装载机安全检查表

1、皮带机安全专项检查表 单位 序号 检查部位 检查标准 发现问题 整改措施 整改责任人 计划完成日期 备注 1 滚筒 滚筒应采用防护罩 板 或防夹楔防护 防护罩和防夹楔安装应符合带式输送机安全规范相关要求 2 托辊 输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊夹角大于3度时 应对托辊两侧用防护板进行防护 压带轮两侧及其下方的托辊采用防护板进行防护 3 拉紧装置 应在垂直重锤拉紧装置和两改向滚筒的两侧及顶。

2、震动式打桩机每日安全检查表检查时间： 年 月 日 桩机编号：3#检查内容 合格() 不合格() 备注检查电缆及导线的绝缘是否良好接地检查桩机控制室各指示灯是否良好检查控制盘电压是否正常符合要求检查控制盘电流是否符合要求检查卷扬机润滑程度检查桩机联接处螺栓是否松动检查钢丝绳是否出现破损检查各联接部位是否添加润滑剂检查震动锤的弹簧是否完好检查打桩机变速齿轮位置是否合适检查桩机整体是否水平检查人： 复检人：注：1，要求检查人每日对打桩机以上检查内容认真对待；2，检查人于次日连同施工记录表交予项目部办公室。震动式打桩机。

3、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全技术木工机械安全检查表万能刃磨机安全检查表 万能刃磨机安全检查表 木工工具经常需要刃磨合修正，因此，再使用完能刃磨机时砂轮的选用安装调试必须按规定要求，操。

4、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全管理资料冲剪压设备安全检查表锻造操作机安全检查表 锻造操作机安全检查表 说明 1 操作机的钳口选择及夹持冷热锻坯的牢靠与否对锻锤操作者的安全关系很大。 2。

5、xxxxxxxxxxxx工程项目 架桥机安全检查表 施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司 合同号：xx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxx有限公司 编 号： 序号 检查项目 检查内容 检查情况 备注 1 安全 警示 起。

6、挖掘机检查表机械所属单位 机械型号检查时间 检查人检查内容 检查结果一、人员和设备 合格 不合格 问题1 挖掘机操作人员必须持有效操作证，严禁无证人员上岗操作；2 挖掘机进场后在调度室办理入场登记手续二、行驶系统1 履带磨损检查2 转向与刹车系统操作检查3 驱动系统操作检查三、挖掘机1 液压系统2 有无液压锁定装置2 转盘（检查轴承间距，螺栓、螺母安装是否到位。 ）4 大臂油缸（检查裂缝和润滑）5 小臂油缸（检查裂缝和润滑）6 操作室1） 操作室无杂物2） 窗户、喇叭3） 维护和保养手册4） 灭火器7 安全注意事项1）操作人员在挖掘机。

7、桩机日常安全检查记录表年 月 日工程名称 作业班组施工地点 检查人项 目 内 容 和 要 求 检 查 结 果打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的 10%金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷整机金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形钢丝绳润滑。

8、推土机安全检查表施工单位： 驾驶员： 检查人： 检查时间：项目 合格 不合格 整改情况1、外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电。2、驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚。3、各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确；各仪表指示数据应准确。4、金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固。整机5、黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好。1、柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳。动力系统2、运转不应有异响，油压宜为 0.150.3Mpa，水温、仪表指示。

9、铝合金框加工压力机安全检查表序号检查内容 检查结果是（）否（）存在问题及可能产生的后果 备注1 设备设施基础牢固可靠2压力机暴露在外面的传动部件是否安装防护罩3 PE线是否连接牢靠4 设备及模具的主要紧固螺栓无松动5机床运转是否无异常声响（如敲键声、爆炸声等）6传动部件、离合器及紧固件是否无松动，动作可靠，操纵装置灵敏，需要单次冲压的不会发生连冲7 运动及危险部件是否标有明显标识8紧急停止按钮是否安装在规定位置，灵敏有效9 脚踏开关是否有完备的防护罩且防滑10 机床电气控制是否有效11 专用工具可靠有效，符合安全要求12。

10、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全技术木工机械安全检查表木工榫槽机安全检查表 木工榫槽机安全检查表 开榫机需用防护罩罩住各种部件，防护罩应完好有效，其中在燕尾槽开榫机上，铣刀的工作部分必须。

11、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全管理资料铸造设备安全检查表抛砂机安全检查表 抛砂机安全检查表 1设备检查 1.1 抛砂机的抛头护板及调节螺杆应完好并紧固在罩壳上。 1.2 护板与叶片的间。

12、安全技术冲压热处理安全检查表锻造操作机安全检查表 锻造操作机安全检查表 说明 1 操作机的钳口选择及夹持冷热锻坯的牢靠与否对锻锤操作者的安全关系很大。 2 在锻造过程中，操纵操作机的人员与司锤及指挥的默契配合是安全生产的很重要的 一环。 1。

13、桩机安全检查记录表年 月 日工程名称 臻林山庄、 桩基工程 作业班组 锤击桩 2-8号机施工地点 T1-T5 检查人项 目 内 容 和 要 求 检 查 结 果打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的 10%金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷整机金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折。

14、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全技术铸造设备安全检查表落砂机安全检查表 落砂机安全检查表 说明 落砂机系铸造车间粉尘浓度较高的作业点之一，因此必须在每台落砂机上安装防尘或采用其它防尘措施。

15、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全技术铸造设备安全检查表造型机安全检查表 造型机安全检查表 说明 造型机系机械造型的主要设备，应有专人使用和负责保管。对汽缸和导向轴应每天加油润滑。型板应牢。

16、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全技术铸造设备安全检查表碎铁机安全检查表 碎铁机安全检查表 说明 碎铁机应安装牢固可靠的围栏，从防止碎铁飞溅砸伤人员。对落锤式碎铁机必须检查吊钩吊环钢丝绳，。

17、装载机月度保养检查表序号 项目 检查 存在问题1 装载机2 机油油量3 冷却液液面4 液压油油量5 柴油油量6 轮胎情况及拧紧车轮螺母7 链条情况并清洗润滑8 散热器和液压油冷却器并检查其密封性9 发动机怠速，方向，刹车10 铲斗，夹具及门架情况11 转向桥12 门架和倾斜油缸轴承13 液压油管、油缸情况14 皮带张紧度15 空气滤芯机械16 整车螺栓17 电瓶液面18 灯光、喇叭电气19 线路及接头的状况及紧固情况。

18、装载机日常检查记录表项目部： 检查时间： 年 月 日- 年 月 日装载机日常检查记录表使用单位： 设备编号： 车辆牌号： 年 月 日星期 检查人： 操作人：序号 检查内容 方法 标准 状态 存在问题记录及整改措施1 设备整机外观有无损坏情况 查看 完好无损2 设备整机内外卫生情况 查看 干净、清洁3 轮胎气压是否正常 目视 充足4 水箱水位是否正常 目视 充足5 机油、柴油、液压油油位 油尺 规定刻线6 电瓶检查 测量 电压正常7 车刹性能是否良好 试车 良好8 方向盘灵敏度 试车 灵敏9 档位切换无异响且准确 试车 无异响10 照明灯、指示灯系统是否。

19、装载机检查表机械所属单位 机械编号设备型号 检查人/时间检查结果序号 检查项目 检查标准合格 不合格 备注1 检查轮胎气压是否正 常 车正常停放轮胎是否压扁，四个轮胎气压 充气压力在 78Mpa2 燃油箱 从油箱外部观察油标检查油量3 刹车加力泵总成油杯 检查油面至油口高度应在 15-25mm4 动力机油检查 油面在上下刻度之间，在检查油的油污状 态和有无杂物混进5 变速箱油位 检查油位在两个阀门之间，检查时稍微打 开阀门，有油流出即关闭6 液压油箱 检查油面在油位计中间刻度偏上7 检查水箱 检查水箱内水位，保证水箱盖盖紧，防止 水箱水蒸发。

20、装载机技术检查表机械编号： 规格型号： 检查日期： 检查项目 序号 检查内容及要求 检查情况 结果1 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚4 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确5 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固6 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀整 机8 各仪表指示数据应准确1 柴油机启动。