轴向位移

1、1 什么是轴向位移？轴向位移变化有什么危害？答：气压机与汽轮机在运转中，转子沿着主轴方向的串动称为轴向位移。 3 D8 / w6 e! Z: ( U作用在汽轮机转子的轴向推力，是由推力承轴来承受的，推力承轴承受转子的轴向推力并维持汽轮机通流部分正常的动静轴向间隙。如果显然，轴向推力的变化将影响推力承轴工况的变化，进而会影响到汽轮机动静轴向间隙。从汽轮机安全运行的角度看来，动静轴向间隙是不允许由过大的变化的，所以通常均在推力承轴部位装设汽轮机转子轴向位移监测装置，以保证汽轮机组的安全工作。 : p1 8 V ?: g g为了防止轴向推。

2、本特利 3300 轴向位移和胀差传感器的零位锁定问题摘要：胀差、轴位移是汽轮机监测保护系统最重要的两项技术参数，本文具有针对性的从理论和实际调试两方面阐述了如何正确地锁定本特利 3300 系统胀差、轴位移传感器的测量零位；就如何避免实际安装调试中常出现的问题，分析并提出了可靠的解决方法，从而为减少因传感器零位锁定不当造引言：在高参数，大容量汽轮发电机组中，轴位移和胀差是直接反映汽轮机动静间隙的两项最重要的技术参数，也是两项重要保护。目前，由于许多机组的轴差、位移监测系统传感器的零位锁定不当，使该系统在机组启。

3、标 准 规 范对!“#$%“, #%， 347 , +?34663G F63G F63G F（ )， )%） ， FF；) 单 波 总 相 当 轴 向 位 移 情 况 ， FF；)% 单 波 总 相 当 轴 向 位 移 情 况 %， FF；)* 轴 向 位 移 引 起 的 单 波 轴 向 位 移 ， FF；)+ 横 向 位 移 引 起 的 单 波 当 量 轴 向 位 移 ， FF；)! 角 位 移 引 起 的 单 波 当 量 轴 向 位 移 ， FF；)(, 工 作 状 态 下 的 单 波 当 量 轴 向 压 缩 位 移 ， 下 标(,、 (,% 分 别 与 计 算 公 式 中 )(与 )(%相 对 应 ，FF；)( 冷 态 下 的 单 波 当 量 轴 向 压 缩 位 移 ， 下 标 (、 (%分 别 与 。

4、转炉轴承安装后的检测包括动静态不对中角度及轴向位移转炉轴承安装结束后，需要对静态不对中角度动态不对中角度和浮动端轴承的轴向位移进行检测，详细的要求如下：一检测静态不对中角度转炉未工作时检测轴承内圈端面和端盖端面的最大和最小间距。静态不对中角。

5、i汽轮机轴向位移与胀差汽轮机轴向位移与胀差 1一、汽轮机轴向位移增大的原因 1二、汽轮机轴向位移增大的处理 1三、汽机轴向位移测量失灵的运行对策 1汽轮机的热膨胀和胀差 2相關提問： 21、轴向位移和胀差的概念 32、轴向位移和胀差产生的原因（影响机组胀差的因素） 3使胀差向正值增大的主要因素简述如下： 3使胀差向负值增大的主要原因： 4正胀差 - 影响因素主要有： 43、轴向位移和胀差的危害 64、机组启动时胀差变化的分析与控制 61、汽封供汽抽真空阶段。 72、暖机升速阶段。 73、定速和并列带负荷阶段。 75、汽轮机推力瓦温度的防控。

6、第 34卷 第 6期2006年 6月Vo.l 34 No. 6Jun. 2006600MW汽轮机轴向位移异常分析 2( 8 ?“vK ,s 310006)K 1: 600MW 2|F /_Msy s,s ,w _M;w ; t ;ssTe: 2(1963-), 3, V,) =,V Y 35 T。ms |:TK。

7、使用前请详细阅读本手册，并按手册规定的方法使用！ZT-516 托辊轴向位移量测定仪产品使用手册青岛众邦仪器有限公司一、技术参数：被测托辊直径：76245被测托辊长度：800mm电源：AC220V 50HZ 二、测试原理：l、调节螺杆 2、拉压力传感器 3、调节套筒 4、被试托辊 5、托辊支座 6、千斤顶操作千斤顶使托辊与拉压力传感器接触，利用千斤项对被试托辊施加载荷。三、操作使用说明：1、连接传感器；给电气控制箱供电，并打开电源开关。2、将调节螺杆固定在上盖板上，并将传感器固定在调节螺杆上。3、将千斤顶放在底座上，托辊支座放在千斤顶伸缩。

8、ZT-516 托辊轴向位移量测定仪 采购指南青岛众邦仪器有限公司 技术支持采购指南一、技术参数：被测托辊直径：76245被测托辊长度：800mm电源：AC220V 50HZ 二、测试原理：l、调节螺杆 2、拉压力传感器 3、调节套筒 4、被试托辊 5、托辊支座 6、千斤顶操作千斤顶使托辊与拉压力传感器接触，利用千斤项对被试托辊施加载荷。三、操作使用说明：1、连接传感器；给电气控制箱供电，并打开电源开关。2、将调节螺杆固定在上盖板上，并将传感器固定在调节螺杆上。3、将千斤顶放在底座上，托辊支座放在千斤顶伸缩杆上，然后将被试托辊垂直放于托辊支。

9、丽溯终雾隘而：酥一赢眦蛔千爆滚筒轴向位移的发生及解决措施1干燥滚筒的结构与功能华北水利水电学院邯郸第三建筑公司干燥滚筒是制备沥青混凝土的关键设备之一，是对湿冷骨料进行烘干加热的装置。干燥滚筒一般采用旋转的长圆柱筒体结构，由耐热的钢板卷制焊接而成。其外壁安装有两个支承滚圈，通过四个托轮安装在机架上。两个支撑滚圈之间安装有一个驱动齿圈，用于驱动干燥滚筒旋转，如图1所示。为使湿冷骨料在干燥滚筒内均匀分散地前进，通常在干燥滚筒的内壁安装有几排一定形状的叶片，滚筒与水平面倾置成30一60的安装角。当干燥滚筒旋转。

10、汽轮机轴向位移增大原因及处理汽轮机轴向位移增大原因及处理 汽轮机轴向位移增大 一、汽轮机轴向位移增大的原因 1) 负荷或蒸汽流量突变； 2) 叶片严重结垢； 3) 叶片断裂； 4) 主、再热蒸汽温度和压力急剧下降； 5) 轴封磨损严重，漏汽量增加； 6) 发电机转子串动； 7) 系统周波变化幅度大； 8) 凝汽器真空下降； 9) 汽轮机发生水冲击； 10) 推力轴承磨损或断油。 二、汽轮机轴向位移增大的处理 1) 当轴向位移增大时，应严密监视推力轴承的进、出口油温、推力瓦金属温度、胀差及机组振动情况； 2) 当轴向位移增大至报警值时，应报告值长、。

11、,2018,汽轮机胀差、轴向位移的产生原因,冀东水泥：许抒弟,CONTENTS 目录,轴向位移和胀差的概念,轴向位移和胀差产生的原因 （影响机组胀差的因素）,机组启动时胀差变化的分析与控制,轴向位移和胀差的危害,轴向位移和胀差的概念,01,01轴向位移和胀差的概念,轴位移指的是轴的位移量，而胀差则指的是轴相对于汽缸的相对膨胀量,一般轴向位移变化时其数值较小。轴向位移为正值时，大轴向发电机方向移，若此时汽缸膨胀远小于轴的膨胀,胀差不一定向正值方向变化；如果机组参数不变，负荷稳定，胀差与轴向位移不发生变化。机组启停过程中及蒸汽参数。

12、2OO4年2月 总132期第1期 安 装 sTAIJA 【ON Feb20I Total132 No1 电机转子轴向窜动位移简易测量及处理 胡国春 (中国有色第十一冶安装公司，广西柳州545007) 摘要：介绍电机转子轴向窜动原因及如何简易测量和处理窜动位移。 关键词：电机转子；窜动；g移；测量；移动 中圈分类号：TM05：TM3072 文献标识码：B 文章编号：100236O7(2oo4)ol一。

13、上海传振电子科技有限公司 http:www.cezhen电涡流轴向位移传感器现场间隙安装在现场轴向位移和胀差安装的间隙安装是相当重要的，在掌握基本原理的基础上来确定此间隙就会变得相当容易，并方便地安装。以前的许多老的技术人员，往往还用塞规去。

14、上海传振电子科技有限公司 http:www.sensor汽轮机为什么要测量轴向位移轴向位移测量可以用来描述止推环法兰和止推轴承之间的相对位置。对于一台大型旋转机械来说，轴向位移是重要的测量参数之一。汽轮机轴向位移的测量主要的目的是为了保证消。

15、汽轮机轴向位移目录定义 影响轴向位移的因素 轴向位移大如何消除定 义又 叫 串 轴 ， 就 是 沿 着 轴 的 方 向 上 的 位 移 。 总 位 移 可 能 不 在 这 一 个 轴 线 上 ，我 们 可 以 将 位 移 按 平 行 垂 直。

16、本特利轴向位移探头说明3300 XL 11mm 电涡流传感器系统对于油膜轴承机器非接触式振动和位移测量，3300 XL 11mm 电涡流传感器系统可输出3.94 Vmm100mVmil 。11mm 的探头端部使这种传感器与我们标准的 330。

17、1轴向位移1 什么是轴向位移？轴向位移变化有什么危害？答：气压机与汽轮机在运转中，转子沿着主轴方向的串动称为轴向位移。机组的轴向位移应保持在允许范围内，一般为 0.81.0mm，超过这个数值就会引起动静部分发生摩擦碰撞，发生严重损坏事故，如轴弯曲，隔板和叶轮碎裂，汽轮机大批叶片折断等。 转子轴向位移（也被成为窜轴）这一指标主要是用以监督推力承轴的工作状况。汽轮机运行中，汽流在其通道中流动时所产生的轴向推力是由推力承轴来承担的，并由它来保持转子和汽缸的相对轴向位置。不同负荷下轴向推力的大小是不同的，推力承轴在。

18、 轴向位移又叫串轴，就是沿着轴的方向上的位移。总位移可能不在这一个轴线上，我们可以将位移按平行、垂直轴两个方向正交分解，在平行轴方向上的位移就是轴向位移。轴向位移反映的是汽轮机转动部分和静止部分的相对位置，轴向位移变化，也是静子和转子轴向相对位置发生了变化。全冷状态下一般以转子推力盘紧贴推力瓦为零位。向发电机为正，反之为负,汽轮机转子沿轴向向后移动的距离就叫轴向位移。 影 响 轴 向 位 移 的 因 素1).负荷变化. 2).叶片结垢严重 . 3).汽温变化. 4).蒸汽流量变化. 5). 高压轴封漏汽大,影响轴承座温度的升高. 6).。