铸件缺陷分类及解决方法

1、注塑產品在生產中的一些缺陷及解決方法,黃文卿 (GARY Huang) 時信電子有限公司工模部,提昇品質及增加利潤,模具設計,成品設計,原料,成型條件,一、设备方面 注塑机塑化容量小。当制品质量超过注塑机实际最大注射质量时，显然地供料量是入不敷出的。若制品质量接近注塑机实际注射质量时，就有一个塑化不够充分的问题，料在机筒内受热时间不足，结果不能及时地向模具提供适当的熔料。这种情况只有更换容量大的注塑机才能解决问题。有些塑料如尼龙（特别是尼龙66）熔融范围窄，比热较大，需用塑化容量大的注塑机才能保证料的供应。温度计显示的。

2、2007年01月11日,波峰焊常见焊接缺陷及解决方法,1,常见焊接缺陷及解决办法,波峰焊接缺陷及解决方法,2007年01月11日,波峰焊常见焊接缺陷及解决方法,2,教学目标： 波峰焊接中常见缺陷,教学重点： 分析产生缺陷的原因及一般解决办法,2007年01月11日,波峰焊常见焊接缺陷及解决方法,3,产品生产简介,1.以教学实训收音机为例1.1.产品生产流程： 准备SMTDIP调试总装检验包装1.2.DIP流程： 准备插件波峰焊剪脚补焊检验1.3.波峰焊流程： 装板涂敷助焊剂预热焊接冷却卸板,2007年01月11日,波峰焊常见焊接缺陷及解决方法,4,2007年01月11日,波峰焊常见焊。

3、常见注塑件缺陷及解决方法,常见注塑件缺陷及解决方法,常见注塑件缺陷：,银 丝 流 纹 麻 点 熔接线 合模线 飞 边 凹 点 凸 点 未注满 气 泡 缩 水 烧 焦,常见注塑件缺陷及解决方法,1.银丝,产生的原因： 1物料污染； 2物料未干燥； 3物料颗粒不均 4射嘴被堵 5.料管温度过底.6.模温过底.,解决方法: 1.二次料回收干净 2.材料按要求烘干(含水率测试) 3.目前采用次料造粒 4.检查射嘴 5.提高模温或料管温度,常见注塑件缺陷及解决方法,2.流纹,产生的原因： 从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹 它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致,。

4、电 阻 焊 (点焊),E-Mail: deweny7163.com,1,E-Mail: deweny7163.com,2,目 录,二. 电阻焊的主要过程参数与控制,一. 电阻焊基本知识,四. 电阻焊常见问题与处理,三. 钢与焊接,E-Mail: deweny7163.com,3,焊接三要素,优秀的操作者高品质的焊接设备合格的焊接材料,一. 电阻焊基本知识,E-Mail: deweny7163.com,4,焊接方法分类,E-Mail: deweny7163.com,5,电阻焊概述,电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，利用电流在工件接触面及邻近区域的电阻上产生热量,并将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。电阻焊以其独特的优势,广泛。

5、注塑制品缺陷及解决方法,豪恩集团塑胶模具事业部 刘永坤 2011/07/15,徊慢瞪萌舔锈示蹈妊利俗搜袒穗辛弟忧剪洪蛰铂霜竖祥副彝苇愉柠火歪嚷注塑制品缺陷及解决方法注塑制品缺陷及解决方法,一、黑纹、烧焦纹,釉灿钙塞遁率熙糯问氟艇阂禄定狭餐是催菇豌耘颂攀角乓适那挽辉厨褂俄注塑制品缺陷及解决方法注塑制品缺陷及解决方法,屈瘟向炙滔绷快注真殴授趾始裤鸽屡蛤釉数冗频汀科牢僻淄昨蝶跋诵酶棍注塑制品缺陷及解决方法注塑制品缺陷及解决方法,避狄帐禁刁怂欲庸吁动宣拷迢疟极房组租后偏停精羔长热茸川揣癸孝影散注塑制品缺陷及解决方法注塑制。

6、常见注塑件缺陷及解决方法,常见注塑件缺陷及解决方法,常见注塑件缺陷：,银丝流纹麻点熔接线 合模线飞边凹点凸点 未注满气泡缩水烧焦,常见注塑件缺陷及解决方法,1.银丝,产生的原因： 1物料污染； 2物料未干燥； 3物料颗粒不均 4射嘴被堵 5.料管温度过底.6.模温过底.,解决方法: 1.二次料回收干净 2.材料按要求烘干(含水率测试) 3.目前采用次料造粒 4.检查射嘴 5.提高模温或料管温度,。

7、常见产品缺陷及解决方法,塑料成型部,INJELIC,B 版 2011年12月,INJELIC,注塑工艺教程,影响塑料制品品质的因素,INJELIC,注塑机螺杆,INJELIC,螺杆三段：进料段、压缩段、计量段 长径比：螺杆有效长度和直径比 压缩比：进料段体积和计量段体积比,INJELIC,进料段功用：,1、料的输送,2、料的预热,3、排汽通道,压缩段功用：,1、压缩塑化,计量段功用：,1、搅拌、均化,背压功用：,1、增密,2、排气,塑化过程理论,INJELIC,背压的产生,注射工艺过程,INJELIC,INJELIC,INJELIC,INJELIC,INJELIC,INJELIC,INJELIC,填充阶段：把胶料注入模具型腔内。压实阶。

8、常见压铸件缺陷及解决方法 一 流痕 其他名称 条纹 特征 铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的 用手感觉得出的局部下陷光滑纹路 此缺陷无发展方向 用抛光法能去处 产生原因 1 两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹 2 模具温度低 如锌合金模温低于150 铝合金模温低于180 都易产生这类缺陷 3 填充速度太高 4 涂料用量过多 排除措施 1 调整内浇口截面积或位置 2 调整模具温度 增大溢流槽 。

9、铸件缺陷分类及解决方法,4.1铸件缺陷分类 分为多肉类，孔洞类，裂纹冷隔类，表面缺陷，残缺类，形状及重量差错类，夹杂类，性能成分组织不合格等八类缺陷。 4.2铸件缺陷分析 4.2.1多肉类缺陷 多肉类缺陷主要有飞翅飞边披峰毛刺抬型抬箱等。 。