是将 PVB 树脂、增塑剂和一些添加剂注入挤出机,在挤出机中所有成分充分混合并塑化。在这个过程中,均化十

5、分重要,因为不均匀将影响产品的机械和光学性能。通过一个模头挤出上述混合物。为了使整个幅宽达到精确的厚度,使用厚度扫描及厚度自动控制系统,对 PVB 胶片的厚度进行精密的控制,然后经过拉伸、定型、卷绕成卷。除表面视像检测系统外,目测检查膜是否存在污垢或异物也是非常重要的。卷绕室需装有净化空调并进行湿度控制,避免膜的水分含量发生变化,下卷后要立即包装。32.鑫富 产品检验与包装2.1 建筑玻璃专用 PVB 胶片鑫富 XF-J01/XF-J02 建筑级 PVB 胶片,最大幅宽 2500mm序号 厚度 颜色 色码 透光率 (%) 冷藏膜卷长 (m) 常温膜卷长 (m)1 0.38 透明 88 400

6、3502 0.76 透明 88 200 2003 1.14 透明 88 150 1504 0.38 黄 YJ 10 685 400 3505 0.38 橙 OJ 10 655 400 3506 0.38 红 RJ 10 585 400 3507 0.38 浅绿 GJ 10 705 400 3508 0.38 深绿 GJ 30 555 400 3509 0.38 天蓝 BJ 10 695 400 35010 0.38 中蓝 BJ 30 585 400 35011 0.38 深蓝 BJ 40 505 400 35012 0.38 浅棕 ZJ 10 655 400 35013 0.38 浅灰 HJ

7、10 615 400 35014 0.38 深灰 HJ 30 455 400 35015 0.38 欧洲灰 HJ 40 495 400 35016 0.38 紫罗兰 VJ 10 665 400 35017 0.38 黑 SJ 10 155 400 35018 0.38 乳白 LJ 10 555 400 35019 0.38 白 WJ 10 135 400 3502.2汽车玻璃专用胶片鑫富 XF-Q01 汽车级低粘结力 PVB 胶片,彩带胶片最宽可达 2440mm,色带最宽可达 350mm序号 厚度 颜色 色码 透光率 (%) 冷藏膜卷长(m) 常温膜卷长 (m)1 0.38 透明 88 400

8、 3502 0.76 透明 88 200 2003 0.76 绿带 GQ 20 88 200 2004 0.76 蓝带 BQ 20 88 200 2005 0.76 灰带 HQ 20 88 200 2006 0.76 棕带 ZQ 20 88 200 200鑫富 XF-Q02 汽车级中粘结力 PVB 胶片,彩带胶片最宽可达 2440mm,色带最宽可达 350mm4序号 厚度 颜色 色码 透光率 (%) 冷藏膜卷长(m) 常温膜卷长 (m)1 0.38 透明 88 400 3502 0.76 透明 88 200 2003 0.76 绿带 GQ 20 88 200 2004 0.76 蓝带 BQ 2

9、0 88 200 2005 0.76 灰带 HQ 20 88 200 2006 0.76 棕带 ZQ 20 88 200 2002.3光伏玻璃专用胶片鑫富 XF-G01/XF-G02 光伏级 PVB 胶片,最宽可达 2500mm。序号 厚度 颜色 色码 透光率 (%) 冷藏膜卷长(m) 常温膜卷长 (m)1 0.38 透明 88 400 3502 0.52 透明 88 300 3003 0.76 透明 88 200 2004 1.14 透明 88 150 1505 0.52 白色 WG 20 1.5 300 3006 0.76 白色 WG 30 1.5 200 2002.4鑫富 PVB 胶片质

10、量标准指标项目汽车级 建筑级 光伏级水含量,% 0.300.55 0.150.40 0.380.52粗糙度,m 25-60 25-60 28-52敲击试验,级 37 69 69收缩率,%(20,30min) 3.0 3.0 3.0透光率,% 88 88 88雾度,% 0.5 0.6 0.6拉伸强度,N/mm 2 20 20 20断裂伸长率,% 200 200 200剪切力,N/mm 2 - - 16体积电阻率, cm - - 110 12注:1)建筑级安全玻璃检测:可见光透射比、煮沸、耐辐照、耐湿、散弹实验、烘焙试验、落球5冲击剥离性能符合国家标准 GB9656-2003。2)汽车级安全玻璃检

11、测:可见光透射比、煮沸、耐辐照、耐湿、人头模型试验、抗穿透性、抗冲击性、烘焙试验符合国家标准 GB9656-2003。3)光伏级的 PVB 胶片通过 UL 认证。2.5 鑫富 PVB 胶片主要规格指标项目XF-Q(汽车级) XF-J(建筑级) XF-G(光伏级)厚度(mm) 0.76 0.76 0.38 0.76 0.50颜色 透明 、彩带(蓝色、绿色) 透明、乳白、全彩 透明 、全白幅宽(mm) 600,710,760,860,910,950, 1000, 1100,1250,16001220, 1350, 1450, 1530, 1600, 1700, 1830, 2000, 2140,

12、2250, 24401100, 1350, 1450, 1530, 1600,1840注:可根据客户需求的规格生产,最宽 2500mm2.6鑫富 PVB 胶片包装标识2011 05 28 01 01 08 L冷藏膜卷号 批号(见备注 2)生产线号(见备注 1)日月年备注 1:01:1#线生产;02:2#线生产. .备注 2:批号与工艺指令单的序号相同,每改变工艺指令单,批号也随之改变2.7鑫富 PVB 胶片型号标识XF-Q01 汽车级 PVB 胶片,低粘结力XF-Q02 汽车级 PVB 胶片,中粘结力XF-J01 建筑级 PVB 胶片 透明片XF-J02 建筑级 PVB 胶片 全彩片6XF-G

13、01 光伏级 PVB 胶片 透明片XF-G02 光伏级 PVB 胶片 全彩片3. 夹胶安全玻璃的制造工艺3.1鑫富 PVB 胶片在验收 PVB 胶片时,须检查其铝膜包装是否有破损,如有破损,可拒绝收货,若因质量问题退货时,未开封的胶片铝膜包装不能有破损,如有破损,可拒绝退货。带隔离膜的 PVB 胶片可在室温下保存,内包装必须在温湿度可控的合片室内(温度 202,相对湿度 2530%)开启,胶片开封后,最好一次用完,如不能用完,须进行包装并存放于温湿度可控的合片室内。不带隔离膜的 PVB 胶片开封后,必须一次用完。3.2玻璃玻璃按一定尺寸从玻璃板上切割下来(利用模板以机器或手动方式切割玻璃后)

14、,将玻璃边缘用磨床或金刚石砂轮抛光。然后,将玻璃放入玻璃洗涤器中清洗。玻璃洗涤器通常是水平运行,且配备了旋转刷,仅用水就能完美清洁玻璃表面。由于洗涤水质与玻璃表面的清洁程度会影响 PVB 在玻璃上的粘结力,因此应在洗涤器的最后一个区中使用完全去矿化的水20S(如可能5S) ,洗涤水的电导性对鑫富 PVB 胶片粘结力的影响如下图所示。在这一范例中,约 150S 的电导性将使 PVB 膜对玻璃的粘结力减少一半。洗涤水电导性对 PVB 与玻璃粘结力的影响自来水通常含有一定量的溶解盐主要是通常所说的造成硬度的碱土离子,如钙 +、镁 +、钠+、钾 +和低浓聚物。前两种物质会严重降低本来就不强的玻璃粘结力

15、,而碱离子(在这种情况下为氯盐)对粘结力的影响更大,影响程度难以估算。碱土离子对玻璃粘结力的影响强玻璃吸附力低玻璃吸附力电导性(S/厘米)7对于特别脏的玻璃,使用清洁剂清洗后,必需使用去离子水冲洗,将玻璃表面的清洁剂冲洗干净,然后才能用高压过滤热风干燥玻璃。喷气嘴应该倾斜,使遗留的水集中在玻璃板后边缘的一个角落,以方便去除。清洗后的清洁干燥的玻璃最好尽快使用,以免污染,但玻璃的温度不应超过30,以避免胶片与玻璃粘连。结净的玻璃表面 + 正确的膜含水量 = 粘结力好鑫富 PVB 膜玻璃不洁净的玻璃表面(如矿物残渣)或含水量过多 = 粘结力差强玻璃吸附力低玻璃吸附力电导性(S/厘米)8鑫富 PVB

16、 膜玻璃3.3合片(玻璃/PVB/玻璃覆合)PVB 中间膜与玻璃的覆合,一般在合片室里进行。要求合片室的温度:182,相对湿度:2530%,保持合片室洁净无尘。鑫富 PVB 膜的吸湿性人员要穿净化防静电服,戴头套及手套。要求定期清洁合片室及设备,不要将饮料、彩笔等带入合片室。在 PVB 中间膜与玻璃覆合时,要均匀的拉出 PVB 膜,避免由于拉力不均造成 PVB 膜的不平整,或厚度不均匀。PVB 中间膜在切割过程中会有所收缩,为了补偿薄膜的长度须比玻璃板稍长些,薄膜被拉出后,应对其进行检查是否有表面缺陷。膜湿分含量(%)时间(分钟)9将多出来的薄膜用锋利的小刀修去。在修边时,切割刀以一定的角度切

17、割(保证剩余量为 2-3mm) ,这样既保证了整齐的效果,又保护夹胶玻璃的边缘,所以在修剪膜片的余量时,尽可能避免刀具与玻璃的接触,否则会在四周留下小的玻璃颗粒,导致高压后产生缺陷。在修剪时切忌用力拉扯胶片,以免修剪后由于膜片的收缩,最后造成边部缺胶。玻璃有空气面和锡面,由于 PVB 胶片与两个面的粘结力不同,在覆膜时一般 PVB 胶片一面与一片玻璃的空气面接触,另一面与另一片玻璃的锡面接触,这样保证每片夹胶安全玻璃的力学性能稳定。3.4 汽车夹胶安全玻璃的制作3.4.1 挡风玻璃生产示意图 真空袋工艺三层构造:玻璃/PVB/玻璃真空环 真空袋周围温度下的真空周围温度下的真空传输带加热/真空

18、加热/真空冷却,取下环放到特制支架冷却,从袋中取出蒸压釜放到特制支架热压10Cold Vacuum ZoneHot Vacuum ZoneBag Cooling Zone3.4.2 预压工艺真空工艺通过真空工艺的预压主要用于排放曲度较大(复杂)的挡风玻璃中的气体。真空工艺利用橡胶袋或者使用橡胶圈,不同尺寸的夹胶玻璃需要不同尺寸的橡胶环。通过真空排气的夹胶玻璃,在加热炉中利用循环空气加热。真空预压工艺,必须确保在加热开始之前(215 分钟)将已经合片的玻璃层中的空气抽空。整个加热过程中(约 10-20 分钟)都必须保持真空状态,真空度至少应为-0.8 至-0.9bar 。加热舱中保持约 130-

19、150C 的温度,确保玻璃表面温度达 70-90C。预压的目的: 将 PVB 膜与玻璃表面之间的残留空气排净 将膜吸附于玻璃,避免在热压工艺之前过早分离 良好的封边,以便热压过程中无空气进入。连续真空工艺示意图113.4.3 挡风玻璃高压工艺玻璃经过预压排气后,最终层压是在蒸压釜中进行,蒸压釜对整个玻璃表面均匀施压。蒸压釜用电加热空气或热交换器供热。由压缩空气罐或压缩机直接提供压缩空气。高压工艺的目的是确保能将软化的 PVB 膜中的残留空气和水分全部排出。 PVB 膜里的空气在高温下排出。在高压下,PVB 膜吸附在玻璃上。适宜的温度、压力对最终粘结力的影响很大。预压后的玻璃须尽量垂直放在蒸压釜

20、的货车上, 夹层玻璃之间的距离比玻璃的厚度大一些即可, 玻璃之间常用硬木版或包塑料的金属块做间隔块,玻璃不应夹得太紧,玻璃与金属不可有任何直接接触,避免玻璃表面温度不均而导致破裂,在蒸压釜中,使用软的货架会造成压力不均而导致气泡产生。高压工艺分三个阶段:1)升温/升压首先升高温度至 45-50左右,然后同时升温升压,2)保温/保压在最高温度(135145)与最大压力(12bar)下,要根据蒸压釜中的玻璃数量调节保持时间。保温保压时间应 4060 分钟。以确保夹胶玻璃的质量。需要注意的是,虽然有有效的通风措施,但是釜门顶部的温度是最高的,而炉后面底部的温度为最低。保持时间和随后冷却阶段过程中的压

21、力应约为 12bar,保持期间的温度为135145C。高压炉的温度应该每隔 6 个月用温度计放在不同位置进行检查。以纠正显示仪表和实际温度之间的差异。蒸压釜的最高温度不能超过 160C,高温有可能造成 PVB 膜熔化或颜色变黄,甚至着火。冷真空区 热真空区 降温区真空袋中的冷却区123)降温后排压将高压炉冷却至玻璃表面温度,约 40C(同时冷却期间保持全部压力。只有在冷却过程之后才能释放高压炉中的压力,这点十分重要。假如在高压炉内温度仍然很高时过早打开高压炉,玻璃边缘极易出现细小气泡。高压炉保养1)避免高压炉、内部绝缘/ 玻璃隔板里面堆积增塑剂2) 定期清洗蒸压釜 加热至 150C 保持 30

22、 分钟时间 在 2 分钟内将热气膨胀压力降至“0” 直接打开釜门3) 避免积压易燃液体,如润滑油和堆叠设备时遗留下来的易燃液体。4) 禁止在高压炉内遗留任何易燃物质(木头、纸、塑料、抹布、手套等)5)定期保养压缩机过滤系统挡风玻璃的 90 分钟高压工艺建议工艺参数: 温度: 135145C 压力: 1112.5bar温度( 0C) 压力(bar )温度 压力 时间(分钟)13 保持时间/温度: 30 分钟左右/约 140C3.5 建筑夹胶安全玻璃的制作3.5.1 生产夹胶安全玻璃流程图14鑫富 PVB 胶片 储存浮法玻璃玻璃预处理切割 涂层清洗 弯曲修边及包装合片室排气工艺压延工艺预压排气真空

23、工艺预压排气质量控制蒸压釜切割包装交货153.5.2 预压或压延工艺建筑用平面叠层夹胶玻璃最常见的预夹胶工艺为预压(或压延)工艺,加工速度快,尤其是对于大尺寸的夹胶安全玻璃。根据工艺,使用具备 1 或 2 个加热区的挤压加热炉以及 1 或 2 对轧辊。加热炉由红外辐射、电(热黑管)或热循环空气进行加热。其目的是:1)将 PVB 膜与玻璃表面之间的残留空气排净2)将膜吸附于玻璃,避免在热压工艺之前过早分离3)良好的封边,以便热压过程中无空气进入。一般,分两步使用压延机进行预压。松散层叠的平面玻璃和膜夹层结构在一条短加热舱中通过中波红外辐射加热至约 20-40C(玻璃表面测量温度) 。然后将加热的

24、夹层结构通过一对橡胶辊,从而将大多数夹带的空气压出。然后将这个夹层结构通过第二条稍长一点的红外加热管道,在管道中加热至 65-75C(玻璃表面测量) 。通过第二对轧辊将残留空气全部压出,并边缘密封。预夹胶的质量可通过压紧的夹层结构的花纹分布显示。夹胶玻璃应有些条纹或雾状结构均匀分布于整个面。仅有层叠边缘周围(边缘密封)的狭窄区域是透明的。第 1 对轧辊的辊距应比玻璃和膜的总厚度小 1.5 毫米,第 2 对轧辊的辊距应比玻璃和膜的总厚度约小 2 毫米。当使用几层厚膜时,对于较厚的玻璃/PVB 夹层结构必须进一步减小这一间距。进行平面预压压辊的气缸的工作压力为 5-7bar。由于玻璃表面的热量传至

25、 PVB 膜需要时间,尤其对于多夹胶工艺,更需要较长的时间才可均匀地加热到夹层结构。因此,预压的速率和所提供的热能必须满足达到最佳夹胶效果的条件。所有温度仅为指示值,预压效果主要取决于夹胶玻璃的表面温度。除上述工艺中的变量之外,还有其它影响因素,如膜的流动特性(流变能力) ,膜的表面粗糙度、钢化玻璃的波纹形状以及玻璃涂层类型/颜色。后者将改变炉内的热吸收,从而改变夹胶时玻璃的表面温度。在玻璃边缘完全密封之前应完全地排气。一旦边缘密封,所有残留空气都无法排出,致使成品出现气泡。因此,必须在低于密封温度时进行排气。另一方面,必须达到足够高的温度才能确保 PVB 膜与玻璃表面紧贴,达到封边效果。否则

26、,由于封边不完全,PVB 膜与玻璃可能过早分离,然后多余的空气就重新进入压层。加热系统可能老化。利用经常使用的中波辐射加热,必须注意,辐射光会由于燃烧的灰尘颗粒而变成更长波长。因此,在此期间,利用光辐射器加热会逐渐成为循环加热系统,加热周期也会相应延长。3.5.3 真空工艺建筑玻璃的真空工艺用真空袋与真空环通常只限用于曲面玻璃与多层玻璃/膜结构。大尺寸玻璃通常不利用真空工艺进行预压,因为操作起来比较困难。16对于所有真空预压工艺,必需确保在加热开始之前(冷抽约 2-15 分钟;时间越长越好)排出所有空气。这是防止边缘密封过早从而造成空气无法完全排空的唯一方法。在整个加热过程中(约 20-40

27、分钟)必须保持真空状态,真空度应达到至少 -0.8 至-0.9bar 。在加热舱中周围温度约为 95-105C 时,玻璃表面的温度必需达到 95-105C。进行真空预压工艺的关键因素为: 排气前夹层结构的初始温度(30C) 冷抽时间(至少 2-15 分钟,越长越好) 真空度-0.8-0.9bar 袋/橡胶环的密封性完好 抽真空开始前橡胶袋或橡胶环的温度(25C) 玻璃总厚度和形状3.5.6 蒸压釜的热压工艺这是玻璃夹胶过程的最后一步。蒸压釜的热压工艺的质量取决于设定温度、压力和时间,特别要关注以下因素: 预压工艺中的残留空气是否被有效排出 膜的流动特性决定的玻璃与膜之间的接触情况 避免空气渗入

28、已经密封的夹胶玻璃中间正确选择工艺参数可提高成品的合格率。较厚、大尺寸的玻璃无论夹胶厚与薄,夹胶玻璃的加热和冷却必须以较低速度进行,这样才能生产无张力的夹胶玻璃。蒸压釜热压工艺总周期时间取决于设备和玻璃数量,根据升压力、升温曲线程序可在 1-6 小时之间变化。蒸压釜的热压工艺90 分钟3+3+0.38/0.76 毫米或 4+4+0.38/0.76 毫米夹胶结构举例17蒸压釜的热压工艺135 分钟10-15 毫米夹胶结构举例蒸压釜的热压工艺165 分钟温度( 0C)压力(bar)温度( 0C)压力(bar)时间(分钟)温度温度( 0C)压力压力(bar)时间(分钟)18大于 20 毫米夹胶结构举

29、例蒸压釜的热压工艺270 分钟20-40 毫米夹胶结构举例温度温度( 0C) 压力(bar)压力时间(分钟)温度( 0C)温度压力(bar)压力时间(分钟)19蒸压釜的热压工艺360 分钟大于 40 毫米夹胶结构举例蒸压釜维护 避免增塑剂积聚在压热器/内部绝缘体内部 按照制造商规定定期清洗蒸压釜内部,方法如下:1) 加热至 150C;2) 30 分钟保持时间;3) 2 分钟内将热气膨胀压力降至“0” ,保持温度;4) 打开釜门; 避免积聚易燃液体,如润滑油等。 蒸压釜中不遗留木垫碎屑或其它易燃物质(纸、塑料、抹布、手套等) 定期保养压缩机过滤系统3.6 太阳能光伏玻璃太阳能光伏玻璃主要是指用于

30、太阳能光伏发电和太阳能光热组件的封装或盖板玻璃。其中,太阳能光伏发电组件用太阳能玻璃又分为晶体硅太阳能电池组件用和薄膜太阳能电池组件用两类。前者主要是使用太阳能超白压花玻璃,为目前太阳能光伏发电的主要形式,而后者主要是使用超白浮法玻璃。太阳能光伏建筑一体化,是应用太阳能发电的一种新概念,简单地讲就是将太阳能光伏发电方温度( 0C) 压力(bar)温度 压力 时间(分钟)20阵安装在建筑的围护结构外表面来提供电力。根据光伏方阵与建筑结合的方式不同,太阳能光伏建筑一体化可分为两大类:一类是光伏方阵与建筑的结合。这种方式是将光伏方阵依附于建筑物上,建筑物作为光伏方阵载体,起支承作用。另一类是光伏方阵

31、与建筑的集成。这种方式是光伏组件以一种建筑材料的形式出现,光伏方阵成为建筑不可分割的一部分。在这两种方式中,光伏方阵与建筑的结合是一种常用的形式。太阳能光伏建筑一体化的优势是:光伏与建筑结合为一体,可就地发电,不需另建电站,不需要远距离输送,减少了热损失。采用 PVB 制作的双玻璃光伏幕墙不仅具有隔热和消音等节能作用,同时,与普通玻璃幕墙相比,还能够降低光污染。所以,越来越广泛的被运用。由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件被称为双玻璃光伏组件。双玻璃光伏组件由以下几部分组成;两片玻璃:必须是钢化安全玻璃,向光的一面必须是超白玻璃;电池片:

32、单晶硅、多晶硅、非晶硅的均可;复合层:可以是聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)复合层,也可以是乙烯一醋酸乙烯共聚物膜( EVA)复合层。3.6.1 采用 PVB 做复合层的流程图21鑫富 PVB 胶片储存浮法玻璃玻璃预处理切割 清洗涂层 电池修边及包装 展开房间/夹胶PVB/玻璃排气工艺压延工艺真空工艺质量控制蒸压釜切割包装交货层压工艺223.6.2 蒸压釜法:如同建筑级夹胶安全玻璃流程,要经过合片、预压排气(真空法、压延法) 、高压/高温成型。具体方法参考建筑夹胶安全玻璃的制备。3.6.3 层压法:1) 层压敷设:合片:背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的 PVB 、背板按照一定的

33、层次敷设好(要保证玻璃外中间膜的余量在 2-3mm 之间) ,准备层压。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。2)组件层压:层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,真空压力: 24mbar,时间:10 分钟,温度:30。然后加热/ 加压,温度:155165,压力:850950mbar/12001300mbar(分段加压) ,时间:2-10 分钟。使 PVB 将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却至 50左右释放压力后,取出组件。3)修边:合片时 PVB 由于余量形成毛边,所以层压完毕应将其切除。(增加层压机升温、保温、降温曲线)层压

34、法原则: 合片时,要用小刀修剪、切断 PVB 中间膜,修剪时刀片切不可与玻璃接触,以免所产生的玻璃微粒导致加工后边部产生汽泡。也不要用力扯拉 PVB 胶片,避免因 PVB 收缩而产生边部缺胶现象。 将 PVB 膜与玻璃表面之间的残留空气排净。最好要进行冷抽,温度不高于 40,时间大于 2 分钟,真空度-0.8-0.9bar。 密封性完好4.鑫富 产品的运输与储存:鑫富 PVB 胶片产品分常温膜和冷藏膜。常温膜是用 PE 膜作为隔离膜,避免 PVB 的粘连。运输及储存都可在常温下进行。鑫富 PVB 胶片外包装有三种形式:纸桶、纸箱和木箱。一般幅宽小于 1200mm(包括 1200mm)23的 P

35、VB 胶片用纸桶或纸箱包装,幅宽大于 1200mm 的 PVB 胶片用木箱包装。一般可以三层堆垛,最多不超过四层。没拆包的常温膜可存放在室内仓库中,避免淋雨、日晒,储存温度最好在 30以下。冷藏膜的运输及储存必须在 10以下进行,所以运输要使用专用的冷藏车。没拆包的冷藏膜要在 10以下的冷库里储存,无需控制湿度。一旦冷藏膜在 12C 或更高温度条件下储存一段时间后,通常无法在不损坏产品的情况下打开。PVB 膜将紧紧粘在一起,即使再降温至 8以下也无法打开。当贮存在高于 10C 的温度时,冷藏膜卷必须在 2-3 小时内完全使用。拆开内包装的冷藏膜,为避免 PVB 胶片的粘连,必须在 2-3 小时

36、内完全使用。拆开内包装的常温膜,可贮存在 18-20C 以及 25-30%相对湿度的空调房间里,因有隔离膜PVB 膜片不会粘连在一起,且 PVB 胶片的水份变化不会超过约 0.45%。当膜的湿度过高,使用前必须重新恢复为 25-30%的相对湿度,并在此条件下放置适当的时间,使 PVB 胶片表面的水份恢复到0.4-0.5%,才能继续使用。鑫富 PVB 胶片保质期为三年。5.夹胶安全玻璃可能出现的缺陷及解决方法夹层玻璃在生产过程中,任何失误都可能造成最终的缺陷,不同的原因会造成不同缺陷,有的看上去相似,但成因却不同,解决方法也不同,因此最重要的是对缺陷的类型进行鉴别。5.1 气泡:边部气、内部气泡

37、、气袋缺陷 原因 解决办法边缘出现小气泡压力释放后层压安全玻璃/膜温度过高,使得空气吹入。延长高压工艺中的冷却步骤,直至达到玻璃的最高温度为 45C,然后释放压力并立即打开门。预压过程中没有完全封边:1)辊压排气时,辊速过快,温度过低2)真空排气时,热抽时间过短1)调整辊压排气的辊速和预压温度,使其封边良好2)适当延长热抽的时间两个纵向边缘的膜太湿 合片室的温度在 202,相对湿度在 25-30%,开卷的 PVB 胶片应在此条件下下贮存。边缘出现虫状气泡或大气泡玻璃角布边缘没有完全干燥 调整循环热风的温度,充分干燥玻璃24高压工艺未达到最佳(与温度相比增压过低/过高;温度过高时释放压力)根据玻

38、璃/胶片的厚度,正确选择蒸压釜的热压工艺预压排气不完全:1)辊压排气:辊压过快,玻璃表面温度太低2)真空排气:冷抽时间太短或真空度低1)调整辊压排气的辊速和预压温度,使其排气完全2)在保证真空度在-0.8-0.9bar 的条件下,适当延长冷抽时间玻璃表面温度太高,过早封边 玻璃表面温度达到 95110内部气泡高压工艺不当 适当调整蒸压釜的热压工艺,使其达到最佳效果配对玻璃片之间有叠差/间隙 检查玻璃表面平整度是否在允许偏差的范围内气袋玻璃/PVB 表面上有玻璃碎屑 在覆膜修边时,PVB 比玻璃大 25mm 的边,避免刀片与玻璃接触,将玻璃碎屑带进夹层中5.2 脱胶缺陷 原因 解决办法清洗玻璃水

39、的电导率高,导致 PVB胶片与玻璃粘结力低检查清洗玻璃水电导率应低于 20s清洗水不洁净或清洁剂太多 检查清洗玻璃水洁净并电导率应低于20s。对于较脏玻璃的清洗,使用清洁剂后,一定用水冲洗干净,不能有清洁剂残留在玻璃上。清洗后的玻璃没有完全干燥 检查清洗后玻璃的干燥度,调整风嘴角度和风温度,彻底干燥玻璃。玻璃表面没有清洗干净(灰尘/切割油残留在玻璃上)检查清洗设备,若有必要更换毛刷。PVB 胶片水份过高 检查开卷后 PVB 胶片的水份,合片室的温度/相对湿度配对钢化/半钢化玻璃片之间有叠差/间隙用直尺检查全钢化/半钢化玻璃平整度局部脱胶烘弯玻璃吻合度差,叠差 检查热弯玻璃的吻合度25检查预压条件/高压参数 检查预压/高压参数是否与玻璃/PVB/玻璃厚度、尺寸相匹配

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