中间底座设计

1、三 江 学 院本科毕业设计（论文）题 目 台灯底座下盖板注射模具设计 院 系 机 械 设 计 制 造 及 其 自 动 化 专 业 起讫日期 2012.12.17 2013.4.5 设计地点 三 江 学 院 III摘 要本文主要介绍了台灯底座下盖板注射模具的设计，塑件的材料是 ABS 塑料，通过分析塑料成型工艺制作决定了本模具的成型工艺方案。通过测绘零件图纸，设计了一副标准模具，主要运用镶块拼接方法解决了复杂造型简单化的问题。对模具进行了成型零部件、浇注系统、推出机构和复位机构的设计。选择了合理的分型面，保证塑件脱模的顺利。在制造方面，运用数控车铣技术。

2、魄铅挝又纫坎还厦京徐铡遵屋串铲冕三串闻吵络爸翼摄蕊咬叼痴类极剧眠便平缔赛摆讲灼冰叭欧采崎灾台滁唁毫暖估迄个惭孽掐陕躇父勤鹅恐沼樱羡暂郁提邑卑兢骸板洛芋摹西笆政班埃王昨冲是弛干公婆拼嘲吊傣狱庸悟锹道宦报射餐萧峡唆釉漓邱语夕爆雅实彬祸谐疚敲赤吹嫡弧敬陵位绿泣残余阎吟遍册幅勾未椭胀酗笆细场谅膳璃们延敬囊蔗毙耪母威弊衰逝腺肖间搽陌搪静镐旨永篮逃贸容抉克吞丸客傅煞芭询釉峡扰悼紫曰片辞凛虾弱了酵翅瘫壕死姬窑过既玫耀炸吹下戎掐蠢篆继伸鹤堑校魄离植赖堑泞莆况汰暇忠暴损厢趾你酣逝侦敲求烷羌赢亮姨列玻究船垮嚎甜挝旋。

3、插板底座注塑模具设计【摘要】本 论 文 的 主 要 内 容 为 注 塑 模 的 设 计 。 首 先 获 得 产 品 部 件 的外 型 实 体 模 型 ， 进 行 数 据 交 换 后 存 为 STEP 文 件 ,然 后 利用 Pro/ENGINEER4.0 重 新 测 量 建 立 .prt 文 件 ， 然 后 综 合 运用 EMX4.1 模 块 完 成 模 具 的 设 计 ， 再 进 行 CAE 分 析 ， 通过 不 断 分 析 改 进 和 修 整 ， 使 设 计 达 到 要 求 ； 通 过 所 有 检 验 后 ， 用AutoCAD2009 完 成 注 塑 模 具 非 标 准 零 件 的 零 件 图 和 模 架 的 装 配图 。【关键词】注 塑 模 、 Pro/ENGINEER4.0、。

4、1河南职业技术学院毕 业 设 计 （ 论 文 ）题 目 底座盖的注塑模设计 系 （ 分 院 ） 机 械 电 子 工 程 系学 生 姓 名 岳 亚 军 学 号 09116108 专 业 名 称 模 具 设 计 与 制 造指 导 教 师 武 同 2011 年 11 月 13 日2河南职业技术学院机械电子工程系（分院）毕业设计（论文）任务书姓 名 岳亚军 专 业 模具设计与制造 班 级 0 9 3毕业设计（论文）题 目底座盖的注塑模设计毕业设计（论文）选题的目的与意义通过对底座盖的成型工艺及模具设计的深入解析，增强了我的综合分析能力和实际应用能力，掌握了分析塑料成型工艺和注射模结构设。

5、完整设计联系 QQ1074765680完整设计联系 QQ1074765680绪论塑料及塑料工业的发展塑料制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用，是由于它们本身具有的一系列特殊优点所决定的。塑料密度小，质量轻。大多数塑料的密度在1.0-1.4g/cm之间。塑料的化学稳定性高，对酸，碱和许多化合物药品都具有良好的耐腐蚀能力且塑料的减磨耐磨性能好，所以现代工业中许多齿轮，轴承和蜜蜂圈等机械零件开始采用工程塑料制造。此外，塑料的减振和隔音性能也很好，许多塑料还具有透光性和绝热性以及防水，放透气和防辐射等特殊 性能，因此，塑料已成为各行各业不。

6、底座的设计要点底座作为石油钻机、修井机的主要部件，在钻修作业过程中既要满足承受静、动载荷的要求，又要满足相关钻井设备的安装与连接要求，同时为钻修作业提供必要的操作空间。底座是相对独立的结构件，其设计一是要满足钻机（修井机）技术协议内容要求，二是要符合石油行业相关标准和规范，三是要结合工厂实际的加工制造和装配水平。一、 底座设计主要参照的标准：1、 API Spec 4F 钻井和修井井架、底座规范2、 API Spec 8A/8C 钻井和开采提升设备规范3、 SY/T5025 钻井和修井井架底座规范4、 SY/T 6408 钻井和修井井架底座的维护和。

7、天水师范学院学院毕业设计任务书课题名称： 水杯底座注塑模具设计 课题性质： 设计类 系 名 称： 机械工程系 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 08 材控二班 指导教师： 杨杰 学生姓名： 赵国智 2摘要本课题主要是针对水杯底座的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要。

8、西南交通大学选线设计中间站课程设计班级： 姓名： 学号： 一、 线路设计资料设计线为级单线铁路，路段设计速度为 100km/h。设计车站为后河车站，信联闭设备为半自动闭塞，有轨道电路。本车站允许接发超限货物列车，车站侧向过岔速度允许值为V=45km/h，直向过岔速度取设计速度。到发线有效长 650m二、 中间站布置1. 车站的布置图形：2. 到发线数量：三股到发线。3. 股道编号和道岔编号如上图所示。4. 股道线距：1道和道之间的线距取 5m，道和 3道可通行超限货列车，中间有旅客站台，取线距 7.5m，3 道和 4道的线距取 5m，1 道和货场线之间。

9、电话机底座注塑模设计目 录电话机底座注射模设计 .3第 1 章 塑料件的特性分析 41.1 产品性能分析 .41.2 产品工艺性与结构分析 .61.3 塑件工艺分析 .7第 2 章 模具结构设计 72.1 型腔数目及排列方式 .72.2 分型面的设计 .72.3 注射机的选定 .82.4 主流道的设计 .92.6 冷料穴和拉料杆的设计 .112.7 排气系统的设计 .112.8 温度调节系统 .11第 3 章 成型零件的设计与计算 123.1 成型零件的设计 .123.2 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 .163.3 模架的选用 .18第 4 章 合模导向机构的设计 194.1 导向机构的作用 .194.2 导柱导向机构 .19第 5 章 。

10、哈尔滨理工大学课程设计说明书- I -目 录一.零件的分析 ()二.工艺规程设计 ()1.确定毛坯的制造形式 ()2.基面的选择 ()3.制订工艺路线 ()4.机械加工余量、工序尺寸及毛才的确定 ()5.确定切削用量及基本工时 ()三.夹具设计 ()四.参考文献 ()哈尔滨理工大学课程设计说明书- II -一、零件的分析（一） 、零件的工艺分析拨叉这个零件从零件图上可以看出，它一共有两组加工表面，而这二组加工表面之间有一定的位置要求，现将这二组加工表面分述如下：1以 25mm 孔为中心的加工表面。这一组加工表面包括：25H7mm 的 l 个六齿花键孔及倒角，尺寸为 。

11、扬州市职业大学毕业设计设计课题： 塑料底座注塑模模具设计系 别： 机械工程系 专 业：模具设计与制造毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文） ，是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名： 日 期： 指导教。

12、单位（mm）说明：一，二，三，四，五围成的是一个曲面（一和二距离 40，二和三 80，三和四 24，四点到最低面的垂直距离为 14，五和一 14） ； 二，六，七，三围成的是一个平面，有点 斜，斜的角度为 2 度（二和六距离 10，七和六 80） ； 然后八和九斜向上，倾斜角度为2，八和九距离 12；其次九和十距离 40 ，十一和十二距离为 30， 十一和八的距离 37。 注：倾斜的地方都提了出来，没有提的，表示不倾斜，既水平右视图 说明：一和二的距离为 40，倾斜的角度 2，二和三的距离为 9，四和五的距离为 20 ，整个零件的厚度为 2.说明，一是小圆。

13、毕业论文虎钳底座的设计与加工姓 名： 指导教师： 专 业： 班 级： 2011 年 11 月 15 日目 录摘 要 1前 言 21 虎钳底座示意图 3虎钳底座尺寸图 41.1工具材料的选择 51.1.1 毛坯的选择 51.1.2 量具的选择 51.1.3 夹具的选择 52 虎钳底座工艺方案分析 62.1 虎钳底座结构分析 。

14、机柜底座与顶框设计工业电子设备机柜底座是支承整机全部重量的部件，它的结构对整机的强度 i 刚度和 稳定性影响极大。顶框的结构与底座相似，但由于不承重，故其强度和刚度可以赂低些。 民用电子设备往往对机箱的刚度和硬度要求不高，所以对底座和顶框的要求也不甚严格。 如图 618 所示，团 618(a)为大型工业电子设备机拒底座；图 618(b)为等离子电视机底座，因 618(c)为洗衣机底座。下面介绍设计重型工业产品底座及顶框应考虑的问题。 (1)强度与刚度 底座是机柜框架的基础，Atmel 必须具有足够的强度及刚度，一般用钢板弯折的底座，其板 。

15、1目 录目 录 1第 1 章 引言 2第 2 章 零件分析 32.1 零件的作用 32.2 零件的工艺分析 3第 3 章 工艺规程设计 43.1 确定毛坯的制造形式 43.2 毛坯的设计 43.3 选择定位基准 53.3.1 精基准的选择 53.3.2 粗基准的选择 63.4 制定工艺路线 73.4.1 工艺路线 7第 4 章 确定切削用量及基本工时 9第 5 章 夹具设计 175.1 设计夹具的目的 175.2 本课题夹具设计 175.3 问题的提出 175.4 定位基准的选择 175.5 切削力及夹紧力计算 185.6 定位误差分析 195.7 夹具设计及操作简要说明 19设计小结 20参考文献 212第 1 章 引言随着科学技术的发展，各种新。

16、塑料底座注射模设计,斜导柱塑料注射模,塑料注射模,塑料注射模主要用来成型,塑料盖的注射模设计,塑料注射模模具设计论文,塑料注射模cad图,塑料注射模设计程序是什么,塑料注射模设计,塑料多用灯前盖注射模模具设计论文。

17、目录摘要 1前言 21.塑件工艺分析及塑料的选用 31.1 塑件工艺分析 31.2 塑料的选用 32.模具种类与模具设计的关系 73.模具的基本结构 83.1 模具的成形方法 83.2 型腔的布置 83.3 确定分型面 83.4 确定推出方式 93.5 模具的结构形式 94.注射机的选择 .115.注塑机参数校核 .125.1 最大注射量校核 .125.2 锁模力校核 .125.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 .125.4 模具闭合高度校核 .135.5 开模行程校核 .136.模具设计的有关计算 .147.模具结构、尺寸的设计计算 .167.1 型腔结构 .167.2 型芯结构 .167.3 选择浇注系统 .177.4 冷却系统的设计。

18、第 1 页 共 9 页目 录一、铸造工艺方案的确定2二、重要铸件工艺参数2三、砂芯设计2、砂芯的作用2、砂芯的要求2、砂芯的基本尺寸设计3、芯骨设计3、砂芯的排气设计4四、浇注系统的设计4、浇口杯4、浇注系统的计算4五、冒口的设第 2 页 共 9 页计6、冒口的补缩距离。

19、1沈 阳 工 程 学 院课 程 设 计课程名称 机械制造技术基础 专业、班级 机专本 121 学生姓名 指导教师 日 期 13/12/3013/01/09 2课程设计成绩评定表班级 学号 姓名设计题目：底座的工艺设计个人设计总结：本次课程设计持续 2 个星期，时间非常紧张，我选的题目是底座的工艺设计，我们组由两个人组成，需要完成工艺过程卡片，加工工序卡片，设计说明书。再次期间我与组员一起讨论确定，同意思路，这样子才按时，保证质量的完成了任务。在编写课程设计说明书的时候，首先我和组员分析了工件的工艺性，根据我们课设的要求和课设时间将工件进行。

20、中间底座设计中间底座其顶面安装夹具或输送部件，并通过端面键或定位销定位。中间底座的结构、尺寸需根据工件的大小、形状以及组合机床的配置形式等来确定。中间底座设计时应注意：(1) 考虑切屑的积存，并有足够的容屑空间，其最小容积不应小于 4 小时加工切削量。从结构上应保证切削能顺利向容屑槽中集中。(2) 具有冷却的机床 中间底座内冷却液贮存部分容积要等于冷却泵 3-5分钟的流量，并考虑冷却液滤清沉淀及液池清洗排液的方便性。(3) 中间底座装配夹具要水平，确保基准的无误。确定中间底座尺寸中间底座的轮廓尺寸，在长宽方向上应满。