正火 退火 回火 淬火

1、 The metallic principle and heat treatmentCMME-whd 18-1Lecture 12 钢 的退火、正火、淬火、回火 一、本课的基本要求 ： 了解钢的退火、正火、淬火和回火的应用。 掌握 钢的退火、正火、淬火与回火的工艺 。二、本课的重点、难点：重点 ： 钢的退火、正火、淬火、回火工艺。 难点： 钢的淬火与回火 。 三、 思考题、作业 ：1.请问采用什么热处理工艺可提高亚共析钢中珠光体的含量，从而提高其强度？2.如何选择亚共析钢和过共析钢的淬火加热温度？为什么 ？3. 何谓调质处理？回火索氏体比正火索氏体的机械性能为何较优越？ The metallic。

2、正火退火淬火回火的区别与联系 更多资料：http:/zhanggaofeng58.51.com/ 退火与回火的区别在于： （简单地说，退火就是不要硬度，回火还保留一定硬度。 ） 回火： 高温回火所得组织为回火索氏体。回火一般不单独使用，在零件淬火处理后进行回火，主要目的是消除淬火应力，得到要求的组织，回火根据回火温度的不同分为低温、中温和高温回火。分别得到回火马氏体、屈氏体和索氏体。其中淬火后进行高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结。

3、机械零件的一般加工工艺为：毛坯（铸、锻）预,备热处理机加工最终热处理。 退火与正火主要用于预备热处理，只有当工件性能要求不高时才作为最终热处理。,3.2-3.3 钢的退火、正火、淬火和回火,一、退火 将钢件加热至高于或低于钢的临界温度，经适当保温后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。,真空退火炉,1、退火目的： 调整硬度，便于切削加工。适合加工的硬度为170-250HB。 消除内应力，防止加工中变形。 细化晶粒，为最终热处理作组织准备。,2、退火工艺 退火的种类很多，常用的有完全退火、等。

4、机械零件的一般加工工艺为：毛坯（铸、锻）预,备热处理机加工最终热处理。 退火与正火主要用于预备热处理，只有当工件性能要求不高时才作为最终热处理。,3.2-3.3 钢的退火、正火、淬火和回火,一、退火 将钢件加热至高于或低于钢的临界温度，经适当保温后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。,真空退火炉,1、退火目的： 调整硬度，便于切削加工。适合加工的硬度为170-250HB。 消除内应力，防止加工中变形。 细化晶粒，为最终热处理作组织准备。,2、退火工艺 退火的种类很多，常用的有完全退火、等。

5、机械零件的一般加工工艺为：毛坯（铸、锻）预,备热处理机加工最终热处理。 退火与正火主要用于预备热处理，只有当工件性能要求不高时才作为最终热处理。,3.2-3.3 钢的退火、正火、淬火和回火,一、退火 将钢件加热至高于或低于钢的临界温度，经适当保温后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。,真空退火炉,1、退火目的： 调整硬度，便于切削加工。适合加工的硬度为170-250HB。 消除内应力，防止加工中变形。 细化晶粒，为最终热处理作组织准备。,2、退火工艺 退火的种类很多，常用的有完全退火、等。

6、退火、正火、淬火 zhan huo（cuihuo）金属处理用第一个读音、回火对比和区别1、退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的四种基本工艺，称为 “四把火” ，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。 2、退火：是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。 3、正火；是将工件加热到适宜。

7、退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 （1）淬火（quenching）：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下。

8、1.退火把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。a 将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力b，把钢加热到度，保温一段时间，缓慢冷却至度下，最后在空气中冷却叫球化退火目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到度，保温一段时间，随炉缓冷到度以下，再室温冷却退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力2.正火将钢件加热到临界温度以上 30-50。

9、钢的热处理工艺,出炉油淬,钢的热处理：加热保温冷却 目的：改变材料整体或表面的组织，从而获得所需的性能,再施以冷却再发生相变,将材料加热到相变温度以上发生相变,相变与再相变 材料的内部组织发生变化 性能变化。,保证工件烧透，防止脱碳、氧化等,例如:碳素工具钢T8在市面上购回的经球化退火的材料其硬度仅为20HRC，作为工具需经淬火并低温回火使硬度提高到60-63HRC.内部组织由粒状珠光体(淬火前)-回火马氏体(淬火加低温回火后)。,例如: 45钢经退火、正火、淬火加低温回火以及淬火加高温回火的不同热处理后的机械性能.,同一种材料热处。

10、退火、正火、淬火、回火工艺区别1.退火把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。a 将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力b，把钢加热到度，保温一段时间，缓慢冷却至度下，最后在空气中冷却叫球化退火目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢c，去应力退火 又叫低温退火，把钢加热到度，保温一段时间，随炉缓冷到度以下，再室温冷却退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力2.正。

11、退火、正火、淬火、回火工艺区别1.退火把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。a 将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力b，把钢加热到度，保温一段时间，缓慢冷却至度下，最后在空气中冷却叫球化退火目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢c，去应力退火 又叫低温退火，把钢加热到度，保温一段时间，随炉缓冷到度以下，再室温冷却退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力2.正。

12、机械零件的一般加工工艺为：毛坯（铸、锻）预,备热处理机加工最终热处理。 退火与正火主要用于预备热处理，只有当工件性能要求不高时才作为最终热处理。,3.2-3.3 钢的退火、正火、淬火和回火,一、退火 将钢件加热至高于或低于钢的临界温度，经适当保温后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。,真空退火炉,1、退火目的： 调整硬度，便于切削加工。适合加工的硬度为170-250HB。 消除内应力，防止加工中变形。 细化晶粒，为最终热处理作组织准备。,2、退火工艺 退火的种类很多，常用的有完全退火、等。

13、钢的热处理工艺热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。所以 热处理的过程就是按加热保温冷却这三阶段进行，这三个阶段可用冷却曲 线来表示。不管是那种 热处理，都是分 这三个阶段，不同的是加热温度、保温时间和冷却速度不同。热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸，只改变材料内部的组织与零件的性能。所以钢的热处理目的是消除材料的组织结构上的某些缺陷，更重要的是改善和提高钢的性能，充分发挥钢的性能潜力， 这对提高产品质量和延长使用寿命有重要的意义。钢的热处理种。

14、金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的。

15、金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的。

16、正火，回火，退火，淬火的区别1.退火把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。a 将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力b，把钢加热到度，保温一段时间，缓慢冷却至度下，最后在空气中冷却叫球化退火目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到度，保温一段时间，随炉缓冷到度以下，再室温冷却退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力2.正火将。

17、 正火 退火 淬火 回火正火 正火，又称常化，是将工件加热至 Ac3 或 Accm 以上 3050，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。正火的主要应用范围有：用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行。

18、本帖最后由 旺旺狸 于 2011-1-2 22:00 编辑正火正火，又称常化，是将工件加热至 Ac3 或 Accm 以上 3050，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。正火的主要应用范围有：用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为。

19、正火，又称常化，是将工件加热至 Ac3 或 Accm 以上 3050，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。 正火的主要应用范围有：用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为。