1、1,润滑油基础知识,2,内 容 简 介,一 润滑剂的分类 二 润滑油的组成 三 润滑油的主要理化指标 四 润滑油使用注意事项 五 几种常用油品简介,3,一 润 滑 剂 分 类,气体润滑剂空气、氦气、氮气、氢气等 液体润滑剂矿物油型、合成油型、水基润滑剂、 半流体（半固体）润滑剂各类润滑脂（皂基、无机、烃基、有机） 固体润滑剂软金属、金属化合物、无机物、有机物,4,二 润 滑 油 组 成,1、基础油：起润滑作用的主要成分矿物油由石油炼制而成，分不同黏度等级。合成油用化学方法合成的单一组分油。 2、添加剂：可增加或改善油品某种性能的化学品，分为11种单剂。如抗氧抗腐剂、极压剂、增粘剂、防锈剂、降凝
2、剂、清净剂、分散剂、油性剂、抗泡剂等等。目前，复合添加剂是一种发展方向。,5,三 润滑油的主要理化指标,1 、粘度粘度是液体分子间的内摩擦力。（1) 粘度的分类：运动粘度、动力粘度、恩氏粘度、赛氏粘度、雷氏粘度等。,6,三 润滑油的主要理化指标,（2 ）粘度的意义划分油品牌号的依据 正确选油的依据之一工艺设计参数之一 反映油品的组成,7,三 润滑油的主要理化指标,2 粘度指数根据40和100 粘度计算得出基础油的类型不同，粘度指数差异很大。石蜡基90 中间基70 环烷基4050 粘度指数越大的油品，使用性能越好。,8,三 润滑油的主要理化指标,3 倾点试验方法GB/T353583，与ISO30
3、161974等效。倾点应比使用温度低10左右。,9,三 润滑油的主要理化指标,4 闪点分为开口闪点和闭口闪点两种方法：闪点表示油品的安全性：闪点45 易燃品 闪点45 可燃品闪点比使用温度高2030 较为安全。,10,三 润滑油的主要理化指标,5 总酸值和总碱值(1) 总酸值中和1克试样中的全部酸性组分所需要的碱量，单位是mgKOH/g。（2） 总碱值中和1克试样中的全部碱性组分所需要的酸量，换算为等当量的碱量， 单位是mgKOH/g。（3） 电位滴定法测定，GB/T7304、ASTM D664。,11,三 润滑油的主要理化指标,6 机械杂质（重量法）GB/T51188油品中所有不溶于溶剂（汽
4、油、苯）的沉淀物或悬浮物，以重量百分比表示。本方法主要测定的是油中的固体杂质，如砂石、 粘土、金属屑等。测定结果小于0.005%时,规定为无。 7 污染度（清洁度）NAS 1638采用美国航空航天局 NAS标准，测定油中微小 粒子的个数。主要用于高清洁度油品的控制。,12,NAS 1638等级,13,三 润滑油的主要理化指标,8 抗泡性 GB/T1257990 ASTM D892油品生成泡沫的倾向以及生成泡沫的稳定性，用泡沫倾向/泡沫稳定性（ml/ml）表示。抗泡性表示油品与空气分离的能力。,14,三 润滑油的主要理化指标,9 空气释放值 SH/T030892ASTM D342775润滑油分离
5、雾沫空气的能力，即在规定条件下，试样中雾沫空气的体积减少到0.2%时所需的时间，用秒表示。试验温度25 、50 、75 。通气时间7分钟。,15,三 润滑油的主要理化指标,10 抗乳化性油品从油水乳化液中分离出来的能力，用时 间（分钟）表示。GB/T7305（ASTM D140167（77）适用于粘度较小的油品，是 最常用 的方法。GB/T8022适用于中、高粘度的油品。,16,三 润滑油的主要理化指标,11 色度油的颜色，反映油的精制程度。采用比色法测定，方法为GB/T654086，与ASTM D1500等效。,17,三 润滑油的主要理化指标,12 铜片腐蚀测定油品在一定温度下对金属产生腐
6、蚀的可能性。试验方法 GB/T50968513 液相锈蚀测定有水时，油品在一定温度下对金属产生锈蚀的可能性。试验方法 GB/T1114389,18,三 润滑油的主要理化指标,14 发动机油表观粘度（CCS粘度）用冷启动模拟试验机法测定发动机油在高剪切速率下，-30 -5 的低温表观粘度，结果与发动机油的启动性有关。单位mP.S。 试验方法 GB/T653886（1991）,19,三 润滑油的主要理化指标,15 四球试验研究润滑剂承载能力，包括极压性能、抗磨损性能。（1） 测定极压性能 GB/T1258390ASTM D278388（1993）a) PB值： 最大无卡咬负荷，表示油膜强 度，单位
7、 N。b) PD值 ：发生烧结的最小负荷，单位 N。,20,三 润滑油的主要理化指标,c) ZMZ 综合磨损值润滑剂在所加负荷下使磨损减少到最小的抗极压能力指数。由PB和PD计算得出。 d) 测定抗磨损性能（四球长磨）试验方法 SH/T018992 ASTM D417282测定磨痕直径 D， mm。,21,三 润滑油的主要理化指标,16 梯姆肯试验 SH/T05329 ASTM D 2782 评定润滑油的极压性，结果为OK值，单位 N。OK值表示试件不发生擦伤的最大负荷。,22,三 润滑油的主要理化指标,17 元素含量测定考察油品中添加剂的种类和含量。硫的测定方法很多，我公司采用管式 炉法GB
8、/T38790。氮的测定采用ASTM D4629法。,23,四 润滑油使用注意事项,1 合理选油（1）考虑因素设备类型：结构、材质、密封要求工况条件：负荷、转速、运动方式、润滑方式作业环境：露天、室内、水下、温度产品质量要求：光洁度、可清洗环保要求及操作者安全、健康要求,24,四 润滑油使用注意事项,（2 ） 选用原则a) 参照设备说明书规定b) 粘度：宜小不宜大c) 经济性：最佳性能/价格比,25,四 润滑油使用注意事项,2 合理用油1） 加油量要适宜：根据供油方式决定2） 作好日常检查油量、油温、油压、泄露3） 不同厂商的产品不能混合使用4） 定期取样化验,26,四 润滑油使用注意项,使用
9、注意事项（1）保证足够的供油量（2）保证设备内部的清洁度a) 新设备的清洗 b) 换油前的清洗（3）油品不能随便混用a) 不同品种的油品不能混用b) 不同厂家的同品种油品必须先进行混兑试验，相容后才能混用。,27,四 润滑油使用注意项,（4） 定期取样a) 样品有代表性：选择能取得有代表性样品的取样点；取样点应固定；b) 装样容器：干燥、清洁，无异物混入；使用专用取样器；使用前,用同种油品清洗干净。,28,四 润滑油使用注意项,3 油品换油指标主要考察项目a) 粘度变化率b) 水分c) 机械杂质d) 酸值变化率e) 外观f) 其他重要特性（视品种而定）,29,五 几种常用油品简介,（一）工业齿
10、轮油（二）液压油,30,（一）工业齿轮油,1 工业齿轮油的分类 2 工业齿轮油的主要作用 3 工业齿轮油的选用 4 使用中的一些注意事项,31,（1） 闭式工业齿轮油,1 工业齿轮油的分类,32,（2） 开式工业齿轮油,33,(3 ) 粘度分类,34,2 工业齿轮油的主要作用（1） 润滑作用：防止和减少齿面间的摩擦、磨损，均匀分布载荷。 （2） 散热作用 （3） 防止锈蚀和腐蚀作用 （4） 清洗作用 （5） 减震作用：保持运动平稳。,35,3 工业齿轮油的选用（1）选用原则a 根据齿面接触应力选择齿轮油类型。b 根据齿轮线速度选择粘度。c 根据使用温度选择粘度。d 润滑系统的结构。注意齿轮润滑
11、和轴承润滑是否同一系统，是滚动轴承还是滑动轴承。滑动轴承的粘度应较小。,36,（2）新旧牌号对照,37,4 使用中的一些注意事项 (1) 正确选择润滑方式 根据齿轮节圆圆周速度确定(2) 首次使用时，彻底清洗润滑系统。,38,(3) 定期取样检查润滑油的变化 a 油量是否在规定的范围内 b 观察油品外观，及时过滤，除去油中的水及杂质。 c 取样化验，按规定标准更换新油。换油标准可参考SH/T058694 CKC工业 齿轮油换油标准及电力部的有关标准。 d 运输和储存过程中避免高温、防止水分、灰尘、其他杂质的混入。,39,（二）液压油,1 液压油概述 2 液压油的分类 3 液压系统对液压油的要求
12、 4 液压油的选用 5 液压油使用注意事项 6 液压油的更换,40,1 液压油概述液压传动是利用液体的压力能或动能来传递能量的。利用液体的压力能传递能量的液压介质是液压油；利用液体的动能来传递能量的液压介质是液力传动油。,41,2 液压油的分类 （1） 矿物油型和合成烃型液压油,42,（2） 抗燃液压油,43,（3） 抗磨液压油按所用添加剂的类型分类a 有灰型：适用于叶片泵。b 无灰型：适用于柱塞泵。目前，有灰型即锌型抗磨液压油仍占主导地位。,44,3 液压系统对液压油的要求,粘度适宜 粘度指数高，粘温性能好 倾点低，低温启动性好 氧化安定性好 防锈性、水分离性能好 抗磨性好 抗泡性好,45,
13、3 液压系统对液压油的要求,液压系统对油品清洁度的要求,46,4 液压油的选用（1） 根据环境和工况条件选择液压油,47,（2） 根据油泵类型、系统工作温度、环境选择粘度油泵的适宜粘度通常由液压泵生产厂依据设计和试验作出规定，在容积效率和机械效率率之间求得最佳平衡。不同类型泵要求的粘度界限（参考）,48,5 液压油使用注意事项（1） 随时检查油量、油温、颜色，定期取样化验，超过换油指标时，及时更换新油。（2） 防止外界杂质、水分和空气的混入。（3） 严格控制使用温度。最高不超过60为宜。（4） 换油前，应将旧油排净，并将系统冲洗 干净，再注入新油。,49,（5） 严禁不同油品的混用。必须混用时，一 定要先进行混兑试验。通过后，才能混 用。（6） 高清洁度液压油在储存时，应放在室内，严禁杂质混入。使用时，应有专用加油设施和器具，每次用完后，密封保管，不得污染。操作人员应注意不要在操作中带入杂质。,50,6 液压油的更换HL液压油换油指标见SH/T0476-92。HM液压油换油指标见SH/T0599-94。主要监控粘度变化率、水分、颜色的变化、酸值变化、戊烷不溶物以及铜片腐蚀等项目。,
