制冷站大修改造方案

1、2.1. 主轴改恒流静压，尾座换新,保证顶尖间的最大工件重量 15T,主轴电机改直流,拖板电机改直流,中心高加高至 850mm。
2.2. 机电常规大修，配齐所有机械、电气丢失件；一、 修理内容及技术要求：1. 主轴箱部：1.1. 主轴系统改造为恒流静压：前后轴瓦测绘设计、前后轴瓦毛坯制作主轴修复前后轴瓦加工制造主轴精加工主轴系统部装调整静压装置清洗、调试、调整；1.2. 箱体主轴前后孔机加工修复,保证同心 0.02;1.3. 主轴箱失效零件测绘制造;1.4. 主轴箱液压、静压装置设计制造；1.5. 测绘顶尖以及主轴箱缺损各盖板并制造；1.6. 主轴箱内部直流改造设计测绘、制造；1.7. 更换主轴平面轴承及其他损坏的轴承；1.8. 主电机改为直流电机;1.9. 主轴箱加高部分制造装配武汉武重东昌机械贸易有限公司22. 床身导轨部：2.1. 床身各导轨面精刨或人工研刮；2.2. 设计制造。
3. 尾座部分：3.1. 尾座解体清洗检查；3.2. 尾座上体重新设计制造；3.3. 尾座滑动面贴塑；3.4. 丢失的镶条、压板及夹紧装置测绘制图，制造配齐；4. 溜板箱部分：4.1. 溜板箱解。

2、花盘，将花盘改造为机械增力卡爪型式，以方便装夹不同规格的轧辊。
12 取消原两刀架，改造为一个 X、Z 轴两轴联动的数控刀架，实现直线、圆弧插补运动（自动方式编程加工曲面） 。
13 取消原尾座，改造为我公司目前轧辊系列尾座结构型式，即尾座套筒顶紧力达到预设值时，电接点压力表发讯，尾座套筒自动停止，同时将尾座与床身导轨自动夹紧。
14 选用德国西门子 802D-SL 数控系统，低压电器件选用施耐德、西门子等国际著名品牌。
2数控化大修改造机械部分21 床头箱方案一：211 保 留 原 床 头 箱 十 六 级 变 速 结 构 型 式 ， 更 换 主 电 机、 润 滑 电 机 。
212 清洁检查床头箱，更换磨损的齿轮、轴承、拔叉等到不合格零件。
2213 重新设计造花盘及机械增力卡爪，安装在机床主轴前端。
机械增力卡爪达到用 500mm 长的力矩搬手施加 200N 产生 80KN 的夹紧力的性能指标。
夹持工件安全可靠。
方案二：211 取消原主电机，选用 75KW 上海南洋或西安电机厂直流电机，配置西门子 6RA70 或欧陆 590 直流调速装置。
212 将原床头箱改造为机。

3、 电 梯 大 修 检 修 方 案 批准 李文学 审核 李大福 初审 何浩玮 编写 姜树东 项目经理 李大福 设备维护综合专业 2014年8月18日 目 录 一 检修概况 1 二 检修组织机构 2 三 电梯工艺及措施 3 四 电梯系统调试流程 12 五 检修人力资源配置及施工进度计划 13 六 施工或检修风险分析及控制措施 15 七 检修工器具 16 八 检修目标及控制措施 18 九 质量验收 21。

4、源配置及施工进度计划 （ 13 ）六、施工或检修风险分析及控制措施 （ 15 ）七、检修工器具（ 16 ）八、检修目标及控制措施 （ 18 ）九、质量验收 （ 21 ）十、竣工移交和技术资料的归档 （ 24 ）广东国华粤电台山发电有限公司检修方案2一、检修概况：原电梯技术参数为: 额定载重量 1600公斤、额定速度 1.6米/秒、14 层14站，提升高度为 74米，集选 PLC主控的并行控制系统，主机置于井道顶部机房。
改造前该设备使用场所环境比起一般电梯要差，接触器等其它电器元件，有的使用寿命已到，控制系统经过改造后为 32位微机主控的 CANBUS串行通信系统。
该系统改造后与后面安装的电梯控制系统一致。
更换了的门机系统原为电阻调速，经过改造后改为变频调速。
单向限速器更换成双向限速器，再加上上行超速保护（夹绳器） 。
经过改造后，所有锅炉电梯型号达到统一。
该控制系统具有故障自诊断功能，有电梯运行监控装置，故障率低，可靠性好，原单向超速（向下）保护，现变成双向（上、下行。

5、淘汰产品。
2. 制冷站大修的必要性4#焦炉建成投产后，2006 年来煤气发生量增加到 6.5 万 m3/h，夏季以来低温水上水温度都在 220C 以上。
煤气集合温度达 280C 左右，剩余氨水温度，蒸氨废水温度，洗涤塔后煤气温度偏高，均不在受控范围，尽管换热设备都进行过大修和改造，但由于循环水和低温水上水温度的升高，温度指标都未达到生产要求，严重的影响车间的生产，因此增设制冷设备降低低温水的上水温度十分重要。
3. 大修的可行性3.1 原设计安装的两台离心式氟里昂制冷机（型号 BF240、制冷量为 240 万大卡、电机功率 500kw） ，制冷剂为氟里昂，属淘汰产品，是厂家产生的最后两台设备，因无备件，消耗能量大，检修困难，操作复杂。
该制冷机未使用至今。
改型后的新型制冷机故障率很小，制冷剂为溴化锂，自动保护系统十分完善，可实现远程监控操作或无人操作，能耗低，维护操作十分方便。
3.2 制冷机辅助配套设施主要是冷却水系统, 冷却水系统包括冷却塔、吸水井、循环水泵、冷却水管道。
车间给排水工段的 3#冷却塔和 4#冷却塔吸水井可作为制冷机辅助配套设施，只需增设循环水泵、冷却水管道就可以完善冷却水。