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锅炉-03.ppt

上传人:dcjskn 文档编号:10098594 上传时间:2019-10-09 格式:PPT 页数:39 大小:683.50KB
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资源描述

1、锅炉原理,郭永红 华北电力大学 能源动力与机械工程学院 主楼F717,61772811,13621392666,本章重点,1,过量空气系数 2, 理论空气量 3,锅炉效率 4,排烟损失 5,气体不完全燃烧损失 6,固体不完全燃烧损失 7,散热损失 8,灰渣(底灰)物理热损失,第三章 燃料燃烧计算和锅炉机组热平衡,燃料燃烧计算:空气量、烟气量 空气、烟气、水蒸气均为理想气体 0,1标准大气压(101325Pa)状态下的立方米,3.1 燃烧过程的化学反应,1,碳的完全燃烧碳的不完全燃烧,2,氢的燃烧3,硫的燃烧,3.2 燃烧所需要的空气量,1,1.0kg煤燃烧需要的理论空气量,其中:V0干空气;

2、R+O2RO2,2,实际空气量和过量空气系数,实际空气量,过量空气量,3,漏风系数和空气平衡,漏风系数,任意烟道截面,空气预热器,炉膛漏风、制粉系统漏风,3.3 燃烧产生的烟气量,1,理论烟气量:实际参加燃烧的湿空气中的干空气量等于理论空气量,且使1kg 的燃料完全燃烧时产生的烟气量Vy0烟气成分: CO2,SO2 , N2, H2O,理论烟气量的计算 二氧化碳和二氧化硫的体积理论氮气体积,(3) 理论水蒸汽体积理论烟气量:,0.0161:1m3干空气中水蒸气含量 Wwh: kg/kg,2,完全燃烧时的实际烟气量 烟气成分:N2,CO2,O2,H2O,SO2 完全燃烧时的实际烟气量计算: 二氧

3、化碳和二氧化硫的体积氮气体积,(3) 氧气体积(4) 水蒸汽体积烟气体积干烟气体积,3,不完全燃烧时的烟气量 (N2,CO2,CO,O2,H2O,SO2) (1)一氧化碳和二氧化碳的体积:(2) 不完全燃烧时烟气中的氧体积(3)干烟气体积(为不完全燃烧方程式准备),3.6 运行中过量空气系数的确定,运行中,运行中,不完全燃烧的过量空气系数,运行中,完全燃烧的过量空气系数,运行中,过量空气系数的近似公式,3.7 空气和烟气的焓,1,空气焓:定压条件下,1kg燃料所需空气量从0加热到t时所需的热量,kJ/kg 理论空气焓,实际空气焓,2,烟气焓,当 4187afhAar/Qar,net6时,才计算

4、飞灰焓,3.8 锅炉机组热平衡,1,热平衡方程,反平衡法,2,锅炉输入热量Qr2.1 燃料的物理显热,低位发热量,燃料的物理显热,外热源加热空气时带入的热量,雾化燃油所用蒸汽带入的热量。,2.2 外热源加热空气带入的热量2.3 雾化燃油所用蒸汽带入的热量,雾化1 kg燃油消耗的蒸汽量,kg/kg;雾化蒸汽在入口参数下的焓,运行基准温度下饱和蒸汽的焓2510kJ/kg。 燃煤锅炉:燃料、空气没有外界热量预热,水分MarQar,net/630%,输入热量Qr=Qar,net,3,固体不完全燃烧损失Q4,3.1 运行试验时,飞灰中的碳,炉渣中的碳,沉降灰中的碳,石子煤,3.2 设计锅炉时q4的选择

5、无烟煤 q4=4%6%;贫煤 q4=2%3%; 烟煤 q4=1%2%;褐煤 q4=0.5%1.0%,影响q4的因素 1)燃料性质(灰分、水分、挥发分、煤粉细度); 2)燃烧方式; 3)炉膛形式和结构; 4)燃烧器结构与布置方式; 5)炉膛温度; 6)锅炉负荷(过高、过低); 7)运行水平; 8)燃料在炉膛内的停留时间; 9)煤粉、空气混合速度、均匀程度。,4,排烟损失Q2,4.1 运行试验时,烟气中的水蒸汽带走的显热,干烟气带走的热量,4.2 设计时锅炉最大损失:q2=48% 影响因素:排烟温度、排烟容积 燃料性质(水分、硫分); 受热面积灰、结渣或结垢; 炉膛出口过量空气系数及烟道各处的漏风

6、。,5,可燃气体不完全燃烧损失 Q3,5.1 运行试验时5.2 设计时,煤粉炉 q3=0, 燃油燃气炉 q3=0.5%,影响因素: 燃料的挥发分; 炉膛过量空气系数(过大、过小); 燃料器结构与布置; 炉膛温度和炉内空气动力场。最佳过量空气系数的确定,q2+q3+q4最小,6,散热损失 Q5,6.1 运行试验时6.2 设计时:根据图3-4选取。,Ded:额定蒸发量,D:实际蒸发量,0.20.6% 锅炉本体、管道、附件温度环境温度 对流及辐射 影响q5的因素 1)锅炉外表面积大小; 2)炉墙结构; 3)保温层隔热性能; 4)环境温度; 5)锅炉额定蒸发量;,7,灰渣物理热损失 Q6,7.1 运行

7、试验时:7.2 设计时:,折算灰分10%时,固态排渣煤粉炉忽略q6,液态排渣炉:忽略飞灰的物理热损失; 燃油燃气炉,q6=0 影响因素: 燃料中的灰分含量; 炉渣、飞灰、沉降灰的相对含量和灰渣温度,8,锅炉有效利用热,热效率,燃料消耗量,1 锅炉有效利用热2 锅炉热效率(正平衡法)3 燃料消耗量计算燃料消耗量,3.9 锅炉机组的热平衡试验,1,目的 (1)确定锅炉机组热效率; (2)确定锅炉机组各项热损失的大小; (3)确定过量空气系数、排烟温度、过热蒸汽温度等参数与锅炉负荷的关系。 2,方法 (1)正平衡法; (2)反平衡法,3,换算到保证条件下的热效率 3.1 输入热量的修正(保证的进风温度) 3.2 热损失的修正 3.2.1 进风温度偏差换算 (1)不带暖风器的送风系统。(2)带有暖风器的送风系统。 a, t0变化 b, tk变化 c, t0变化,tk变化,用tb0代替t0.,3.2.2 给水温度偏差的换算,4,锅炉机组热效率:去除锅炉机组自身需要的热耗和电耗Qfy外来蒸汽热耗(驱动辅助设备,吹灰) P制粉系统、送引风机、烟气再循环风机、强制循环泵、除渣除灰系统、电除尘等电动机功率,第三章 重点,1,过量空气系数 2, 理论空气量 3,锅炉效率 4,排烟损失 5,气体不完全燃烧损失 6,固体不完全燃烧损失 7,散热损失 8,灰渣(底灰)物理热损失,

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