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架桥机安装拆除方案.doc

上传人:精品资料 文档编号:10169206 上传时间:2019-10-15 格式:DOC 页数:79 大小:650.35KB
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资源描述

1、 专家评审意见的执行情况应完善内容1、补充所用架桥机的型号、各架桥机的使用范围。执行情况:已完善,见第 1 页架梁计划表。2、补充各种型号架桥机的部件重量表。执行情况:已完善,见附表。3、完善动载、静载试验,试验的额定荷载为架梁的最大梁重荷载。执行情况:已完善,见第 16 至 18 页。4、进一步完善架桥机拆除方案。执行情况:已完善,见第 18 至 24 页,由 12 小项增加至 8 大项 63 小项。5、完善危险源辨识及应急预案。执行情况:已完善,见第 25 至 27 页,增加危险源因素并对架设安全技术措施进行补充。汕(头)湛(江)高速公路汕(头)湛(江)高速公路惠州至清远段惠州至清远段 T

2、J3标标架桥机安装拆除施工方案中交第二公路工程局有限公司汕湛高速惠清项目 TJ3 标项目经理部二一七年十二月汕(头)湛(江)高速公路汕(头)湛(江)高速公路惠州至清远段惠州至清远段 TJ3标标架桥机安装拆除施工方案编制: 审核:审批:中交第二公路工程局有限公司汕湛高速惠清项目 TJ3 标项目经理部二一七年十二月目 录一、工程概况 .1(一)项目工程概况 1(二)施工要求 2二、编制依据 .4三、施工计划 .5(一)安装进度计划 5(二)机具设备计划 5(三)劳动力计划 6(四)架桥机安拆场地 7四、施工工艺技术 .8(一)架桥机安装前准备工作 8(二)架桥机安装流程图及步骤 9(三)起重机安装

3、后的检验及动载、静载试验 15(四)架桥机拆除流程图及步骤 18(五)维修保养要求 24五、 危险源管理 .25(一)危险源因素 25(二)危险源清单 25六、安全保证措施 .28(一)作业人员安全生产职责 28(二)高处作业安全管理 28(三)施工现场安全管理 29(四)高空作业安全操作规程 30七、质量保证措施 .31八、文明施工及环境保护措施 .32九、安全应急预案 .33(一)总则 33(二)工作原则 33(三)适用范围 34(四)应急组织机构及职责 35(五)应急电话及线路图 36(六)应急救援物资、设备 36(七)应急救援响应分级 37(八)应急救援响应处置基本程序 38(九)预防

4、与应急措施 40(十)事故报告与现场保护 43(十一)应急处理 44十、计算书及相关图纸 .45(二)主梁吊装验算 47(三)中支腿吊装 51(四)运梁车运输时行驶路面(桥面)地基承载力验算 541一、工程概况(一)项目工程概况汕湛高速惠清项目 TJ3 标路线起于永汉镇蕉坑村北侧,后沿山坡布线,设麻埔特大桥跨麻埔河,在麻埔水库东侧设置麻埔停车区,后路线跨永汉河从规划国华用地南侧经过,再次跨越永汉河后至标段终点,设计里程为 K61555K68020,路线长 6.465km(以右线计)。路基长度 2202m,路基挖方(含互通)319.3 万 m3,路基填方(含互通)12.4 万 m3,弃方 304

5、 万 m3;桥梁 4263m/12 座:特大桥 1735.4m/2 座,大桥 2461.2m/9 座,中桥66.4m/1 座(不含停车区天桥);桩基础 695 根,共 21150m;预制梁1451 片(其中 30m 箱梁 1068 片、40mT 梁 371 片、25m 箱梁 12 片)。本标段桥梁共计 12 座,梁板架设需用架桥机进行架设,架桥机的安装、拆除作业必须由起重设备安装拆除资质的公司进行作业,作业人员必须持证上岗。为使设备安全、顺利安装,特编制本方案。架桥机负责假设梁板数量及桥名如下表:序号 桥梁 中心桩号 梁板类型 交角( o) 梁板数量 架桥机编号及型号1南山 1 号特大桥 K6

6、2+791预制箱梁(30m) 90 3102 K61+996预制箱梁(30m) 90 251 号架桥机(JQ135-30)23南山 2 号大桥 K62+491预制箱梁(30m) 90 1104南山 3 号大桥 K63+316预制箱梁(30m) 90 1455 六夫大桥 K63+981预制箱梁(30m) 90 806 李屋大桥 K64+425预制箱梁(30m) 90 757 K64+455预制箱梁(30m) 90 758 麻埔特大桥 K65+160预制 T 梁(40m) 90 2529麻埔电站大桥 K65+701.6预制箱梁(30m) 90 1202 号架桥机(HDJH40/160(A))10

7、禾仓大桥 K66+612预制箱梁(30m) 90 4211 K66+597预制箱梁(30m) 90 3612 岭排大桥 K66+840预制箱梁(30m) 90 3013 独石中桥 K67+280预制箱梁(30m) 90 2014 三夫田大桥 ZK67+520预制 T 梁(40m) 90 2115 K67+540预制 T 梁(40m) 90 2816 永汉河大桥 ZK67+920预制 T 梁(40m) 90 353 号架桥机(HDJH50/200(A))317 K67+913预制 T 梁(40m) 90 3518 麻埔停车区 GK0+125.378预制箱梁(25m) 90 12合计 1451(二

8、)施工要求1.架桥机安装存在高空作业,在施工前技术员及现场指挥员应向施工参与人员详细介绍安装工序及有关技术要求并对有关指挥信号进行重点讲解。2.严禁在施工的起重机现场逗留通过,严禁无关人员私自进入施工现场。3.现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品(安全带、安全帽、绝缘鞋等)。4.施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶须保证立放并固定,两瓶之间距离不得小于 5m。5.施工中上下拉件时要认真检查部位是否牢固。6.安全工作方针:做到文明施工,安全生产。4二、编制依据1.中华人民共和国安全生产法;2.公路工程施工安全技术规范JTGF90-2015;3.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;4.公

9、路工程技术标准JTGB01-2003;5.公路桥涵施工规范JT041-2011;6.起重机安全规程GB6067.5-2014;7.起重设备安装工程施工及验收规范GB52078-2010;8.广东省高速公路工程施工安全标准化指南;9架桥机使用说明书;10.起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-2006;11. 架桥机安全操作规程和管理条例;12. 架桥机相关技术图纸。5三、施工计划(一)安装进度计划天数顺序三天 一天 三天 一天 一天 一天 合计准备工作支座处理支腿及横移轨铺设主梁及天车安装电气安装及调试检查验收十天(二)机具设备计划拆卸机具、工具序号 名称 规格 数量 备注1 梅花

10、扳手 32-36 四套2 活扳手 150、300、350、450 各两把平头3 螺丝刀十字头各四把4 钳子 一个长 600 一个5 撬棍长 1000 一个6 大锤 10 磅 两把67 手锤 2 磅 四把8 电工接线工具 一套9 万用表 一套10 两相电源线及插排 100 米 四个11 麻绳 50 米 两卷12 钢丝绳(插绳头) 21.5 6m 一对13 钢丝绳(插绳头) 32.5 6m 两对14 枕木 2002001250mm 80 根15 卸扣 10t 四个16 卸扣 5t 四个16 护脚胶皮或用角钢、钢管现场制作17 手拉葫芦 3t 四件18 盒尺 5m 一个19 氧气表、乙炔表 一套20

11、 氧气带、乙炔带 一套 各 50 米21 氧气 六瓶22 乙炔 两瓶23 割枪 2# 两个24 汽车吊 25t 两台725 千斤顶 5t 两个26 枕木 200*150*2500 40 块(三)劳动力计划1. 施工管理组织架构2. 架桥机安装拆卸班组人员一览表序号 姓名 性别 专业 身份证号码 证书编号1 卢建长 男 架桥机安装维修32072119690528221X201614062-0012 卢红洋 男 架桥机司机 320721199310242271 201614062-0233 卢增长 男 架桥机司机 320721196212252210 201614062-0024 卢百栋 男 架桥

12、机安装维修 320721196701152237 201614062-0175 卢百群 男 架桥机安装维修 320721195812042212 201614062-0066 郭强 男 架桥机安装维修41020419810616103X0-0022016055177 郭文科 男 架桥机安装维修 132440196010307032 0-0022016054908 庞磊 男 架桥机安装维修 410205198206270512 0-002201506011(四)架桥机安拆场地1 号预制场架桥机安拆场地位于南山 1 号特大桥右幅 0 号桥台小桩号方向长度约 100 米,平均宽度 25 米,已碾压平

13、整,占地约 3.8 亩,8位于 1 号便道尽头,方便材料转运与架桥机安拆。2 号预制场小桩号架桥机安拆场地位于麻埔电站大桥 12 号桥台大桩号方向长度约 120 米,平均宽度 30 米,已碾压平整,占地约 5.4 亩,紧邻 8 号便道,方便材料转运与架桥机安拆。2 号预制场大桩号架桥机安拆场地位于禾仓大桥 0 号桥台小桩号方向长度约 80 米,平均宽度 30 米,已碾压平整,占地约 3.6 亩,紧邻 8号便道,方便材料转运与架桥机安拆。以上三处架桥机安拆场地均位于施工便道附近,交通便利,水、电线路接入方便。架桥机安拆及架设路线详见附表。9四、施工工艺技术(一)架桥机安装前准备工作1.对运行到安

14、装现场的起重机进行开箱检查; 2.设备技术文件是否齐全;3.按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂实验记录;4.检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结,裂嘴和松散现象;5.检查起重机与结构物之间的最小安全距离是否符合规定;6.对起重机轨道各车档,在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合 GB50278-98起重机设备安装工程施工及验收规范的规定;7.清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。10(二)架桥机安装流程图及步骤架桥机安装流程图11步骤一:安放中横移轨道1

15、.枕木摆放:在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木,两根枕木间距约为半米,尽可能水平,摆成一条直线且与前桥墩平行;2.横移轨道摆放:用汽车吊配合其它起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。3.连接:用测量仪器测量确保横移轨道连接平顺;4.水平:用水准仪测量横移轨道确保水平;5.支垫:在横移轨道与枕木有间隙或贴合不紧密的地方,使用用钢板支垫实落,特别注意横移轨道悬臂端,此步骤安全技术要求:(1)横移吊装一定要垂直起吊,安装过程中人员不准站在吊钩下;(2)横移轨道下枕木一定要垫实,防止轨道侧翻伤人。步骤二:安放中托轮组1.中托下轮组摆放:让电机安装位置朝向后方,把中托下轮组摆放在横移轨道上,尽可能与运梁平车轨

16、道相对;2.电机减速机总成的安装:中托下轮组有齿轮边脱离轨道,上涂抹12适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上,添加油;3.旋转座安装:摆放旋转座于中托下轮组上,安装旋转销轴及螺母、垫片;4.反托轮组安装:摆放反托轮组于旋转脂座上,安装鞍座销轴并插上开口销;5.电机减速机总成的安装:轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。6.中托连杆:用销轴把中托下轮组与中托连杆连接,安装开口销,此步骤安全技术要求:(1)中托轮组易产生翻滚,一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊,以免伤人;(2)旋转销轴一定要安装到位。步骤三:拼装主梁主梁为三角桁架式结构,采用型钢和钢板

17、焊接而成。有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。主梁是架桥机的主要承力构件,分为 2 列,每列全长分型号分别为66 米、87 米、97 米三种类型。为了运输方便,每列主梁又分为 6 节、138 节、9 节,通过销轴联接。两列主梁通过后上横梁、前框架及前支腿横梁联接在一起,主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道,天车在主部运行及进行起吊作业。其中拼装主梁具体步骤如下:1.安放前端梁节:搭起和中托一样高的钢制马镫,用汽车吊配合其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上;2.依次组拼梁节:另搭起一组枕木垛,用销轴把梁节与前节梁连接,安装开口销,然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛

18、,重复上述步骤按编号依次组拼各梁节(如果有起重量足够大的起重设备,可按编号依次组拼各梁节,再放在中托上,主梁编号按照架桥前进方向由前往后依次编号)。步骤四:拼装前框架梁1.摆放:用汽车吊配合其它起重设备吊起前框架,对正主梁前端的鞍座;2.连接:插上销轴,插上开口销。步骤五:拼装后上横梁1.摆放:用汽车吊配合其它起重设备吊起后上横梁,摆放在末端梁节的横梁固定座上;2.连接:用螺栓进行了连接并紧固。14主梁及横梁安装步骤六:拼装前支腿1.安装:把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁架内作为工作平台,把油泵安放在工作平台上,用铁丝固定在工作平台上,在油泵里添加液压油;2.千斤顶安装:把千斤顶缸体固定端用销

19、轴固定在主梁上的吊耳上,插上开口销,连接高压油管;3.电机减速机总成的安装:前支轮组有齿轮边向上,轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油;4.支腿安装:用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体;5.托架安装:把托架套在伸缩和这上,插上销轴,然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上,插上销轴与千斤顶活塞端连接,插上开口销;6.前支连杆:用销轴把前支轮组是支连杆连接,插上开口销。步骤七:拼装后支腿1.安装:把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台,15把油泵安放在工作平台上,用铁丝固定在主梁上,在油泵里加液压油;2.千斤顶安装:把千斤顶缸体固定端用销轴

20、固定在主梁上的吊耳上,插上开口销,连接高压油管;3.电机减速机总成的安装:后支轮组有齿轮边向上,轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上,添加齿轮油;4.托架安装:把托架套在后支伸缩管上,插上销轴,然后用螺栓组把托架,支腿一起安装在主梁上,伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接,插上开口销;5.后支轮组的安装:把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上,且在后支正下方,然后把后支连接梁吊放在后支轮组上,对正法兰板,用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体;6.后支连接梁的安装:后支伸缩管下落,对正法兰盘,用螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。16前后支腿安装步骤八:拼装天车1.

21、电机减速机总成的安装:天车轮组有齿轮边向上,轮齿上涂抹适量的润滑油脂,用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上,添齿轮油;2.天车轮组的安装:摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组,吊起天车梁安放在天车左右轮组上,用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来;3.定滑轮组、起重小车的安装:把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上,起重小车在定滑轮组的正上方,安装板簧,用螺杆连接定滑轮组17和板簧,调节螺杆,让定滑轮组脱离天车梁,且螺杆有一定的预紧力;4.小卷扬机的安装:把卷扬机摆放在座板上,用螺检连接,安装天车梁另一端的导向滑轮,缠绕钢丝绳;5.卷扬机的安装:把卷扬机摆放在起重小车上,用螺栓固定,添

22、加齿轮油;6.安放天车:把组装好的天车吊放在主梁轨道上;7.动滑轮、吊具的安装:卷扬机松绳,缠绕钢丝绳,用绳扣固定纲丝绳,把吊具与动滑轮连接。此步骤安全技术要求:(1)天车需先于地面安装完毕后方可一次起吊;(2)人员于主梁上方通行时要系安全带;(3)定滑轮组必须打扫干净再穿钢丝绳,并观察滑轮片是否运行正常;(4)动滑轮反吊具安装时,上部卷扬机卷筒处安排专人将钢丝绳排紧,扎实。步骤九:电器系统安装1.线架安装:在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架,穿上线轮,用花篮栓张紧滑线;182.电控柜安装:在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台,然后把电控柜安放在工作台上并固定;3.附件的安装:在前支轮组

23、、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关,在定滑轮处安装重锤开关;4.线路的铺设和捆扎:铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线,铺设重锤开关信号线,铺设天车轮组主线和限位开关信号线,铺设前支轮组主经和限位开关信号线,铺设中托轮组主线和限位开关信号线,铺设前后泵站主线,铺设后支轮组主线;5.各机构的调试运行:调整各运行电机转向,使其和控制面板表示一致,调整各运行电机的刹车达到使用要求。架桥机安装完成(三)起重机安装后的检验及动载、静载试验1.起重机安装后的检查根据 GB50278-98起重机设备安装工程施工及验收规范,在起重机安装后,对起重机安装情况检查,其主要检查内容:(1)起重机金属结构拼接及

24、组装19(2)现场组装的小车轨道的安装(3)现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量(4)安装装置的安装质量及动作情况2起重机的实验(1)在确认起重机安装无误并符合安装要求,进行上述安装后的检查都合格后,进行起重机的试运转。(2)起重机的试运转,应符合 GB50278-98起重机设备安装工程施工及验收规范规定。(3)在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试运转。(4)因箱梁最大方量为 40.2m,梁板重量 109t,T 梁最大方量为49.07m,梁板重量 132.5t,故架桥机取最大值 132.5t 进行动载、静载验算。(5)起重机试运转前,应按下列要求进行检查:A.电气系统安

25、全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应符合要求,其动作灵敏和准确;B.各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量,应符合设备技术文件的规定;C.转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴,旋转一周20应有阻滞现象。(5)起重机的空运转应符合下列要求:A.操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符;B.分别开动各机构的电动机,其运作应正常,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确及时的动作,各限位开关及安全装置动作应准确可靠;C.当吊钩下放置最低位置时,卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于 3 圈(固定圈除外);D.起重机防碰撞装置,缓冲器装置应能可靠的工作;E.以上各项应不少于五次

26、,且动作应准确无误;(6)起重机的静载试验符合下列要求:A.起重机停在桥台前的路基平稳处;B.应先对起升机构分别进行静负荷试验,再作起升机构起吊的静负荷试验,其起升重量应符合设备技术文件的规定;C.静负荷试验应按下列程序和要求进行:先开动起升机构,进行空负荷升降操作,使小车在全行和上入返运行,此项空载运转应保证不少于三次,且无异常现象发生;将小车停留于桥式起重机的跨中,逐渐加负荷起升试运转,直到加到额定符合后,使小车在桥架上全行程往返运行数次,各部分应无异常现象,卸云负荷21后桥架结构应无异常现象;将小车停在桥式起重机的跨中,无冲击地起升的重量在 132.5t 的梁板负荷,检查起重机桥架金属结构,且应无裂纹、焊缝无裂、油漆无脱离落及其它影响安全的损坏松动等现象;(7)起重机的动载试验应符合下列要求:A.各机构的动负荷试运转应分别进行;B.各机构的动负荷试运转在全行程上进行,起重量 132.5t,各机构动作应灵敏平衡,可靠,安全保护、装置合格后,应按设备技术文件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。C.动载试验是架桥机无倾覆、失稳现象,且钢结构无裂纹、焊缝无裂、油漆无脱离落及其它影响安全的损坏松动等现象。D.(4)架桥机拆除流程图及步骤架桥机拆除施工作业流程图收前后支点 降低主梁拆除电源 拆除天车拉风缆 拆除前框架、后横梁拆除主梁

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