1、第二章 地基与基础工程质量检验,第一节 土方工程质量检验,土方工程是地基与基础分部工程的子分部工程。对于无支护的土方工程可以划分为土方开挖和土方回填两个分项工程。一、土方开挖工程质量检验（适用于除岩石开挖以外的土方工程）（一）土方开挖工程质量控制1、土方工程施工前的准备工作a、工程定位与放线的控制与检查；b、施工区域内、施工区周围的地上或地下障碍物的清理拆迁情况的检查。,2、土方开挖过程中质量控制（1）土方开挖时应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，检查开挖的顺序为平面位置、水平标高和边坡坡度。（2）机械开挖时，应留基底标高以上150300mm厚的土层，采用人工清除，避免超挖
2、现象的出现。（3）开挖过程中，应经常测量和校核平面位置、水平标高、边坡坡度，并随时观测周围的环境变化。进行地面排水和降低地下水位工作情况的检查和监控。（4）基坑（槽）挖至设计标高后，对原土表面不得扰动，并及时进行地基钎探、垫层等后续工作。（5）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填，处理方法应征得设计单位的同意。,（二）土方开挖工程质量检验1、土方开挖工程质量检验标准与检验方法P-55 表2-12、验槽（1）进行表面检查验收，观察土的分布、走向情况是否符合勘探报告和设计；是否挖到原（老）土、槽底土颜色是否均匀一致，并结合地基钎探情况，如有异常应会同设计等单位进行处理。填写地基验槽
3、检查记录、地基处理记录、地基验收记录。（2）检查钎探记录按钎孔顺序标号，钎探深度应达到设计要求，统一表格内应分别注明准确锤击数；在钎孔平面图上，检查过硬或过软孔号的位置及钎孔有无遗漏；检查钎孔灌砂密度程度。场地平整的表面坡度应符合设计要求，无设计要求时，向排水沟方向的坡度不小于2%。,二、土方回填工程质量检验（一）土方回填工程质量控制1、原材料质量控制（1）土料可采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm；回填土含水量要符合压实要求。（2）石屑不含有机质，最大颗粒不大于50mm，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。填料为爆破石
4、渣时，应通过碾压试验确定含水量的控制范围。2、施工过程质量控制（1）土方回填前应查验基底的建筑垃圾、树根等杂物，及坑穴积水、淤泥等是否已清理；如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。,（2）查验回填土方的土质及含水量是否符合要求，填方土料应按设计要求验收后方可填入。（3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、分段施工时上下两层的搭接长度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表2-2的规定。,（二）土方回填工程质量检验填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，其检验标准与检验方法见表2-3.,第二节 地基及基础处理工
5、程质量检验,一、素土及灰土地基（就是在原土上分层填以素土或灰土，并夯实，使填土密实后构成的地基。）（一）素土及灰土地基质量控制 1、原材料质量控制 （1）土料：优先采用就地挖出的黏土、粉质黏土，一般灰土用土塑性指数不宜小于4，建筑工程灰土地基用土，塑性指数宜在820，对灰土强度要求较高的重要工程，其塑性指数不宜小于13。土内不宜含有块状黏土、砂质黏土；不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。严禁采用冻土、膨胀土和盐渍土等活动性较强的土料及地表耕植土。含水量应控制在最优含水量的2%范围内。 （2）石灰：熟化石灰宜用新鲜块状石灰（状灰的含量不少于7%），含氧化钙、氧化镁越高越
6、好，使用前1到2d消解,并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。达到松散而滑腻（粉粒细，不应呈膏状）。质量符合建筑生石灰JC/T479-92的规定。采用生石灰粉代替熟化石灰时，在使用前按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8小时后方可铺设，生石灰粉质量符合建筑生石灰粉JC/T480-92的规定，生石灰粉进场时应有生产厂家的产品质量证明书。2、施工过程质量控制（1）灰土、砂和砂石地基施工前，应进行验槽合格后方可进行施工。（2）施工前应检查槽底是否有积水、淤泥，清除干净并干燥后再施工。（3）灰土土料、石灰或水泥（当水泥替代灰土中的石灰时）等材料及配合比应符
7、合设计要求，灰土应搅拌均匀。,（4）施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。 分层厚度可参考表2-4所示数值。（5）一层当天夯（压）不完需隔日施工留槎时，在留槎处保留300到500mm，虚铺灰土不夯（压），待次日接槎时与新铺灰土拌合重铺后再进行夯（压）。 （6）须分段施工的灰土地基，留槎位置应避开墙角、柱基及承重的窗间墙位置。上下两层灰土的接缝间距不得小于500mm，接槎时应沿槎垂直切齐，接缝处的灰土应充分,夯实。（7）灰土基层有高低差时，台阶上下层间压槎宽度应不小于灰土地基厚度。（8）最优含水量可通过击实试验确定。一般14%18%，以“
8、手握成团、落地开花”为好。（9）夯打（压）遍数应根据设计要求的干土密度和现场试验确定，一般不少于3遍。（10）灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。 （二）素土及灰土地基质量检验灰土地基质量检验标准与检验方法见表2-5.,二、砂及砂石地基质量检验（在原土上分层填以砂或砂石，并夯（压、振）实，使填土密实后构成的地基） （一）砂及砂石地基质量控制1、原材料质量控制（1）碎石宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑。最大粒径应不大于50mm，宜采用级配良好天然级配的混合物，不含植物残体、垃圾等杂质。砂砾石的含泥量应
9、小于5%。（2）砂宜选用中砂、粗砂、砾砂或石屑，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，要求颗粒级配良好，质地坚硬，当使用粉细砂或石粉（粒径小于0.075mm的部分不超过总重的9%）时，应掺入总重25%到35%的碎石或卵石。砂的含泥量应小于5%。,2、施工过程质量控制（1）铺设前应在基坑内设置控制铺筑厚度的标志。（2）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。（3）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。（4）铺筑砂石的每层厚度应根据压实试验确定，一般为15到20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
10、（5）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意夯实。施工应按先深后浅的顺序进行。（6）铺筑的砂石应级配均匀。（7）铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保证砂石的最佳含水量（8%到12%）,（8）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。（9）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200立方厘米的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。（10）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。施工结束后，应检验砂石地基的承载力。 （二）砂及砂石地基质量检验砂及砂
11、石地基质量检验标准与检验方法见表2-6,三、水泥土搅拌桩地基（一）水泥土搅拌桩地基质量控制1、原材料质量控制（1）水泥：宜采用42.5级的普通硅酸盐水泥。（2）外掺剂：减水剂选用木质素黄酸钙，早强剂选用三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠或水玻璃等材料，掺入量通过试验确定。2、施工过程质量控制（1）施工现场事先应予平整，必须清除地上、地下一切障碍物。（2）复核测量放线结果。（3）试桩后确定施工工艺。（4）作为承重水泥土搅拌桩施工时，设计停灰（浆）面应高出基础设计地面标高300到500mm。,（5）施工前应检查水泥及外掺剂的质量、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。 （6）施工过程中必须随时检查施工记录和
12、计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。 （7）应随时量测搅拌刀头片的直径是否磨损，直径小于700mm时应及时加焊，防止桩径偏小。 （8）施工时因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点500mm以下。 （9）施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。 （10）强度检验取90d的试样。 （二）水泥土搅拌桩地基质量检验 水泥土搅拌桩地基质量检验方法见表2-7,四、水泥粉煤灰碎石桩地基（一）水泥粉煤灰碎石桩地基质量控制1、原材料质量控制（1）水泥：应选用42.5级及以上普通硅酸盐水泥。（2）粉煤灰：若用振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩施工时，粉煤灰可选用粗灰；当用长螺旋钻孔管内泵压混
13、合料灌注成桩时，为增加混合料和易性和可泵性，宜选用细度级（0.045mm方孔筛筛，余百分比不大于45%）为或级以上等级的粉煤灰。（3）砂或石屑：中、粗砂粒径0.5到1mm为宜，石屑粒径2.5到10mm为宜，含泥量不大于5%。（4）碎石：质地坚硬，粒径不大于1631.5mm，含泥量不大于5%，且不得含泥块。,2、施工过程质量控制 （1）水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料应符合设计要求，施工时按实验室提供的配合比配置混合料。 （2）施工前应进行成桩工艺和成桩质量试验。 （3）在施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。 （4）提拔钻杆的速度必须与泵入混合料的速
14、度相配。 （5）长螺旋钻孔，管内压混合料成桩施工时，桩顶标高应低于钻机工作面标高，以避免在机械清理停机面的余土时碰撞桩头造成断桩。 （6）成桩过程中，应按规定留置试块。（二）水泥粉煤灰碎石桩地基质量检验 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准与检验方法见表2-8.,五、土和灰土挤密桩地基 （一）土和灰土挤密桩地基质量控制1、原材料质量控制（1）土料：因地制宜，选择夯填用土料，土料中有机质含量不得超过5%，不得含有冻土或膨胀土。使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。（2）石灰：用作灰土的消石灰应过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分。其他要求同灰土基础。2、施工过程质量控制（1）施工前对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。（2）施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定填料厚度、最优含水量、夯击次数及干密度等施工参数质量标准。,（3）成孔顺序应先外后内，同排桩应间隔施工。 （4）填料含水量如过大或过小，宜预干或预湿处理后再填入。 （5）施工过程中应随时抽查土及灰土的质量，以防发生质量变异。 （6）在施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录。 （7）施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力。 （二）土和灰土挤密桩地基质量检验土和灰土挤密桩地基质量检验标准与检验方法见表2-9.,谢谢观赏！,
