1、1、 安全设施交通工程设施由交通安全设施和机电设施两部分组成 交通安全设施由护栏、交通樗、标线、视线诱导设施、隔离设施、防眩设施等组成 机电设施由监控、收费、供配电照明等设施系统组成。作用：向道路使用者提供有关路况的各种信息，传递交通管理者对驾驶人员提出的各种警告、指令、指导及采取的安全措施，诱导车辆安全、高效行驶，同时通过监控、通信系统等的设置，交通管理者能及时了解路使用善，快速处理交通问题交通标志：是用图形符号、颜色文字向交通参与者传递特定信息，有以管理道路交通的安全设施。分类：作用分为 警告 （计有 30 种，42 个图式，形状为等边三角形，颜色为黄底、黑边、黑色图案） 禁令 （计有 3
2、6 种，42 个图式，形状为圆形或三角形，其颜色多为白底、红圈、红械、黑图案） 指示 （计有 17 种，29 个图式，形状为圆形、长方形和正方形，其颜色为蓝底、白色图案） 指路 （计 59个图式，形状为正方形和长方形，其颜色为蓝底白图案，高速路为绿色白图案） 旅游区 （计 17 个标志，颜色为棕色底白色字符）道路施工安全（计 26 个，颜色多为红白相同黄黑相间或蓝底、白字、黄黑图案）六种。另加 辅助标志 （形状为长方形，其颜色为白底、黑字、黑边框） 。作用：指挥控制交通，保障交通安全；指路导向，提高行车效率，是交通管理部门热潮的依据。交通标志的设置原则：1、交通标志以确保交通畅通和行车安全为目
3、的2、交通标志的设置应进行总体布局，防止出现住处不足或载的现象 3、交通标志的设置应充分考虑道路使用者的特性，妈充分考虑在动态条件下发现，判读标志及采取行动的时间和前置距离 4、交通标志应设在车辆行进正央方向最容易看见的地方 5、同一地点需要设置两种以上标志时，可以安装在同一根标志柱上 6、路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人的眩光交通标志设计是从颜色、形状和图形三方面出发的，称之为三要素。道路预成形标线带分：长效标线带、临时标线带交通标志施工质量实测项目及检验方法 ：1、标志板外形尺寸（用分辨率为 1mm 钢卷尺、万能角尺检查，边长尺寸允许偏差为 5mm，尺寸在于 1.2时，偏差为边长的0.
4、5%）2、标志字体尺寸（用分辨率为 1mm 的钢尺量没，字高与字宽相等，其允许偏差为5mm）3、等级及逆反射系数（用目测检查标志面反光膜等级，逆反射系数用试样与标准样板对比的测量方法和仪器进行测试）4、净空高度及内侧距路肩边缘距离（净空高度可用钢卷尺或直尺测量，路侧用水平尺，直尺测量）5、立柱竖直度（用垂线和直尺测量，也可用经纬仪测量偏差为3mm/m）6、金属构件镀层厚（用涂层厚度仪，每一构件的上、中、下断面表面测四点，取平均值）7、基础尺寸（用钢卷尺抽检基础平面尺二，偏差为50mm）8、基础砼强度（以标准养护 28d 龄期边长的立方体试件为准，用非统计方法进行评定：Rn平均1.15R）交通标
5、线是由不同颜色的线条、符号 、箭头、文字、立面、标记、突起路标和路边线轮廓标等所组成。分类：按设置方式分（纵向标线、横向标线、其他标线） ；按功能分（警告标线、指示标线、禁止标线交通标线的设计原则：1、交通标线的颜色 2、交通标线的宽度 3、交通标线虚线间隔的长度确定 4、导向箭头的最佳形式确定 作用：1、实行分道行驶，通过在道路上标划交通标线，提高道路能行能力和减少交通事2、通过在平面交叉路口施划交通标线，养活交通阻塞和交通事故 3、提高驾的注意力 4、为守法和执法者提供法律依据，分析违章性质或事故的责任.标线材料的性能：1、鲜明的确认效果 2、夜间反光性能 3、施工时干燥迅速 4、附着力强
6、 5、经久耐用 6、耐候性好，抗污染、抗变色 7、施工方便容易 8、所涂标线安全防滑 9、经济合道路预成形标线带技术要求：1、物理性能（标线带应柔韧、易成型、清洁、无裂纺、边界清晰、顺直、无破损、厚度一般为(0.3-2.5mm）2、色度性能 3、反射性能 4、耐水性能 5、耐碱性能 6、耐磨性能 7、粘结性能8、抗滑性能（A 级最小抗滑值为45bpn，B 级最小抗滑值为 55BPN，临时标线带最小抗滑值为 45bpn）实测项目及检验方法（1、 柱体尺寸检验 ：用直尺量程200m，精度 0.5mm 测量边长和高2、 安装角度检验 ：通过 B 点作交通流的垂直线，用万能角尺测量 a 角，应在规定范
7、围内；3、 纵向间距检验 ：用钢卷尺精度 1mm 测量轮廓标的纵向间距，应符合规范规定或满足设计要求；4 反射器中心高度检验 ；首先确定地面高度为基点，从基点用钢卷尺精度 1mm 量柱式轮廓标反射器顶面的高度，减去 90mm，即为反射器的中心高度；5、 反射器外形尺寸检验 ；用卡尺、直尺量取长方形、梯形或圆形反射器的外形尺寸；6、 光度性能检验 ；检查检测报告。突起路标施工质量检测： 基本要求（突起路标的分类、品质应符合JT/T390；布设及其颜色应符合GB5768， 道路交通标志和标线的规定；与地面的粘结应牢固、耐久、能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落；应在路面干燥、清洁、并经测量定位后施工）
8、外观鉴定 （突起路标外观应美观、尺寸符合有关规定要求，表面光滑，不允许有损坏轮胎的尖角存在，表面无明显的划伤、裂纹，不符合要求时每处减 2分；纵向安装应成直线，不允许出现折线；粘结剂不能造成对路面的污染）实测项目及检验方法 （1、安装角度检验；用万能角尺量程 0-320o，分辨率为 2测量突起路标的安装角度 2、纵向间距检验（用钢卷尺精度 1mm 测量纵向间距，每处量 3 次，取平均值3、损坏及脱落个数检验：以抽检路段范围内突起路标总数为基数，计算在该路段突起路标损坏及脱落占基数的百分比 4、横向偏位检验：用钢卷尺精度 0.5mm 测量横断面上的位罢5、抗压强度检验：检查测试记录6、光度性能检
9、验：检查测试报告）隔离栅的结构形式：金属网型、刺铁丝、常青绿篱 防眩设施构造包括:防眩板、防眩网、植树护栏防腐性能检测的内容：镀层厚度、镀层附着时、附着性、均匀性、耐化学介质、耐盐雾腐蚀性能、耐候性能护栏产品的防腐处理方法：热浸镀锌、热浸镀铝、热浸镀锌后涂塑、涂塑。波形梁护栏由波形梁板、立柱、防阴块、托架、端头、紧固件和基础等组成。实测项目及检验方法：（1、隔离栅、防落网高度检验：有钢卷尺精度0.5mm 测量从路面到网面项的高度，每处量取三次，取平均值 2、镀层厚度：用镀层测厚仪分别测量网丝的涂导厚度，在不同断面上测量四次，取平均值 3、砼柱埋深检验：用皮尺量计，每处量取三次，计算平均值 4、
10、网面平整度：用 2m 直尺紧靠在网面上，在网面上移动，用塞尺量取，取最大值 5、立柱中距检验:用皮尺量计,每100 根测 2 根,目测检查不得出现参差不齐的现象 6、砼强度:每工作班做一组 3 个,检查试件强度,抽检10%7、立柱竖直度:用垂线和直尺测立柱的竖直度,每 100 根测 2 根）防眩设施产品质量检测包括:外观质量、镀层质量、几何形状与尺寸及材料性能 1、防眩设施的材料性能:防眩设施的主体、支撑件和连接件若采用普能碳素结构钢,材料的力学性能应符合GB700-98 的规定 2、防眩设施的防腐层质量与外观质量可以采用不同的材料制作,并且可以采取不同的方法进行防腐处理,对不同的材料及处理方
11、法,其性能指标及检测方法不同 3、防眩设施的外形尺寸以设计要求为准,用一般量具中卡尺、盒尺、角度尺来测量.抽样方法：简单随机抽检、系统抽样、分层抽样。测量误差：指检测结果和被测量的客观值之间存在一定的差别。原因：在测量过程中，被测对象、检测系统、检测方法和检测人员都有会受到各种变动因素影响而造成误差消除误差的方法：交换法、抵消法、代替法、对称测量法、补偿法。绝对误差：是仪表的指示值与被测量的真值之间的差相对误差：是仪表指示值的绝对误差与被测量真值的比值，用百分数表引用误差：是绝对误差与仪表量程的2比值，通常以百分数表示。护栏的形式可分为；柔性护栏、半刚性护栏、刚性护栏。护栏的性能要求：1、结构
12、适应性要求 2、车内乘员的安全性要求 3、车辆的轨迹要求 4、对行驶车辆具有视线诱导效果护栏防腐性能检测的内容：镀层厚度、镀层附着时、附着性、均匀性、耐化学介质、耐盐雾腐蚀性能、耐候性能护栏产品的防腐处理方法：热浸镀锌、热浸镀铝、热浸镀锌后涂塑、涂塑。波形梁护栏由波形梁板、立柱、防阴块、托架、端头、紧固件和基础等组成。波形梁护栏产品质量要求及检测方法：表面质量、外形尺寸、原材料性能及防腐层质量；1、表面质量 ：通常用止测、手感来判断，必要时可用卡尺来测量其外观缺陷。主要从材料性能、外观质量、加工成型要求。2、外形尺寸 ：波形梁板、立柱、端头、防阴块（其检测方法为：通过目测测试防阻专人应无明显扭
13、转、切口平直、无毛刺，焊缝应光滑平整，焊缝位置无螺孔，其几何尺寸采用钢直尺测量） ；托架（其检测方法为；通过目测测试托架处形应无明显扭转，端面切口平直，无毛刺，其几何尺寸采用钢直尺测量） ；防腐层质量测试防眩设施施工质量检测: 基本要求 (整体应与路线线形一致,美观大方,结构合理;它的材质、镀锌量、几何尺寸应符合 JT/T333T公路防眩设施技术条件及设计和施工规范要求；平面糨曲度不得超过板长的 0.3%;安装要牢固) 外观鉴定 （表面不得有气泡、裂纹、疤痕、羰面分层等缺陷；色泽均匀） 实测项目及检验方法 （1 相对高度：首先确定地面高度作为基点，从基点用钢卷尺量程 3000mm，精度过 0.
14、5mm 量取总高度，每处量三次，取平均值 2 镀层厚度:用涂层侧厚仪量程 1200mu,精度 1um 测量防眩金属构件各部人的镀层厚度,各构件每处在不同煌面侧三次,取平均值 3 宽度:用直尺量程 500mm,精度 0.5mm 在防眩板上中下部位,量取板宽,取平均值4 设置间距:用钢卷尺量程 5000mm精度 0.5mm 测量防眩板中到中间距,每处量三次,取平均值;5 竖直度:用垂线和直尺精度 0.5mm 测量防板的竖直度 6 安装顺直度:用 10m 拉线分加别固定在防眩板两端中心线位置,用直尺垂量防眩板仿离中心线的距离）机电设施包括:交通监控设施(具有高速高效安全舒适的功能)、通信设施、收费设
15、施、供配电照明设施气象检测器检测项目:风速、风向、气温、相对湿度、能见度隔离栅的设置原则：1、为保证公路高速、舒适、安全、经济的运行，防止横向干扰，减少延误 2、高速、一级公路在路侧紧靠河流、湖泊等天然屏障的路段 3、隔离栅在一般沿公路用地界线以内 20-50cm 处设置 4、隔离栅在遇桥梁、通道时，应朝桥头低度坡或端墙方向围死，不应留有空间5、隔离栅与涵洞庭湖相交时如沟渠较窄，可直接跨过 6、由于地形的原因，隔离栅前后不能连续设置时，就以该处作为隔离栅的端部 7、地形起伏较大，隔离栅不易施工的路段，可根据要反隔离栅设计成阶梯的形式8、隔离栅宜根据管理养护的需要在适当的地点设置开口） 隔离设施
16、产品质量检测包括：外观质量、镀层质量、几何形状与尺寸和材料性能 镀匀层附着量试验：可采用三氯化锑法或镀层测厚仪法，由于一般采用三氯化锑法：1、试样的准备：用钢丝直径与网片厚度或网片钢丝数值相同的低碳钢丝，与网片在同一工艺条件下镀锌，同时镀 3 根，每根长度 300-600mm2、 试验方法：用天平称量已除污的试样质量，将称量后的试样浸入试验溶液中，每次浸入一个试样，液面须高于试样。当试样浸于溶液中，氢的产生变得很少，度锌层已消失时，取出试样。在清水中冲洗并用棉花或净布擦干，待干燥后再在天平上称重，对于钢丝试样，测量去掉锌层后的直径，两年相互垂直的部位各测一次，取其平均值。mA=(m1-m2)/
17、m2d1960(m1-试样剥离锌层前的质,m 2-试样剥离锌层后的质量,d-试样剥离锌层后的直径)隔离设施施工质量检测: 基本要求 (隔离栅和防落网用的材料规格及防腐处理应符合 JT/T374 设计要求;安装后要求网面平整,无明显翘曲现象,刺铁丝的中心垂度小于 15mm;防落网应网孔均匀,结构牢固,围封严实;金属立柱弯曲度超过 8mm/m,有明显变形时不得使用;立柱埋深应符合设计要求;隔离栅起终点应符合端头围封的设计要求)外观鉴定（电焊网不得脱焊、虚焊；镀锌层表面应具有无效完整的锌层，颜色一致，表面具有实用性光滑；混泥土立柱应密度平整，无裂缝，麻面等；刺丝间距符合设计要求，刺丝平直，绷紧；隔离
18、栅安装应位置符合设计规定，安装牢靠交通标线施工质量检测内容：基本要求 （路面标线涂料应符合路面标线涂料JT/T280；喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象；颜色、形状和设置位置应符合道路通标志和标线GB5768） 外观鉴定（施工污染路面应及时清理；标线线性应流畅，与道路线形型相协调；反光表面玻璃珠应撒布均匀，附着牢靠，反光均匀；标线表面不应出现网状裂纹，断裂裂缝，起泡现象）实测项目及检验方法：1、标线线段长度检验（用钢卷尺精度 0.5mm 测量各种线段，每和测量 3 次，取平均值）2、标线宽度检验（用量程为 500m 精度0.5mm 的钢直尺，选择标线清晰，取垂直方向量取宽度，每处测量
19、3 次，取平均值）3、标线涂膜厚度检验（用湿膜厚度计直接测定标线湿膜厚度）4、标线纵向间距检验（用钢卷尺精度 0.5mm，测量各种线段空档长度，随机选定路段后，每种标线抽取三段空档长度测量，取平均值）5、标线横向偏位检验（用钢卷尺精度0.5mm，测量道路横断面上各标线的位置）6、标线剥落面积检验（随机划定标线 30m 长路段，仔细检查标线剥落面积，计算占总检查面积的百分比）7、反光标线逆反射系数检验（安排 5 个测量点，每点分别读取 3次数值，取平均值）视线诱导设施按功能可分：轮廓标、分流合流诱导标、指示和警告性线形诱导标、突起路标四类。视线诱导设施施工质量检测内容：轮廓标 基本要求 （轮廓标
20、的结构、技术性能应符合突起路标JT/T388；轮廓标的布设应按高速公路交通安全设施设计及施工规范JTJ074-1994；柱式轮廓标的基础砼强度、基础尺寸应符合设计要求；柱式轮廓标安装牢固，色度性能与设计相符）外观鉴定（轮廓标不应不明显的划伤、裂纹、损边、掉角等，不符合要求时每处减2 分；轮廓标安装牢固，线形顺畅，防盗防破坏，不符合要求时每处减 2分；柱式轮廓标的垂直度不超过8mm/m，不符合要求时每处减 2 分）轮廓标交通标志用反光膜的技术要求:1、产品功能的影响,应满足一定的色度性能、逆反射性能等 2、环境侵蚀的影响,其应满足一定的耐候性能、耐盐雾腐蚀性能、耐溶剂性能等 3、使用环境的其他因
21、素的影响，其一定满足抗冲击性能、耐弯曲性能、耐高低温性能收缩性能等 4、施工因素的影响,其应当满足一定的附着性能、防粘纸的可剥离性能、抗拉荷载等.交通标志产品质量检测项目:原材料性能、底板几何形状、尺寸、标志面外观质量、材料性能、图案文字尺寸、色品坐标及逆反射系数.反光膜检测方法：随机反光膜生产厂制造的整卷反光膜产品作为产品试验；随机抽取整卷反光膜产品,从中随机截取相应尺寸的反光膜,作为反光膜试验;随机抽取整卷反光膜产品,从中随机截取相应尺寸的反光膜,把该反光腊按生产厂商的使用说明,粘贴到厚度为 2mm 的铝合金板上，制成试样，按特殊试验如耐弯曲性能试验等的要求，制成该试验的试件。交通标志施工
22、质量检测项目： 基本要求 （1、交通标志的制作应符合GB5768道路交通标志和标线和3JT/T279公路交通标志板持技术条件的规定;2、交通标志在运输、安装过程中不应损坏标志面及金属构件的镀层;3、标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求;4、大型标志的地基承载力应符合设计要求;5、标志板安装后应平整、夜间在车灯照射下,标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀,不应出明暗不均的现象,不能影响标志的认读;6、交通标志施工完成后,标志析面应无任何裂缝和划痕） 外观鉴定 （1、标志板安装后应平整、夜间在车灯照射下,标志板底色和字符应清晰明亮,颜色均匀,不应出明暗不均的现象,不能影响标志的认读;2、标志反
23、光膜采用拼接时，重叠部分不应小于 5mm，当采用平接时，其间隙不应小于 1mm，距标志板边缘 50mm 之内；3、标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块）标线涂料的分类：溶剂型、热熔型、双组份、水性视线诱导设施产品质量检测包括：外观质量、几何尺寸、材料性能和镀层质量.波形梁护栏施工质量检测要求：基本要求：1、波形梁护栏产品应符合 JT/T281高速公路波形梁钢护栏的规定；2、护栏立柱、波形梁、防阻块及托架的发装应符合设计和施工的要求；3、为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值；达不到压实度要坟的路段不应进行护栏立柱打入施工；4、波形梁护栏的端头
24、处理及桥梁护栏过度段的处理应符合设计要求。实测项目：波形梁板基底多属厚度、立柱厚度、镀层厚度、拼接螺栓抗拉强度、立柱埋入深度、立柱外边缘距路肩边线距离、立柱中距、立柱竖直度、横梁中心高度、护栏顺直度检验方法：1、波形梁厚度检验（去除两端各 500mm 范围后，在板每边任取三点，用板厚千分尺量取，取平均值，扣除镀锌层厚度后，得到其厚度）2、立柱壁厚检验（用卡尺在立柱两端各量取 3 次，取平均值）3、镀层厚度检验（采用测厚仪测量锌层厚度，在波形梁板、立柱及其他构件表面各测 4 个点）4、拼接螺栓抗拉强度检验（检查拼接螺栓抗拉强度测试记录）5、立柱入埋入深度检验（检查施工记录和现场勘查封相结合）6、
25、立柱外边缘距咯肩边线的距离检验（先确定边线的正确位置，用直尺或钢卷尺测量）7、立柱中距检验（用钢卷尺量立柱中距，抽检10%，第处量 2 次，取平均值）8、立柱竖直度检验（用垂线和直尺测量立柱的竖直度第处测量 3 次，计算竖直度后取平均值）9、横梁中心高度检验（首先确定 需高的基准确性点，然后用直尺测量从路面致电连接螺栓中心的距离）10、护栏顺直度试验（在 200m 的直线上，三点应成一线，中央分隔带开口端头护栏的抛物线形应与设计图相符）通信设施质量检测项目与方法：包括设备名称、型号、规格、出厂合格证检查、设备及产品性能检测（1 光缆线路测试：光缆测试、光纤接续损耗测试、光中继段测试、光缆故障测
26、试2 光、电接口测试：PDH 接口测试、消光比测试、光接收机灵敏度测试）配电系统由输电线路和电所、气设备（包括变压器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压柜、低压柜）组成。缆索护栏分为：路侧缆索护栏、中央分隔带缆索护栏。缆索护栏的技术要求：1、缆索 2、立柱（采用普通碳素结构钢，应符合碳素结构钢中序号 3 甲类钢和特类钢钢材的机械性能和冷弯试验指标）3、托架（采用普通碳素结构钢板制造，应符合一般用途普能碳素钢和普通低合金钢板技术条件的规定4、索端锚具（锚固强度均不能小于缆索的断裂强度）5、螺本、螺母、垫圈（无采用普通碳素结构钢Q235）表面防腐处理方法；1、钢丝绳（用单丝热浸镀锌或镀铝的方法）2、
27、立柱（用热浸镀锌处理）3、托架（镀锌仪测层质量）4、索端锚具和螺栓、螺母、垫圈（把热浸镀锌的螺栓螺母进行螺纹清理或离心分离处理，也可用粉镀锌技术）收费设施质量检测： 构成 （常规收费设施；车道设备、收费站设备、收费站监视系统、收费中心、分中心设备；不停车收费设施：车道系统、收费站系统、管理中心、银行系统、电子收费系统中的车辆自动识别技术、电子收费中的网络技术、 ）收费设施质量检测项目与方法： 检测项目 （产品外观及安装检测、智能设备的检测与诊断）检测方法（1 车道设备的检测：车辆组成的车流试验 2收费站监视系统：对讲系统和报警装置应能达到设计要求 3 不停车收费砼护栏产品质量检测及要求：1、外
28、观质量检测（砼护栏所有材料的质量，应按公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）的规定进行检验。混凝土拌制和浇筑的质量，应满足公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000）的规定）2、模板质量检测（长度允许误差为10mm，测 2 个点、上部宽度、下部宽度、中部宽度允许误差均2mm，用钢尺量）3、基层质量检测（当量回弹模量误差不小于设计要求，测 2 个点，用现场实测方法；压实度误差不小于设计要求，测 1 个点，有灌砂法测；厚度误差10%，测 1 个点，用尺量；平整度误差 10mm，测 1 个点用 3m 直尺）混凝土护栏施工质量检测要求：1、基本要求（混凝土所用的水泥、砂石、水及外掺剂的质
29、量、规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工；混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂；各砼护栏块件之间，护栏与基之间的连接应符合设计要求；砼护栏块件标准段、起终点及其它开口处的砼护栏块件的几何尺寸应符合设计要求；砼护栏的地基强度、埋入浓度应符合设计要求；砼护护栏块件的损边、掉角长度每处不4得超过 20mm）2、外观鉴定（砼护栏块件之刘的错位不大于 5mm砼护栏外观、色泽均匀一致，表在的蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不得超过该面在积的 0.5%，浓度不得超大型过 10mm；护样线形适顺，直线段不允许有明显的现象，直线段护栏应圆滑顺畅，与线形直辖市一致；中央分隔带开口端头护栏尺
30、寸应与设计图相符）3、施工实测项目（护栏砼强度在合格标准内、地基压实度符合设计要求，用核子密度仪检查、护栏断面尺寸、基础平整度规定 10mm、轴线横向偏位符合设计要求、基础厚度10%H）检验方法：1、护栏砼强度检验（检查施工记录）2、地基压实度检验（检查施工记录和现场勘查封相结合）3、护栏断面尺寸检验（用钢卷尺、直尺量护栏顶部、底部宽度，分别量取三个断面进行检验，取平均值）4、基础平整度检验（用水平尺在相互垂直的两个不同方向，分别量取三个断面进行检验，取平均值）5、护栏轴线横向偏位检验（先确定道路中心线的下确位置，然后测量护栏中心线偏离道路中心线的距离）6、基础厚度检验（检查施工记录） 监控设施质量检测的主要项目与方法: 检测项目 (1、产品外观及安装的检测:设备名称、型号、规格、合格证及产地的认可；2、智能设备的检测与诊断：主要连续 72h 运行考核，住处处理能力的检测) 检测方法 （1 信息采集子系统：车辆检测器的检测、气象及环境检测器的检测、闭路电视系统设备的检测、紧急电话的检测 2 信息处理子系统 3 信息发布子系统
