1、丙烯酸甲酯工艺仿真培训系统操作手册北京东方仿真软件技术有限公司二一五年三月I目 录一工艺流程简介.21. 工艺原理22. 装置流程说明3二设备列表.5三工艺卡片.7四复杂控制.10五联锁系统.10六操作规程.116.1冷态开车.116.2正常停车.19七事故及处理方法.23八主要操作组画面.252一工艺流程简介1. 工艺原理在该单元中丙烯酸与甲醇反应，生成丙烯酸甲酯，磺酸型离子交换树脂被用作催化剂。1.1 酯化反应原理丙烯酸与醇的酯化反应是一种生产有机酯的反应。其反应方程式如下：CH2=CHCOOH+CH3OHCH2=CHCOOCH3+H2O这是一个平衡反应，为使反应有向有利于产品生成的方向进
2、行，采用一些方法，一种方法是用比反应量过量的酸或醇，另一种方法是从反应系统中移除产物。1.2 丙烯酸与甲醇的酯化反应（1）酯化反应器的主反应酯化反应器的主反应的化学方程式如下：H+(IER)*CH2=CHCOOH+CH3OH CH2=CHCOOCH3+H2OAA MEOH MA*IER指离子交换树脂（2） 酯化反应器的副反应CH2=CHCOOH十2CH3OH(CH3O)CH2CH2COOCH3+H2OMPM：(3-甲氧基丙酸甲酯)H+(IER)*2CH2=CHCOOH十CH3OH CH2=CHCOOC2H4COOCH3+H2OD-M(3-丙烯酰氧基丙酸甲酯二聚丙烯酸甲酯)H+(1ER)CH2=
3、CHCOOH+CH3OHHOC2H4COOCH3HOPM(3-羟基丙酸甲酯)H+(1ER)CH2=CHCOOH+CH3OH CH3OC2H4COOHMPA(3-甲氧基丙酸)H+(1ER)2CH2=CHCOOHCH2=CHCOOC2H4COOHD-AA(3丙烯酰氧基丙酸二聚丙烯酸)其他副产物是由于原料中的杂质的反应而形成的。典型的丙烯酸中的杂质的反应如下：CH3COOH+R-OHCH3COOR十H2O3C2H5COOH+R-OHC2H5COOR十H2O丙烯酸甲酯的酯化反应在固定床反应器内进行，它是一个可逆反应，本工艺采用酸过量使反应向正方向进行。反应在如下情况下进行：温度：75(MA)醇酸摩尔比
4、：075(MA)由于甲酯易于通过蒸馏的方法从丙烯酸中分离出来，从经济性角度，醇的转化率被设在60-70的中等程度。未反应的丙烯酸从精制部分被再次循环回反应器后转化为酯。用于甲酯单元的离子交换树脂的恶化因素有：金属离子的玷污、焦油性物质的覆盖、氧化、不可撤回的溶涨等。因此，如果催化剂有意被长期使用，这些因素应引起注意。被金属铁离子玷污导致的不可撤回的溶涨应特别注意。1.3 丙烯酸回收丙烯酸回收是利用丙烯酸分馏塔精馏的原理，轻的甲酯、甲醇和水从塔顶蒸出，重的丙烯酸从塔底排出来。1.4 醇萃取及回收醇萃取塔利用醇易溶于水的物性，用水将甲醇从主物流中萃取出来，同时萃取液夹带了一些甲酯，再经过醇回收塔，
5、经过精馏，大部分水从塔底排出，甲醇和甲酯从塔顶蒸出，返回反应器循环使用。1.5 醇拔头醇拔头塔为精馏塔，利用精馏的原理，将主物流中少部分的醇从塔顶蒸出，含有甲酯和少部分重组分的物流从塔底排出，并进一步分离。1.6 酯精制酯精制塔为精馏塔，利用精馏的原理，将主物流从塔顶蒸出，塔底部分重组分返回丙烯酸分馏塔重新回收。2. 装置流程说明2.1丙烯酸甲酯生产总流程42.2 丙烯酸甲酯生产流程框图2.3丙烯酸甲酯生产流程叙述丙烯酸酯化反应器丙烯酸分流醇萃取塔醇拔头塔酯提纯塔丙烯酸甲酯 醇回收塔甲醇重组分废水薄膜蒸发器51、从罐区来的新鲜的丙烯酸和甲醇与从醇回收塔(T140)顶回收的循环的甲醇以及从丙烯酸
6、分馏塔(T110)底回收的经过循环过滤器(FL101)的部分丙烯酸作为混合进料，经过反应预热器(E101)预热到指定温度后送至R101(酯化反应器)进行反应。为了使平衡反应向产品方向移动，同时降低醇回收时的能量消耗，进入R101的丙烯酸过量。2、从R101排出的产品物料送至T110(丙烯酸分馏塔)。在该塔内，粗丙烯酸甲酯、水、甲醇作为一种均相共沸混合物从塔顶回收，作为主物流进一步提纯，经过E112冷却进入V111(T110回流罐)，在此罐中分为油相和水相，油相由P111A抽出，一路作为T110塔顶回流，另一路和P112A抽出的水相一起作为T130(醇萃取塔)的进料。同时，从塔底回收未转化的丙烯
7、酸。3、T110塔底，一部分的丙烯酸及酯的二聚物、多聚物和阻聚剂等重组分送至E114(薄膜蒸发器)分离出丙烯酸，回收到T110中，重组分送至废水处理单元重组分储罐。4、T110的塔顶流出物经E130(醇萃取塔进料冷却器)冷却后被送往T130(醇萃取塔)。由于水-甲醇-甲酯为三元共沸系统，很难通过简单的蒸馏从水和甲醇中分离出甲酯，因此采用萃取的方法把甲酯从水和甲醇中分离出来。从V130由P130A 抽出溶剂(水)加至萃取塔的顶部，通过液一液萃取，将未反应的醇从粗丙烯酸甲酯物料中萃取出来。5、从T130底部得到的萃取液进到V140,再经P142A抽出，经过E140与醇回收塔底分离出的水换热后进入T
8、140(醇回收塔)。在此塔中，在顶部回收醇并循环至R101。基本上由水组成的T140的塔底物料经E140与进料换热后，再经过E144用10的冷冻水冷却后，进入V130，再经泵抽出循环至T130重新用作溶剂(萃取剂)，同时多余的水作为废水送到废水罐。T140顶部是回收的甲醇，经E142循环水冷却进入到V141，再经由P141A抽出，一路作为T140塔顶回流，另一路是回收的醇与新鲜的醇合并为反应进料。6、抽余液从T130的顶部排出并进入到T150(醇拔头塔)。在此塔中，塔顶物流经过E152用循环水冷却进入到V151，油水分成两相，水相自流入V140，油相再经由P151A抽出，一路作为T150塔顶回
9、流，另一路循环回至T130作为部分进料以重新回收醇和酯。塔底含有少量重组分的甲酯物流经P150A进入塔提纯。7、T150的塔底流出物送往T160(酯提纯塔)。在此，将丙烯酸甲酯进行进一步提纯，含有少量丙烯酸、丙烯酸甲酯的塔底物流经P160A循环回T110继续分馏。塔顶作为丙烯酸甲酯成品在塔顶馏出经E162A冷却进入V161(丙烯酸产品塔塔顶回流罐)中，由P161A抽出，一路作为T160塔顶回流返回T160塔，另一路出装置至丙烯酸甲酯成品罐。二设备列表序号 设备位号 设备名称61 E101 R101预热器2 FL101A/B 反应器循环过滤器3 R101 酯化反应器4 T110 丙烯酸分馏塔5
10、E112 T110冷凝器6 V111 T110塔顶受液罐7 P111A T110回流泵8 P112A V111排水泵9 E114 T110二段再沸器10 E130 T130给料冷却器11 T130 醇萃取塔12 V130 V130给水罐13 P130A T130给水泵14 V140 T140缓冲罐15 P142A T140给料泵16 E140 T140底部一段冷却器17 T140 醇回收塔18 E144 T140底部二段冷却器19 E142 T140塔顶冷凝罐20 V141 T140塔顶受液罐21 P141A T140回流泵22 T150 醇拔头塔23 E152 T150塔顶冷却器24 V15
11、1 T150塔顶受液罐25 P151A T150回流泵26 P150A T150底部泵27 T160 酯提纯塔28 P160A T160回流泵29 E162A T160塔顶冷却器730 V161 T160塔顶受液罐31 P161A T160回流泵32 E111 T110再沸器33 P110A T110塔底泵34 P114A E114底部泵35 E141 T140再沸器36 P140A T140底部泵37 E151 T150再沸器38 E161 T160再沸器三工艺卡片位号 单位 数值指标 备注R101（酯化反应器）流量 FIC101 Kg/h 1841.36 AA至E101FIC104 Kg/
12、h 744.75 MEOH至E101FIC106 Kg/h 1741.23 甲酯粗液至E101FIC109 Kg/h 3037.30 T110底部物料至E101温度 TIC101 75 R101入口温度TI104 75 R101温度压力 PIC101 KpaA 301.00 R101反应器压力PDI101 KpaA 72过滤器压差T110（丙烯酸分流塔）流量 FIC110 Kg/h 1518.76 T110塔釜至E114FIC112 Kg/h 6746.33 V111至T110回流FIC113 Kg/h 1962.79 V111水相至T130FIC117 Kg/h 1400.00 V111油相
13、至T130FIC107 Kg/h 2135.00 LPS（塔底再沸蒸汽）至E111温度 TI111 41 T110塔顶温度TI109 69 T110进料段温度TIC108 80 T110塔底温度TI113 89 再沸器E111至T110温度8压力 PI104 KpaA 28.70 T110塔顶压力PI103 KpaA 34.70 T110塔釜压力PIC109 KpaA 27.86 V111罐压力液位 LIC101 % 50 T110液位LIC103 % 50 V111液位LIC104 % 50 V111液位E114（薄膜蒸发器）流量 FIC119 Kg/h 462 LPS至E114FIC122
14、 Kg/h 74.24 E114至重组分回收FI120 Kg/h 700E114回流温度 TIC115 120.50 E114温度压力 PI110 KpaA 35.33 E114压力液位 LIC106 % 50 E114液位T130（醇萃取塔）流量 FIC129 Kg/h 4144.91 V130至T130FIC131 Kg/h 5371.94 V140至T140FI128 Kg/h 3445.73 T130至T150温度 TI125 25 T130温度压力 PIC117 KpaA 301.00 T130压力液位 LIC110 % 50 T130液位LIC111 % 50 V140液位LI11
15、3 % 50 V130T140（醇回收塔）流量 FIC134 Kg/h 1400.00 LPS至E141FIC135 Kg/h 2210.81 V141至T140回流FIC137 Kg/h 779.16 T140至R101温度 TI134 60 T140塔顶温度TIC133 81 T140第19块塔板温度TI132 89 T140第5块塔板温度TI131 92 T140塔釜温度TI135 95 再沸器E141至T140温度压力 PI121 KpaA 62.70 T140塔顶压力PI120 KpaA 76.00 T140塔釜压力9PIC123 KpaA 61.33 V141压力液位 LIC115
16、 % 50 T140塔釜液位LIC117 % 50 V141液位T150（醇拔头塔）流量 FIC140 Kg/h 896.00 LPS至E151FIC141 Kg/h 2194.77 T150至T160FIC142 Kg/h 2026.01 V151至T150回流FIC144 Kg/h 1241.51 V151至T130FIC145 Kg/h 44.29 V151至V140温度 TI142 61 T150塔顶温度TI141 65 T150第23块塔板温度TIC140 70 T150第5块塔板温度TI143 74 再沸器E151至T150温度TI139 71 T150塔釜温度压力 PI125 K
17、paA 62.66 T150塔顶压力PI126 KpaA 72.66 T150塔釜压力PIC128 KpaA 61.33 V151压力液位 LIC119 % 50 T150液位LIC121 % 50V151液位LIC123 % 50 V151液位T160（酯提纯塔）流量 FIC149 Kg/h 952 LPS至E161FIC150 Kg/h 3286.66 V161至T160回流FIC151 Kg/h 64.05 T160至T110FIC153 Kg/h 2191.08 T160至MA温度 TI151 38 T160塔顶温度TI150 40 T160第15块塔板温度TIC148 45 T160
18、第5块塔板温度TI152 64 再沸器E161至T160温度TI147 56 T160塔釜温度压力 PI130 KpaA 21.30 T160塔顶压力PI131 KpaA 26.70 T160塔釜压力10PIC133 KpaA 20.70 V161压力液位 LIC125 % 50 T160液位LIC126 % 50 V161液位四复杂控制注意：在软件的开工过程中不建议投入串级或自动，在手动状态下进行调节。待装置基本达到稳定状态投入。序号 主回路 副回路 功能说明1 LIC101 FIC110 分馏塔T110塔釜液位控制2 TIC108 FIC107 分馏塔T110塔底温度控制3 LIC103
19、FIC113 回流罐V111油相液位控制4 LIC104 FIC117 回流罐V111水相液位控制5 TIC115 FIC119 薄膜蒸发器E114温度控制6 LIC106 FIC122 薄膜蒸发器E114液位控制7 LIC111 FIC131 缓冲罐V140液位控制8 TIC133 FIC134 醇回收塔T140第19块塔板温度9 LIC117 FIC137 回流罐V141液位控制10 LIC140 FIC140 醇拔头塔T150进料段温度控制11 LIC119 FIC141 醇拔头塔T150塔釜液位控制12 LIC121 FIC144 回流罐V151油相液位控制13 LIC123 FIC1
20、45 回流罐V151水包液位控制14 LIC148 FIC149 酯提纯塔T160进料段温度控制15 LIC125 FIC151 酯提纯塔T160塔釜液位控制16 LIC126 FIC153 回流罐V161液位控制五联锁系统序号 联锁序号 联锁说明 备注1 MOS101 触发条件：PI103151.2KPaA引发动作：XV103关；FV107关 紧急停车按钮：ES101复位按钮：RS1012 MOS102 触发条件：PI110151.2KPaA引发动作：XV104关；FV119关 紧急停车按钮：ES101复位按钮：RS101113 MOS103 触发条件：PI120151.2KPaA引发动作：
21、XV106关；FV134关 紧急停车按钮：ES102复位按钮：RS1024 MOS104 触发条件：PI126151.2KPaA引发动作：XV107关；FV140关 紧急停车按钮：ES103复位按钮：RS1035 MOS105 触发条件：PI131151.2KPaA引发动作：XV108关；FV149关 紧急停车按钮：ES104复位按钮：RS104六操作规程6.1冷态开车6.1.1抽真空1) 打开压力控制阀PV109前阀VD201。2) 打开压力控制阀PV109后阀VD202。3) 打开压力控制阀PV109，给T110系统抽真空。4) 打开压力控制阀PV123前阀VD517。5) 打开压力控制阀
22、PV123后阀VD518。6) 打开压力控制阀PV123，给T140系统抽真空。7) 打开压力控制阀PV128前阀VD617。8) 打开压力控制阀PV128后阀VD618。9) 打开压力控制阀PV128，给T150系统抽真空。10) 打开压力控制阀PV133前阀VD722。11) 打开压力控制阀PV133后阀VD723。12) 打开压力控制阀PV133，给T160系统抽真空。13) 打开阀VD205，T110投用阻聚剂空气。14) 打开阀VD305，E114投用阻聚剂空气。15) 打开阀VD504，T140投用阻聚剂空气。16) 打开阀VD607，T150投用阻聚剂空气。17) 打开阀VD70
23、1，T160投用阻聚剂空气。18) V141罐压力稳定在61.33kapA后，将PIC123设置为自动。19) V151罐压力稳定在61.33kapA后，将PIC128设置为自动。20) V111罐压力稳定在27.86kapA后，将PIC109设置为自动。21) V161罐压力稳定在20.7kapA后，将PIC133设置为自动。22) 调节控制阀PV123的开度，控制V141罐压力为61.33kapA。1223) 调节控制阀PV128的开度，控制V151罐压力为61.33kapA。24) 调节控制阀PV109的开度，控制V111罐压力为27.86kapA。25) 调节控制阀PV133的开度，控
24、制V161罐压力为20.7kapA。6.1.2 T161/V161脱水1) 打开阀VD711，引产品MA洗涤回流罐V161。2) 待V161液位达到10%后，启动P161A。3) 打开控制阀FV150前阀VD719。4) 打开控制阀FV150后阀VD718。5) 打开控制阀FV150，引MA洗涤T160。6) 待T160底部液位达到5%后，关闭MA进料阀VD711。7) 待V161中洗液全部引入T160后，关闭P161A。8) 关闭控制阀FV150。9) 打开VD706，将废洗液排出。10) 关闭VD706，然后按照上述步骤重新给V161、T160引MA。6.1.3 T130、T140建立水循
25、环1) 打开V130顶部手阀V402，引FCW到V130。2) 待V130液位达到25%后，启动P130A。3) 打开控制阀FV129前阀VD410。4) 打开控制阀FV129后阀VD411。5) 打开控制阀FV129，将水引入T130。6) 打开T130顶部排气阀VD401，并通过排气阀观察T130是否装满水。7) 待T130装满水后，关闭排气阀VD401。8) 打开控制阀LV110前阀VD408。9) 打开控制阀LV110后阀VD409。10) 打开控制阀LV110，向V140注水（可以同时打开V404阀补水）。11) 待V140液位达到25%后，启动P142A。12) 打开控制阀FV13
26、1前阀VD509。13) 打开控制阀FV131后阀VD510。14) 打开控制阀FV131，向T140引水。15) 打开阀V502，给E142投冷却水。16) 待T140液位达到25%后，打开蒸汽阀XV106。17) 打开控制阀FV134前阀VD503。18) 打开控制阀FV134后阀VD502。19) 打开控制阀FV134，给E141通蒸汽,控制T140塔底温度到92。1320) 打开阀V501，给E144投冷却水。21) 启动P140A。22) 打开控制阀LV115前阀VD516。23) 打开控制阀LV115后阀VD515。24) 打开控制阀LV115，使T140底部液体经E140、E14
27、4排放到V130。25) 调整V130的FCW量，建立T130与T140水循环稳定后，关闭FCW手阀V402。26) T140塔顶的水蒸汽经E142冷却后进入V141，当V41液位达到25%后，启动P141A。27) 打开控制阀FV135前阀VD512。28) 打开控制阀FV135后阀VD511。29) 打开控制阀FV135，向T140打回流,控制V141液位在65%左右。6.1.4 R101引粗液，并循环升温1) R101进料前去伴热系统投用R101系统伴热。2) 打开控制阀FV106前阀VD101。3) 打开控制阀FV106后阀VD102。4) 打开控制阀FV106，将粗液（阀门开度为60
28、%）引入R101。5) 打开R101顶部排气阀VD117排气。6) 待R101装满粗液后，关闭排气阀VD117。7) 打开VD119。8) 打开控制阀PV101前阀VD125。9) 打开控制阀PV101后阀VD124。10) 打开控制阀PV101，将粗液排出，保持粗液循环。11) 打开控制阀TV101前阀VD123。12) 打开控制阀TV101后阀VD122。13) 打开控制阀TV101，向E101供给蒸汽。14) 调节PV101的开度，控制R110压力301kpaA。15) 调节TV101的开度，控制反应器入口温度为75。6.1.5启动T110系统1) 打开阀VD225，向T110加入阻聚剂
29、。2) 打开阀VD224，向V111加入阻聚剂。3) 打开阀V203，给E112投冷却水。4) 打开阀V401，给E130投冷却水。5) T110进料前去伴热系统投用T110系统伴热。6) 待R101出口温度、压力稳定后，打开去T110手阀VD118，将粗液引入T110。7) 关闭手阀VD119。148) 待T110液位达到25%后，启动P110A。9) 打开FL101A前阀VD111。10) 打开FL101A后阀VD113。11) 打开控制阀FV109前阀VD115。12) 打开控制阀FV109后阀VD116。13) 打开控制阀FV109。14) 打开VD109，将T110底部物料经FL10
30、1排出。15) 投用E114系统伴热。16) 打开阀XV103。17) 打开控制阀FV107前阀VD215。18) 打开控制阀FV107后阀VD214。19) 打开控制阀FV107，控制T110塔底温度为80。20) 待V111油相液位LIC103液位达到25%后，启动P111A。21) 打开控制阀FV112前阀VD209。22) 打开控制阀FV112后阀VD208。23) 打开控制阀FV112，给T110打回流。24) 打开控制阀FV113前阀VD210。25) 打开控制阀FV113后阀VD211。26) 打开控制阀FV113。27) 打开阀VD213，将部分液体排出，控制液位稳定。28)
31、待V111水相液位LIC104液位达到25%后，启动泵P112A。29) 打开控制阀FV117前阀VD216。30) 打开控制阀FV117后阀VD217。31) 打开控制阀FV117。32) 打开阀VD218，将水排出，控制水相液位稳定。33) 待T110液位稳定后，打开控制阀FV110前阀VD206。34) 打开控制阀FV110后阀VD207。35) 打开控制阀FV110，将T110底部物料引至E114。36) 启动P114A。37) 打开阀V301，向E114打循环。38) 打开控制阀FV122前阀VD311。39) 打开控制阀FV122后阀VD312。40) 待E114液位稳定后，打开控
32、制阀FV122。41) 打开VD310，将物料排出。1542) 按MD101按钮，启动E114转子。43) 打开阀XV104。44) 打开控制阀FV119前阀VD316。45) 打开控制阀FV119后阀VD317。46) 打开控制阀FV119，向E114通入蒸汽LP5S。47) 待E114底部温度控制在120.5后，关闭VD310。48) 打开VD309，将不合格罐改至重组分回收。49) 控制TG110温度为36。6.1.6反应器进原料1) 打开手阀VD105。2) 打开控制阀FV104前阀VD121。3) 打开控制阀FV104后阀VD120。4) 打开控制阀FV104，新鲜原料进料流量为正常
33、量的80%（控制阀开度为40%）。5) 打开控制阀FV101前阀VD103。6) 打开控制阀FV101后阀VD104。7) 打开控制阀FV101，新鲜原料进料流量为正常量的80%（控制阀开度为40%）。8) 关闭控制阀FV106及其前后阀，停止进粗液。9) 打开阀VD108，将T110底部物料打入R101。10) 同时关闭阀VD109。6.1.7 T130、T140进料1) 打开手阀VD519，向T140输送阻聚剂。2) 关闭阀VD213。3) 打开阀VD212，由至不合格罐改至T130。4) T130进油后顶部暂不排放，调整萃取水量，界位慢慢形成，控制界位LIC110在50%。5) 控制V4
34、01开度，调节TI125温度为25。6) 打开控制阀PV117前阀VD402。7) 打开控制阀PV117前阀VD403。8) 界位稳定后，打开控制阀PV117。9) 打开阀VD406，将T130顶部物流排至不合格罐。10) 调节PV117，控制T130压力为301kpaA。11) T130底部排至V140水相增多，使T140的进料也相应增多，T140底部温度会下降，及时调整再沸器蒸汽量，控制塔底温度TI131在9212) 控制TG141温度为40。13) 打开控制阀FV137前阀VD513。1614) 打开控制阀FV137前阀VD514。15) 打开控制阀FV13716) 打开VD507，将V
35、141中多余物料排至不合格罐17) 待T140稳定后，关闭V141去不合格罐手阀VD507。18) 打开VD508，将物流引向R101。6.1.8启动T1501) 打开手阀VD620，向T150供阻聚剂。2) 打开手阀VD619，向V151供阻聚剂。3) 打开E152冷却水阀V601，E152投用。4) 打开VD405，将T130顶部物料改至T150。5) 关闭去不合格罐手阀VD406。6) 投用T150蒸汽伴热系统。7) 当T150底部液位达到25%后，启动P150A。8) 打开控制阀FV141前阀VD605。9) 打开控制阀FV141后阀VD606。10) 打开控制阀FV141。11) 打
36、开手阀VD615，将T150底部物料排放至不合格罐，控制好塔液面。12) 打开阀XV107。13) 打开控制阀FV140前阀VD621。14) 打开控制阀FV140后阀VD622。15) 打开控制阀FV140，给E151引蒸汽。16) 待V151液位达到25%后，启动P151A。17) 打开控制阀FV142前阀VD603。18) 打开控制阀FV142后阀VD602。19) 打开控制阀FV142，给T150打回流。20) 打开控制阀FV144前阀VD609。21) 打开控制阀FV144后阀VD610。22) 打开控制阀FV144。23) 打开阀VD614，将部分物料排至不合格罐。24) 打开控制
37、阀FV145前阀VD611。25) 打开控制阀FV145后阀VD612。26) 待V151水包出现界位后，打开FV145向V140切水。27) 待T150操作稳定后，打开阀VD613。28) 关闭VD614，将V151物料从不合格罐改至T130。1729) 关闭阀VD615。30) 打开阀VD616，将T150底部物料由至不合格罐改去T160进料。31) 控制TG151温度为40。32) 控制塔底温度TI139为71。6.1.9启动T1601) 打开手阀VD710，向T160供阻聚剂。2) 打开手阀VD709，向V161供阻聚剂。3) 打开阀V701，E162冷却器投用。4) 投用T160蒸汽
38、伴热系统。5) 待T160液位达到25%后，启动P160A。6) 打开控制阀FV151前阀VD716。7) 打开控制阀FV151后阀VD717。8) 打开控制阀FV151。9) 打开VD707，将T160塔底物料送至不合格罐。10) 打开阀XV108。11) 打开控制阀FV149前阀VD702。12) 打开控制阀FV149后阀VD703。13) 打开控制阀FV149，向E161引蒸汽。14) 待V161液位达到25%后，启动回流泵P161A。15) 打开塔顶回流控制阀FV150打回流。16) 打开控制阀FV153前阀VD720。17) 打开控制阀FV153后阀VD721。18) 打开控制阀FV
39、153。19) 打开阀VD714，将V161物料送至不合格罐。20) T160操作稳定后，关闭阀VD707。21) 打开阀VD708，将T160底部物料由至不合格罐改至T110。22) 关闭阀VD714。23) 打开阀VD713，将合格产品由至不合格罐改至日罐。24) 控制TG161温度为36。25) 控制塔底温度TI147为56。6.1.10提负荷，质量评定1) 调整控制阀FV101开度，把AA负荷提高至1841.36Kg/h。2) 调整控制阀FV104开度，把MEOH负荷提高至744.75Kg/h。3) 控制FIC109流量在3037.3Kg/h。184) 控制LIC103液位稳定在50%
40、。5) 控制FIC113流量稳定在1962.79Kg/h。6) 控制LIC104液位在50%。7) 控制FIC117流量稳定在1400Kg/h。8) 控制LIC101液位在50%。9) 控制FIC110流量稳定在1518.76Kg/h。10) 控制FIC112流量稳定在6746.34Kg/h。11) 控制TIC108温度为80。12) 控制TIC115温度为120.5。13) 控制LIC106液位在50%。14) 控制FIC122流量稳定在74.24Kg/h。15) 控制FIC129流量稳定在4144.91Kg/h。16) 控制LIC111液位在50%。17) 控制FIC131流量稳定在537
41、1.93Kg/h。18) 控制LIC115液位在50%。19) 控制TIC133温度为81。20) 控制LIC117液位在50%。21) 控制FIC137流量稳定在779.16Kg/h。22) 控制FIC135流量稳定在2210.8Kg/h。23) 控制TIC140温度为70。24) 控制LIC119液位在50%。25) 控制FIC141流量稳定在2194.77Kg/h。26) 控制FIC142流量稳定在2026.01Kg/h。27) 控制LIC123液位在50%。28) 控制FIC145流量稳定在44.29Kg/h。29) 控制LIC121液位在50%。30) 控制FIC144流量稳定在12
42、41.50Kg/h。31) 控制TIC148温度45。32) 控制LIC125液位在50%。33) 控制FIC151流量稳定在64.04Kg/h。34) 控制FIC150流量稳定在3286.67Kg/h。35) 控制LIC126液位在50%。36) 控制FIC153流量稳定在2191.08Kg/h。6.1.11扣分步骤191) R101压力大于318KPaA。2) 反应器反应温度超过853) T110塔釜液位过高。4) V111油相液位过高5) V111水相液位过高6) E114液位过高7) T130压力大于320KPaA。8) T140塔釜液位过高9) V141液位过高10) T150塔釜液
43、位过高11) V151油相液位过高12) V151水相液位过高13) T160塔釜液位过高14) V161液位过高6.2正常停车6.2.1停止供给原料1) 关闭控制阀FV101及其前后阀VD103、VD104。2) 关闭控制阀FV104及其前后阀VD120、VD121。3) 关闭TV101及其前后阀VD122、VD123，停止向E101供蒸汽。4) 关闭手阀VD713。5) 同时打开阀VD714，产品排放至罐区。6) 关闭阀VD108，停止T110底部到E101循环的AA。7) 打开阀VD109，将T110底部物料改去不合格罐。8) 关闭阀VD508，停从T140顶部到E101循环的醇。9)
44、打开阀VD507，将T140顶部物料改去不合格罐。10) 关闭VD118。11) 同时打开阀VD119，将R110出口由去T110改去不合格罐。12) 去伴热系统，停R110伴热。13) 当反应器温度降至40，关闭阀VD119,同时关闭PV101及前后阀。14) 打开阀VD110，将R110内的物料排出，直到R110排空。15) 并打开VD117，泄压。16) 待压力达到常压后，关闭VD117。2017) 压力未达到常压时，不得关闭VD117。18) 并关闭VD110。6.2.2停T110系统1) 关闭阀VD224，即停止向V111供阻聚剂。2) 关闭阀VD225，即停止向T110供阻聚剂。3
45、) 关闭阀VD708，停止T160底物料到T110。4) 打开阀VD707，将T160底部物料改去不合格罐。5) 关闭阀FV107及其前后阀,即停止向E111供给蒸汽。6) 去伴热系统，停T110蒸汽伴热。7) 关闭手阀V203。8) 关闭控制阀PV109及其前后阀，停止抽真空。9) 关闭阀VD212。10) 同时打开阀VD213，将V111出口物料切至不合格罐，同时适当调整FV129开度，保证T130的进料量11) 待V111水相全部排出后，停P112A/B。12) V111水相未排尽时，不得停P112A/B。13) 关闭控制阀FV117及其前后阀。14) 关闭控制阀FV110及其前后阀，停
46、止向E114供物料15) 关闭阀V301，停止E114自身循环。16) 关闭控制阀FV119，停止向E114供给蒸汽。17) 去伴热系统，停E114蒸汽伴热。18) 停止E114的转子。19) 关闭阀VD309，同时打开阀VD310，将E114底部物料改至不合格罐。20) 将V111油相全部排出后,停P111A。21) V111油相未排尽时，不得停P111A/B。22) 将P111A/B出口（V111油相侧物料）到E130阀FV113关闭。23) 关闭FV112。24) 打开阀VD203，将T110底物料排放出。25) 打开阀VD306，将E114底物料排放出。26) 待T110底物料排尽后，
47、停止P110A，关闭VD203，FV109，VD10927) T110底物料未排尽时，不得停止P110A。28) 待E114底物料排尽后，停止P114A，关闭FV122，VD306。29) E114底物料未排尽时，不得停止P114A。6.2.3 T150和T160停车211) 关闭阀VD619，即停止向V151供阻聚剂。2) 关闭阀VD709，即停止向V161供阻聚剂。3) 关闭阀VD620，即停止向T150供阻聚剂。4) 关闭阀VD710，即停止向T160供阻聚剂。5) 停T150 进料，关闭进料阀VD405。6) 同时打开阀VD406，将T130出口物料排至不合格罐。7) 停T160进料，
48、关闭进料阀VD616。8) 同时打开阀VD615，将T150出口物料排至不合格罐。9) 关闭阀VD613。10) 打开阀VD614，将V151油相改至不合格罐。11) 关闭控制阀FV140，停向E151供给蒸汽。12) 同时停T150蒸汽伴热，并关闭V601。13) 关闭控制阀PV128及其前后阀，停止抽真空。14) 关闭控制阀FV149，停向E161供给蒸汽。15) 同时停T160的蒸汽伴热，并关闭V701。16) 关闭控制阀PV133及其前后阀，停止抽真空。17) 将V151水包水排净后将V151去V140阀FV145关闭。18) V151水包水未排净时，不得关闭FV145。19) 待回流
49、罐V151的物料全部排至T150后，停P151A，关闭FV144，FV142，VD614。20) V151中物料未排净时，不得关闭P151A。21) 待水包中物料全部排出后，关闭FV153。22) 待回流罐V161的物料全部排至T160后，停P161A，关闭FV153，FV150，VD714。23) V161中物料未排净时，不得关闭P161A。24) 打开阀VD608，将T150底物料排放出。25) 打开阀VD706，将T160底物料排放出。26) T150底部物料排空后，停P150A，关闭VD608，FV141，VD615。27) T150底部物料未排空时，不得关闭P150A。28) T160底部物料排空后，停P160A，关闭VD706，FV151，VD707。29) T160底部物料未排空时，不得关闭P160A。6.2.4 T130和T140停车1) 关闭阀VD519，即停止向T140供阻聚剂。2) 当T130顶油相全部排出后，停泵P130A，关闭控制阀FV129，停T130萃取水，T130内的水经V140全部去T140。3) 关闭控制阀PV117。224) 关闭控制阀F
