1、本 章 内 容,实训课题5 外墙施工工程,5.1 外墙装饰工程分类及施工条件 5.2 施工工艺顺序 5.3 施工方法和施工机具选择 5.4 技术组织措施 5.5 施工进度安排,1.抹灰类饰面 2.涂料类饰面 3.贴面类饰面 4.镶嵌板材类饰面 5.幕墙饰面,5.1 外墙装饰工程分类及施工条件,5.1.1 外墙装饰工程分类,1.抹灰类饰面工程的施工条件（1）主体结构工程已经验收合格。（2）按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆离开墙面200250mm，以保证操作。墙上不留脚手眼，防止二次修补造成墙面有花感。（3）外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏，
2、检验合格。门窗框安装固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。,5.1.2 外墙装饰工程施工条件,（4）墙面抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等已清理干净，墙面上凸起的混凝土已剔平。凹处用13水泥砂浆分层补平。抹灰之前基层再提前浇水均匀湿透。（5）水刷石做的样板已鉴定合格。确定配合比和施工工艺，已责成专人统一配料，把好配合比关。,2.涂料类饰面工程的施工条件（1）涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。（2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补平。（3）外窗台粉刷层两端应粉出挡水坡端；檐口、窗台底
3、部必须按技术标准完成滴水线等构造措施；女儿墙及阳台的压顶粉刷面应有指向内侧的泛水坡度。,（4）门窗扇已安装完成并已施涂一遍底层涂料（干性油、防锈涂料）及安装完玻璃。如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。（5）大面积施工前应事先做好样板，经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。（6）施工现场温度宜在535之间，并应注意防尘。,3.贴面类饰面工程的施工条件（1）搭设了外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子，其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口150200mm，架子步高符合安全操作规程。架子搭好后已经过验收。（2）主体结构施工完，
4、并通过验收。,（3）预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实；并设置成品保护措施。（4）挑选面砖，已分类存放备用。（5）已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。,4.镶嵌板材类饰面工程的施工条件（1）主体结构和墙面抹灰已施工完毕。（2）安装的施工组织设计已完成。（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验。（4）弹好了50cm水平基准线。,5.幕墙饰面工程的施工条件（1）主体结构及其他湿作业已全部施工完毕，并符合有关结构施工及验收规范的要求。（2）主体上预埋件已在施工
5、时按设计要求预埋完毕，位置正确，并已做拉拔试验，其拉拔强度合格。,（3）硅酮结构胶与接触的基材、已取样的相容性试验和剥离粘结力试验，其试验结果符合设计要求。（4）幕墙材料已一次进足，并且配套齐全。安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。（5）幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。,抹灰类饰面工程一般的施工工艺流程为：基层处理吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆弹线分格，粘分格条、滴水条抹面层石渣浆修整，铁抹子压光、压实用水壶自上而下冲洗起分格条、滴水等水泥浆勾缝。,5.2 施工工艺顺序,5.2.1 抹灰类饰面工程施工工艺流程,涂料类饰面工程一般的施工
6、工艺流程为：基层处理刮腻子磨平刷涂底层涂料刷第一遍面层材料刷第二遍面层涂料。不同涂料品种的涂饰施工工序见表3.2。,5.2.2 涂料类饰面工程施工工艺流程,表3.2 混凝土及抹灰外墙面薄涂料涂饰工程的主要工序,贴面类饰面工程一般的施工工艺流程为：基层处理、抹底子灰排砖、弹线分格选砖、浸砖镶贴面砖擦缝。,5.2.3 贴面类饰面工程施工工艺流程,镶嵌板材类饰面工程一般的施工工艺流程为：基层处理弹线安装PVC塑料护墙板。,5.2.4 镶嵌板材类饰面工程施工工艺流程,（1）元件式安装工艺顺序搭设脚手架检验主体结构幕墙面基体检验、分类堆放幕墙部件测量放线清理预埋件 安装连接紧固件质检 安装立柱（杆）、横
7、杆安装玻璃镶嵌密封条及周边收口处理清扫验收交工。,5.2.5 幕墙饰面施工工艺流程,（2）单元式安装工艺顺序检查预埋T形槽位置固定牛腿、找正、焊接吊放单元幕墙、垫减震胶垫、紧固螺丝调整幕墙平直塞入和压接防风带安设室内窗台板、内扣板填塞与梁柱间的防火、保温材料。,（3）全玻璃幕墙安装工艺顺序测量放线安装底框安装顶框玻璃就位玻璃固定粘结肋玻璃处理幕墙玻璃之间的缝隙处理肋玻璃端头清洁。,（4）点式玻璃幕墙安装工艺顺序检验、分类堆放幕墙构件现场测量放线安装钢骨架（竖杆、横杆）、调整坚固安装接驳件（钢爪）玻璃就位钢爪紧固螺丝固定玻璃 玻璃纵、横缝打胶清洁。,1.常见的操作方法包括一般抹灰、装饰抹灰和清水
8、砖墙勾缝三个分项工程，它是将水泥石灰、砂、石粒等抹灰材料根据要求制成砂浆后，再用手工或者机械操作的方法做成的一种装饰饰面。,5.3 施工方法和施工机具选择,5.3.1 抹灰类饰面工程,（1）基层处理1）混凝土外墙基层处理混凝土外墙基层处理有以下三种方法：凿毛处理 毛化处理 使用界面剂2）砖墙基层处理抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。,（2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋若建筑物为多层，应用特大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在墙的大角、门窗洞两侧等分层找规矩。若为高层时，应在大角、门口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼、找规矩，横向水平线可
9、根据楼层标高或+500mm线为水平基准线交圈控制，按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时宜横竖交圈，横竖方向达到平整一致。每层抹灰时则以灰饼作基准冲筋，使其保证横平竖直。,（3）抹底层砂浆混凝土墙基层按以上所抹的灰饼标高冲筋，先刷掺用水量10%的胶粘剂水泥浆，紧接着分层分遍抹底浆，常温打底配合比可选用13的水泥砂浆，或116混合砂浆，打底灰时及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。,砖墙基层常温时采用10.54混合砂浆打底，抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍涂抹，直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹，将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。,（4）弹线分格，粘分格条
10、、滴水条按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘时在分格条两侧用素水泥浆抹成45人字坡形，分格条应粘在所弹立线的同侧，防止左右乱粘而出现分格不均匀。分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。粘好分格条后，待底灰七八成干时可抹面层灰。,（5）抹水泥石渣浆面层刮一道内掺10%的108胶水泥浆，紧接着打10.53（水泥石灰膏小八厘）石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小械检查其平整度（抹石渣层要高于分格条1mm），有坑洼处要及时填补，然后将石渣压平、压实。,（6）修整、喷刷将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷子蘸水将水泥浆
11、刷去，重新压实溜光，反复进行34遍，待面层开始初凝，指按无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用水压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面100200mm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分蒸发晾干后，取出分格条，并及时用水泥浆勾缝。,小型机具有砂浆搅拌机、水压泵23台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、喷雾器。手工工具有木抹子、铁抹子、拖灰板、灰勺、灰槽、铁板、大杠、小杠、靠尺、方尺、水平尺、钢卷尺、线坠、划线笔、钢板抹子、小压子、铁溜子、托线板、粉线袋、水壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、铁锹、筛子、分格条等。
12、抹灰工一般常用工具有小车、灰勺、小灰桶、小线、钉子、胶鞋等。,1.常见的施工方法常见的施工方法包括用于工业与民用建筑外墙的水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面和混凝土表面的水溶性薄涂料、乳液型薄涂料、溶剂型薄涂料和无机硅薄涂料饰面等，施工方法包括刷涂、滚涂和喷涂等。,5.3.2 涂料类饰面工程,（1）刷涂施工刷涂一般以三遍成活。宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。第一遍刷涂涂料：先将墙面清扫干净，再用抹布将墙面粉尘擦净。刷涂施工时应根据涂料的粘度大小选用宽排笔或棕刷。当涂料的粘度为40100Pas（25，涂4粘度计）时，宜采用棕刷；当粘度为2040Pas时，宜采用排笔刷涂。棕刷或排笔使
13、用前应将活动的刷毛或笔毛整理掉。,涂料使用前应精心搅拌均匀，并适当稀释，防止第一遍涂料施涂时拉不开笔。涂刷时，应有序进行，相互衔接，不得漏涂、漏底，涂层厚薄均匀一致，不流不坠。干燥后补腻子，待补上腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。,第二遍刷涂涂料：其操作方法及要求同第一遍。用前将涂料充分搅拌，如不很稠，尽量不加或少加水和稀释剂，以防露底。待漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和遗留在涂层中的毛刺打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。,第三遍刷涂涂料：操作方法及要求同第二遍。当涂膜干燥较快时，应迅速操作。涂刷时从一端（头）开始，逐渐涂刷向另一端（头），要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔接前一排笔，
14、使排笔运行均匀，避免出现明显接槎。,（2）滚涂施工滚涂施工分手工滚涂和机械滚涂。滚涂一般三遍成活。滚涂第一遍涂料：采用手工滚涂时，首先将涂料搅拌均匀至施工粘度，取出少量倒入平漆盘中摊开，用辊筒均匀地蘸取涂料，并在漆盘或辊网上滚动至均匀后再在墙面上滚涂。开始时慢慢滚动。滚动时将辊筒在墙面上按一定顺序、加轻微压力均匀地进行滚动。先使毛辊按倒W形运动，把涂料大致涂在墙面上，接着用辊子在墙面上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阳角及上下口处一般应先用棕刷或排笔涂刷。,采用机械压送滚涂时，涂料的粘度应调到30Pas，滚涂方法与手工滚涂基本相同，先进行试滚涂，使辊子上的涂
15、料匀开，并调节好供料阀门，然后由下往上、由上往下迅速滚涂。对于采用机械滚涂施工不便的小范围，可结合采用手工滚涂或刷涂。滚涂时，应有序进行，相互衔接，不得漏涂、漏底，涂层厚薄均匀一致，不流不坠。涂料干燥后补腻子，待补上腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。,滚涂第二遍涂料：其操作方法及要求同第一遍。滚涂施工前将涂料充分搅拌，如不很稠，尽量不加或少加水和稀释剂，以防露底。待涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。,滚涂第三遍涂料：操作方法及要求同第二遍。滚涂时从一端（头）开始，逐渐滚向另一端（头），要注意上下顺刷，互相衔接，使辊子运行均匀，避免出现明显接槎。,（3）喷涂
16、喷涂以达到施工质量要求为准，不限制喷涂的遍数。将涂料调至施工所需粘度，装入贮料罐或压力供料筒中。打开空气压缩机，进行调节，使其压力达到施工压力，施工压力一般在0.40.8MPa范围内。喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应为400600mm/min。喷嘴与墙面的距离一般应控制在400600mm，喷涂应逐行或逐列进行。如有喷枪喷不到的地方，应用棕刷或排笔刷涂。,2.常用的施工机具（1）主要机械设备包括空气压缩机、高压无空气喷涂机（含配套设备）、喷斗、喷枪、高压胶管、手持式电动搅拌器等。（2）主要工具包括橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、棕刷、排笔、毛绒辊、擦布、棉丝、高马凳
17、、跳板、大桶、小油桶、铜丝箩、笤帚、工具袋等。,1.常见的施工方法常见的施工有贴面砖、锦砖、大理石、花岗岩等。下面重点介绍外墙面砖施工操作方法。（1）基层处理同室内镶贴面砖。,5.3.3 贴面类饰面工程,（2）排砖、弹线分格对于外墙面砖，应根据设计图纸尺寸进行排砖分格并要绘制大样图，一般要求水平缝应与窗台等齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分匀，并根据已确定的缝大小做分格条和划出皮数杆。对窗心墙、墙垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。根据砖排列方法和砖缝大小不同划分，常见的几种排砖法见图3.20。,阳角处的面砖应是整砖，且正立面整砖盖住侧立面整砖，见图3.21。突出墙
18、面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线排砖方法，可按图3.22。正面面砖要往下突出3mm左右，底面面砖要留有流水坡度。,（3）选砖、浸砖镶贴前预先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸入水中2h以上取出阴干备用。（4）做灰饼用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。（5）镶贴粘贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。,（6）分格条处理分格条在使用前应用水充分浸泡，以防胀缩变形。在粘贴面砖次日（或当日）取出，起条应轻巧，避免碰动面砖。在完成一个流水段后，用1
19、1水泥细砂浆勾缝，凹进深度为3mm。（7）细部处理在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。,（8）勾缝墙面釉面砖用白色水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀。（9）擦洗勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸洗后再用清水冲洗干净。整个工程完工后，应加强养护。夏季镶贴室外饰面板（砖）应防止暴晒；冬季施工，砂浆使用温度不低于5，砂浆硬化前应采取防冻措施。,2.常用的施工机具 （1）手工工具开刀 镶贴饰面砖及锦砖拨缝用。木锤或橡皮锤、硬木拍板 镶贴饰面板敲击拍实用。铁铲 涂抹砂浆及嵌缝用。,合金錾、钢錾
20、、小手锤 用于饰面砖手工切割、剔凿。磨石 用于磨光饰面板，分为60400号。其中6080号为粗磨石；120280号为细磨石；320400号为抛光石。合金钻头 用于饰面板钻孔，一般直径有5mm、6mm、8mm几种。,（2）主要机具型材切割机 用于切割各种型材。手电钻 主要用于混凝土砌块和饰面砖的切割。砂浆搅拌机 用于搅拌砂浆。冲击电钻（电锤） 可对钢制品、混凝土等进行冲孔。,1.常用的施工方法常用的施工方法有铝合金装饰板安装方法、塑料装饰板安装方法、金属装饰板安装方法、水泥花格安装方法、大型混凝土饰面板安装方法、钢筋混凝土面板安装方法。（1）基层处理基层墙面用13水泥砂浆抹平，做到平整、垂直、坚
21、实、清洁。（2）弹线根据设计要求弹出护墙上下槛水平位置线。,5.3.4 镶嵌板材类饰面工程,（3）安装PVC塑料护墙板按设计尺寸，切割PVC塑料壁板备用。先用水泥钢钉将PVC塑料收边条钉固于护墙板下槛位置。装钉时应使收边条对准所弹的墨线钉牢，并保证水平。已做好石材踢脚线的，应紧贴墙面同时紧贴踢脚线上口钉固，并将踢脚线上口砂浆等清理干净。,沿收边条槽口顺次插入护墙板，插入一块用水泥钢钉钉固一块，钉位在护墙板企口位置。一面墙的护墙壁板安装就位后，将上线板槽口向下，使上线板槽的长边沿护墙板与墙壁的缝隙中插入，盖压住护墙板的上槛。上线条在插入前采用具有一定强度和耐水性能的胶涂在上线板槽的长边上。,护墙
22、板安装好以后，用棉纱、清洁剂将护墙板擦干净。在墙的阴、阳角处，上槽的上线板和下槛的收边条应割角45对缝，同时镶入内角线和外角线。 2.主要的施工机具主要施工机具有尼龙线、尺、钉、锤、割刀、小胶桶、刮刀、抹布等。,1.常见的施工方法常见的施工方法有元件式安装方法、单元式安装方法、全玻璃幕墙安装方法、点式玻璃幕墙安装方法等。下面重点介绍全玻璃幕墙施工操作方法。,5.3.5 幕墙饰面工程,（1）测量放线采用高精度的激光水准仪、经纬仪进行测量，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直。对高度大于7m的幕墙，要反复测量核对，以确保幕墙的垂直精度，上下中
23、心线偏差不大于2mm。,测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常可适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果误差较大，应采取重新制作一块玻璃或其他方法合理解决。,（2）安装底框按设计要求将全玻璃幕墙的底框焊在楼地面的预埋件上。当楼地面没有预埋铁件时，可用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接，再把金属底框焊于连接角钢上。清理上部时，可用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接，再把金属底框焊于连接角钢上，清理上部边框内的灰土。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。,（3）安装顶框将全玻
24、璃幕墙的顶框按设计要求焊接在结构主体的预埋铁件上。当主体结构上没有预埋铁件时，可用膨胀螺栓将连接角钢与主体连接，然后再把顶框焊于连接角钢上。,（4）玻璃就位玻璃运到现场后，由人工手持玻璃吸盘将其搬运到安装点。然后用玻璃吸盘安装机将玻璃吸牢，用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度；再转动吸盘，将横卧的玻璃转至竖直，并先将玻璃插入顶框或吊具的上支承框内，再继续往上抬，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框内的垫块上，使其支承在设计标高位置。当为6m以上的全玻璃幕墙时，玻璃上端悬挂在吊具的上支承框。,（5）玻璃固定往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填充料（肋玻璃位置除外）至距缝口10mm位置，然后
25、往缝内用注射枪注入密封胶，密封胶必须均匀、连续、严密，使上表面与玻璃或框表面成45角。然后将多余的胶迹清理干净。,（6）粘结肋玻璃在设计的肋玻璃位置上刷结构胶，然后将肋玻璃用人工放入相应的顶底框内，调节好位置后，向玻璃幕墙上刷胶位置轻轻推压，使其粘牢固。最后向肋玻璃两侧的缝隙内填充料；注入密封胶，密封胶注入要连续、均匀，深度大于8mm。,（7）处理幕墙玻璃之间的缝隙向玻璃之间的缝隙内注入密封胶，胶液与玻璃面平，密封胶注入要连续、均匀、饱满，使接缝处光滑、平整。多余的胶迹要清理干净。,（8）处理肋玻璃端头肋玻璃底框、顶框端头位置的垫块、密封条要固定，其缝隙用密封胶封死。 （9）清洁幕墙玻璃安好后
26、应进行清洁工作，拆排架前应做最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。,2.常用的施工机具主要机具有电焊机、砂轮切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、氧割设备、电动真空吸盘、电动吊篮等。主要工具有螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺、手动吸盘、玻璃刀、注胶枪等。,图3.20 外墙面砖排缝示意图,（a）错缝；（b）通缝；（c）竖通缝；（d）横通缝,图3.21 窗台及腰线排砖示意图,1压盖砖；2正面砖；3底面砖,图3.22 面砖转角做法示意图,（1）操作前，按有关操作规程检查脚手架是否架设牢固，有无腐朽和探头板，凡不符合安全之处，应及时修理，经检查合格后方能进入岗位操作。（2）在多层脚手架上
27、，尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。,5.4 技术组织措施,5.4.1 抹灰类饰面工程在施工过程中的主要技术组织措施,（3）脚手板严禁搭投在门窗上或暖气片及水暖等管道上。（4）无论进行何种作业，一律禁止设飞跳板。（5）进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，二层以上外脚手处必须设置安全网，禁止穿硬底鞋、拖鞋上脚手架。,（6）不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料，操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。（7）操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。,（1）对施工操作人员进行安全教育，并进行书面交底，使之对所使用的涂料的性能及安
28、全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。（2）涂料施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢靠。（3）施工现场严禁设油漆材料仓库。涂料仓库应有足够的消防设施。,5.4.2 涂料类饰面工程在施工过程中的主要技术组织措施,（4）施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督，保证施工现场无明火。（5）每天的涂料当天用完。（6）现场设专人洒水清扫，不得有扬尘污染。,（7）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。（8）涂刷作业时操作工人应佩戴相应的劳动保护设施。（9）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。,（1）脚手架必须按
29、有关要求搭设牢固。（2）垂直运输工具如吊篮、外用电梯等，必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。（3）电器机具必须设置安全防护装置，电动机具应定期检验、保养。（4）进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手处必须设置安全网。,5.4.3 贴面类饰面工程在施工过程中的主要技术组织措施,（5）交叉作业通道应搭设护棚。洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网等。（6）作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。,（1）易燃性胶粘剂和溶剂，使用后应将容器盖子盖紧或密封，存放阴凉处，并必须远离火源贮存。（2
30、）氯丁橡胶胶粘剂、环氧树脂胶粘剂等有毒性材料，操作时应开窗通风换气，并戴防毒口罩。连续作业2h后，应到室外通风。下班后应漱口才能饮食。在较密闭的房间作业，应安装换气扇或通风扇。,5.4.4 镶嵌类饰面工程在施工过程中的主要技术组织措施,（3）施工机具在使用前应进行严格检验。施工机具应由专人负责，不得随便动用。操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术。用完机械应切断电源，并将电源箱关门上锁。（4）电动工具应安装触电保安器，并且应做绝缘电压试验。（5）操作地点注意防火，并备足消防器材和消防用具。,（1）安装玻璃幕墙的施工机具在使用前应进行严格检验。手电钻、电动螺丝刀、焊钉枪等电动工具应做绝缘电压试验
31、；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机应进行吸附质量和吸附持续时间试验。（2）施工人员应戴安全帽，高空作业必须系安全带、背工具袋等。机电器具必须安装触电保安器。,5.4.5 幕墙饰面工程在施工过程中的主要技术组织措施,（3）在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m处应搭设挑出6m的水平安全网。（4）清洗剂属于易燃易爆物品，严禁烟火。（5）现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。,装修工程的施工应待主体结构工程完成，经过验收后才能进行。室外装修既可先自上而下进行里层施工，再自上而下进行表层施工，也可逐层进行里层与表层施工。在装修的同时安装落水管并油漆。当每层所有工序都完成后拆掉脚手架，最后完成勒脚、台阶和散水。室外装修要特别注意气候条件，避开雨季和冬季，完成整个外墙装修的施工进度安排。,5.5 施工进度安排,
