1、项目：车外三角形螺纹,车工工艺学,1、了解三角螺纹的分类和用途，能正确选用三角形螺纹车刀并牢记装夹要点。2、学习三角螺纹的几何要素知识，掌握车螺纹时切削深度的经验计算方法，能按基本操作步骤对工件进行正确车削螺纹加工。 3、掌握用螺纹量规或者螺帽对工件进行检验的方法。,知识与技能目标,一、螺纹的基础知识,1.普通螺纹的分类：将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。螺纹按牙型分有矩形螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹等。其中普通公制三角螺纹应用最广泛。,一、螺纹的基础知识,螺纹中径：以外螺纹为例，直径最大的是大径，螺丝的底部就是小径，中径是用来检验螺纹牙角的标准在丝扣的中间部分。,螺距p,小径,中径,大径,
2、牙型角,2.三角螺纹的三要素：,螺距P：它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离；,牙型角：螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角；,二、螺纹车削用量,1、切削速度：车削螺纹时，车床主轴转速选择的是25-50r/min低转速。,2、螺纹切削深度（背吃刀量）计算（经验方法）： 螺纹深度0.65p （0.65系数，p螺距） 进刀格数0.65p/0.05 mm（中刻度盘每格单位）,例如要加工一个普通三角螺纹：P=2mm 螺纹切削深度=？ 那：螺纹切削深度=0.652=1.3mm ；车普通三角螺纹时进刀格数=0.652/0.05=26格。,3、进给量：是指刀具相对于工件主运动左右移动的距离。可根据进给方向上的滑
3、板刻度盘上的值来确定刀具的进给量。,三、安装工件和机床的调整,1）选择合适的夹紧位置。 2）有足够的夹紧力。,3）脱开光杠进给机构,改由丝杠进给。,三、安装工件和机床的调整,1）调整主轴转速；,2）调整螺距；,针对螺纹车削：,四、 螺纹车削操作方法与步骤,低速；主轴正转开车，对刀,下压开合螺母，刀进0.05mm进行试切，车螺纹；检测螺距是否正确,快速退刀，停车，将主轴反转，刀具回起点,（正反车车削法）,快速退出,开车切削,开反车返回,进刀,多刀循环加工 进行粗车和精车,（打开冷却液）,普通外螺纹的车削加工工艺流程,车端面,d公称直径,多刀车削,螺纹小径,四、安全注意事项,1、严禁带手套操作，两只手中也不能拿废纱头，否则会使纱头卷入工件，把手指也一起卷进而造成严重事故。2、不能用手去摸螺纹表面，否则会把手指旋入螺孔内而造成严重的人身事故。3、车螺纹前先检查好所有手柄是否处于车螺纹位置，防止盲目开车；4、用高速钢车刀车螺纹时，车床主轴转速不能太快，以免刀具磨损和撞刀的现象发生；,五、总结,1、三角螺纹的几何三要素：螺距、牙型角、中径；,2、螺纹车削用量：切削深度、切削速度、进给量；,3、车削外螺纹的操作步骤：对刀-打开冷却液-试切-退刀-粗车-精车；,4、安全注意事项。,项目：车外三角形螺纹,车工工艺学,谢谢！,
