中间轴的设计

承 德 石 油 高 等 专 科 学 校 机 械 工 程 系机 械 加 工 工 艺 规 程编 制 工 程 实 践 报 告姓 名: 高武梁 专业班级: 机械制造与自动化 1005 学 号: 35 机械工程系2012 年 5 月 10 日1绪 论所谓机械加工工艺规程,是指规定产品或零部件机械加工工艺过程和

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1、承 德 石 油 高 等 专 科 学 校 机 械 工 程 系机 械 加 工 工 艺 规 程编 制 工 程 实 践 报 告姓 名: 高武梁 专业班级: 机械制造与自动化 1005 学 号: 35 机械工程系2012 年 5 月 10 日1绪 论所谓机械加工工艺规程,是指规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此,机械加工工艺规程的设计是一项十分重要而又非常严肃的工作。制订机械加工工艺规程的原则是:在一定的生产条件下,在保证质量和生产进度的前提下。

2、轴的设计与校核高速轴的计算。(1)选择轴的材料选取 45 钢,调制处理,参数如下:硬度为 HBS220抗拉强度极限 B650MPa屈服强度极限 s360MPa弯曲疲劳极限 1270MPa剪切疲劳极限 1155MPa许用弯应力1=60MPa 二初步估算轴的最小直径由前面的传动装置的参数可知 = 323.6 r/min; 1n=6.5184(KW);查表可取 =115; 1pOA机械设计第八版 370 页表 15-3=31.26mm31minpAdo32.6518三轴的机构设计(1)拟定轴上零件的装配方案如图(轴 1),从左到右依次为轴承、轴承端盖、小齿轮 1、轴套、轴承、带轮。(2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度1.轴。

3、一、 轴的设计计算1. 高速轴的设计(1)高速轴上的功率、转速和转矩转速( )min/r高速轴功率( )kw转矩T( )mN427 4.264 95.365(2)作用在轴上的力已知高速级齿轮的分度圆直径为 =62 ,根据机械设计 (轴的设计d计算部分未作说明皆查此书)式(10-14),则 3295.607.291tan.15.coscos4.6807tratTFNdtgNFp12(3) 初步确定轴的最小直径先按式(15-2)初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为 45 钢,调质处理。根据表 15-3,取 ,于是得0A33min04.261.17Pdm(4)轴的结构设计1)拟订轴上零件的装配方案(如图)3076.29158.4traFNpmin24.1d 2)根据轴向。

4、1图 12.13 单级平行轴斜齿轮减速器例 12-1 试设计图 12.13 所示单级平行轴斜齿轮减速器的低速轴,已知该轴传递的功率 ,转速 ;大齿轮分度圆直径 ,齿宽 ,kWP3.2min/104rmd302mb802螺旋角 ,左旋;链轮轮毂宽度 ,链轮对轴的压力 ,水“08b603NFQ4平方向;减速器长期工作,载荷平稳。解 1.估算轴的基本直径 选用 45 钢,正火处理,估计直径 ,由表 12.1 查得 ,查md10MPab60表 12.2,取 C=118,由式(12.2)得 nPC27.3104.833所求 d 应为受扭转轴段的直径,即装链轮处的轴径。因该处有一键槽,故轴径应增大 3%,即 ,取标准直径得 d=36mm。

5、第 7 章 轴的设计计算1、初步确定轴的尺寸1、高速轴的设计及计算已知:高速轴功率 ,转速 。kwp1.2min/710rn选取轴的材料为 40Cr、调质处理、由机械设计教材表 15-3,取 ,得10A37.1470.21330min Ad考虑轴上开有一个键槽对轴强度的削弱,轴径增大 ,并圆整后 ,%5md15轴承选用角接触球轴承 7205C,B=15mm,综合减速器其他零件的布置和减速器箱体的轮廓,高速轴初步设计如下:2、中间轴的设计及计算已知:中间轴功率 ,转速 。kwp03.2min/4.162rn选取轴的材料为 40Cr、调质处理、由机械设计教材表 15-3,取 ,得105A49.2.16035320min Ad考。

6、二、轴套的工艺分析2.1 零件的结构特点与应用轴套,一般起滑动轴承作用。一般轴套不能承受轴向载荷,或只能承受较小的轴向载荷。在运动部件中,一般来说,轴套与座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,无论怎么样还是无法避免磨损的,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套,这样可以减少轴和座的磨损,当轴套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本,而轴类零件相对来说比较容易加工。轴套在一些转速较。

7、Hefei University课 程 设 计COURSE PROJECT题 目 : 二 级 斜 齿 圆 柱 齿 轮 减 速 器 中 间 轴 设 计系 别 : 机 械 工 程 系 专 业 : 机 械 设 计 制 造 及 自 动 化 学 制 : 四 年 姓 名 : 学 号 : 导 师 : 2010 年 12 月 15 日目 录第 1 章 二 级 斜 齿 圆 柱 齿 轮 减 速 器 高 速 级 齿 轮 传 动 的 设 计 任 务 书 .11.1. 设 计 题 目 11.3. 设 计 要 求 11.4. 作 业 目 的 1第 2 章 二 级 斜 齿 圆 柱 齿 轮 减 速 器 高 速 级 齿 轮 传 动 的 设 计 与 计 算 .22.1. 选 择 齿 轮 材 料 、 热 处 理 方 式 和 精 度 等 级 。

8、两级斜齿圆柱齿轮减速器中间轴轴系的设计设计要求:图示为两级斜齿圆柱齿轮减速器简图。该减速器用于机械加工车间桥式起重机的起升机构中,已知数据如下表:高 速 级 低 速 级题号输入轴转速 n1r/min输入轴功率 P1KW Z2/z1 mn a12 b2 Z4/z3 mn a34 b44 960 55 75/21 3 150 50 74/24 4 200 80设计步骤:一、选取轴的材料考虑该减速器用于机械加工车间桥式起重机的起升机构中,选择中间轴材料为 40Cr,调质处理,取 C=100二、求中间轴的功率 、转速 以及扭矩 2P2n2T若取每对齿轮的机械效率 97.0kwP35.97.052min82611rin mNpT 34.1895.05.905.9。

9、 Hefei University 课程 设计 COURSE PROJECT 题目: 二级斜齿圆柱齿轮减速器 中间轴设计 系别: 机械工程系 专业: 机械设计制造及自动化 学制: 四年 姓名: 学号: 导师: 2010 年 12 月 07 日i 目录 第 1 章 二级斜齿圆柱齿轮减速器中间轴设计 . 1 1.1. 设计题目 . 1 1.2. 设计数据 . 1 1.3. 设计要求 . 1 第 2 章 轴的设计与计算 2 2.1. 轴的材料 . 2 2.2. 初算轴径 . 2 2.3. 结构的设计 2 2.4. 轴的受力分析 3 2.5. 轴的校核 . 4 设计小结 . 8 参考文献 . 8 键入文字 1 第 1 章 二级斜齿圆柱齿轮减速器 中间轴设计 1.1. 设计题目 齿。

10、 汽车设计课程设计计算说明书 题 目:轻型客车四档中间轴式变速器设计院 别: xxxxxx 专 业: xxxxx 班 级: xxxxxxxx 姓 名: xxxxxxxxxxx 学 号: xxxxxxxxxxxxxxxxx 指导教师: xxxxxxxxxxxxxx 二零一五年一月十九日- 0 -一、变速器的功用与组成 - 4 -1.变速器的组成 - 4 -二、变速器的设计要求与任务 - 5 -1.变速器的设计要求 -。

11、目 录 目 录 1 第1章 绪论 4 1.1汽车变速器概述 4 1.1.1汽车变速器的功用 4 1.1.2汽车变速器的分类 5 1.1.3汽车变速器国内外发展状况 5 1.2双中间轴变速器概述 6 1.2.1双中间轴变速器的原理 6 1.2.2双中间轴变速器的特点 7 1.2.3汽车变速器国内外发展状况 8 1.3课题设计意义 9 1.4课题设计内容和方案 10 1.4.1变速器设计应满足的基本要。

12、机械制造工艺学课程设计班级 姓名 学号 2机械制造工艺学课程设计任务书一、设计课题名称:设计“中间轴轴承支架”零件的机械加工工艺规程设计二、设计要求:1、零件图一张2、毛坯图一张3、工艺过程卡一份4、工序卡若干5、设计说明书一份6、零件批量为成批或大批7、工艺过程卡中一般要求机械加工工序达到 8 道以上,包含的不同类型的的机械加工机床达到四种以上。8、工艺过程卡、工序卡按提供的标准格式设计(论文)开始日期 年 月 日设计(论文)完成日期 年 月 日指导老师: 年 月 日3目录一、零件的分析 41.1 零件的作用: 4二、工艺规程。

13、有全套图纸 QQ1074765680有全套图纸 QQ1074765680附件 7武汉交通职业学院毕业论文(设计) (范文)课题名称 机械加工工艺设计 学生姓名 张三 学号 05xx 系 部 机电工程系 专业年级 05 模具一班 指导教师 宋艳丽 2年 月3机械加工工艺设计 设计说明书【设计题目】设计“中间轴齿轮 “零件(图 S0-1)机械加工工艺规程及某一重要工序的夹具。年产5000 件。41. 零件图分析1.1 零件的功用本零件为拖拉机变速箱中倒速中间轴齿轮,其功用是传递动力和改变输出轴运动方向。1.2 零件工艺分析本零件为回转体零件,其最主要加工面是 62H7 孔和齿面,。

14、聊城大学东昌学院本科生毕业论文(设计)题 目:轻型货车中间轴五档 变速器的设计 专业代码: 080251 作者姓名: 学 号: 单 位: 聊城大学东昌学院 指导教师: 2014 年 5 月 20 日原创性声明本人郑重声明:所提交的学位论文是本人在导师指导下,独立进行研究取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,论文中不含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得聊城大学东昌学院或其他教育机构的学位证书而使用过的材料。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人承担本声明的相应责任。学位论文作者签名。

15、 2012 届毕业设计(论文)中间轴齿轮的加工工艺及及车床夹具设计系 、 部: 机 械 工 程 学 院 学生姓名: 刘 伟 指导教师: 隆 文 革 职 称: 副 教 授 专 业: 机 械 制 造 与 自 动 化 班 级: 机 制 0901 班 学 号: 09200230117 号 2012 年 5 月毕业设计说明书 第 2 页 2摘 要在机械设计中,采用各种机械加工方法将毛坯加工成零件,再将这些零件装配成机器。其中使各种材料、半成品成为产品的方法和过程,则称为工艺。本次毕业设计的课题是中间轴齿轮加工工艺,主要内容如下:首先,进行零件的分析,主要是零件作用的分析和工艺分析。

16、第一章 变速器传动机构布置方案1.1 变速器传动方案的选择与分析机械式变速器具有结构简单、传动效率高、制造成本底和工作可靠等优点,故在不同形式的汽车上得到广泛应用。变速器传动方案分析与选择机械式变速器传动机构布置方案主要有两种:两轴式变速器和中间轴式变速器。其中两轴式变速器多用于发动机前置前轮驱动的汽车上。与中间轴式变速器相比,它具有轴和轴承数少,结构简单、轮廓尺寸小、易布置等优点。此外,各中间档因只经一对齿轮传递动,故传动效率高,同时噪声小。但两轴式变速器不能设置直接档,所以在工作时齿轮和轴承均承。

17、转向管柱带中间轴总成设计指南底盘部图 1 转向管柱带中间轴总成示意图1.概述转向管柱带中间轴总成是连接转向盘与转向机的传动机构。它基本上有两部分组成:一部分是转向管柱总成,另一部分是中间轴总成。它的作用是将作用在转向盘上的手力传递给转向机,并将转向轮受到的力和冲击回传到转向盘使驾驶员能够感知路面情况,对汽车采取正确的操控。转向管柱上一般固定有方向盘、时钟弹簧、组合开关、点火开关以及组合开关护罩等件,所以设计时要做好各件配合部分的尺寸链计算。从结构方面可以分为可调转向管柱和不可调转向管柱, 可调转向管柱。

18、二级减速器 的设计 说明书专业 姓名 学号 1目录一 设计任务21. 题目22. 传动方案23. 原始数据2二 低速齿轮的设计21. 选精度等级.材料.22. 按齿面接触疲劳强度设计23. 按齿根弯曲强度设计44. 几何尺寸设计5三 中间轴及其轴承装置和键的设计.61. 作用在齿轮上的力62. 初定轴的最小直径63. 确定轴的各段直径和长度64. 轴的受力分析.弯矩计算75. 受力弯矩和扭矩图.96. 选用校核键。

19、1中间输出轴加工三明职业技术学院机械制造工艺设计任务书设计题目 设计 CA6140车床输出轴的数控加工工艺规程设计内容: 1. 产品零件图 2 张2.产品毛坯图 1 张 3.机械加工工艺过程卡 1 份4.数控加工工序卡 1 份5.机械加工工序卡 1 份6.课程设计说明书 1 份 目 录设计任务书课程设计说明书序言一、零件图分析零件的作用 零件的材料及其力学性能 零件的结构工艺分析二、毛坯分析毛坯的选择 毛坯图的设计三、工艺路线拟定定位基准的选择 加工方法的确定四、加工顺序的安排工序的安排 工序划分的确定 热处理工序的安排 拟定加工工艺路线加工路线。

20、i目 录第 1 章 二 级 斜 齿 圆 柱 齿 轮 减 速 器 中 间 轴 设 计 11.1. 设 计 数 据 11.2. 设 计 要 求 11.3. 作 业 目 的 1第 2 章 轴 基 本 尺 寸 的 初 步 确 定 22.1. 选 择 轴 材 料 , 处 理 方 式 22.2. 初 算 轴 的 直 径 .22.3. 结 构 设 计 2第 3 章 轴 的 强 度 校 核 .43.1. 轴 的 受 力 分 析 .43.2. 校 核 轴 的 强 度 .53.3. 校 核 键 连 接 强 度 .6第 4 章 校 核 轴 承 寿 命 .7设 计 小 结 .8中 间 轴 结 构 图 9参 考 文 献 .9第 1 章 二 级 斜 齿 圆 柱 齿 轮 减 速 器 中 间 轴 设 计1.1. 设 计 数 据图 示 为 二 。

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