一火力发电厂的生产工艺流程分析介绍1.1 火力发电过程中能量的转化过程 火力发电的过程涉及到五次能量的转换,每一次能量的转换都在不同的设备中完成。首先,火电厂中采用的原料煤),本身具备的是化学能,煤粉碎后被鼓风机吹入锅炉内进行烧烧,实现化学能向热能的转换。锅炉内煤燃烧产生的热能通过热传递被水吸收,
玉米淀粉的生产工艺流程介绍Tag内容描述:
1、温、高压的水蒸汽在管道中被输送入汽轮机内,并在汽轮机的喷嘴中沿特定的方向膨胀,流动速度加快,压力降低,水蒸汽具有的内能转换为流动蒸汽动能。
高速流动的水蒸汽在汽轮机内吹动动叶栅旋转,水蒸汽动能转变为汽轮机的旋转机械能。
高速转动的汽轮机再次带动与其相连的发电机的转子旋转切割磁力线产生电能,电能经过变压器变压后被输送出去。
经过上述五次能量形式的转换,将煤具有的化学能转化为电能输送出去。
1.2 火力发电厂的生产工艺流程 1.2.1 生产工艺流程简介:电厂以原煤、煤干石为原料,以水为工质,产生电能和热能。
生产工艺流程主要包括输煤系统、破碎煤系统、锅炉系统、汽机系统、电气系统、热工系统、化学水处理系统、除灰渣系统等。
燃煤(煤研石和原煤)运进储煤场存放,之后经两级破碎成循环流化层所需要的粒径后,贮藏在煤仓内。
在锅炉负荷调整好后,将其与储存在石灰粉仓内的石灰石粉按一定的比例一起送入燃烧室。
空气经送风机升压并在空气预热器内预热,一次风被送入风箱,二次风送入燃烧室。
燃烧气体经过各热交换器吸热后进入旋风分离器,然后进入尾部烟道,经布袋除尘器除尘后,通过引风机烟囱排入大气。
炉底的灰渣落入渣斗内和除尘器收集的。
2、运板需戴手套,小心轻放,防止擦花板面。
4洗板后须留意板面有无水渍,禁止带水渍焗板,防止氧化。
5焗炉开机前检查温度设定值。
五、安全与环保注意事项:1 1开料机开机时,手勿伸进机内。
2 2纸皮等易燃品勿放在焗炉旁,防止火灾。
3 3焗炉温度设定严禁超规定值。
4 4从焗炉内取板须戴石棉手套,并须等板冷却后才可取板。
5 5用废的物料严格按 MEI001 规定的方法处理,防止污染环境。
七、切板1. 设备:手动切板机、铣靶机、CCD 打孔机、锣机、磨边机、字唛机、测厚仪;2. 作用:层压板外形加工,初步成形; 3. 流程: 拆板 点点画线 切大板 铣铜皮 打孔 锣边成形 磨边 打字唛 测板厚4. 注意事项: a. a. 切大板切斜边;b. b. 铣铜皮进单元;c. c. CCD 打歪孔;d. d. 板面刮花。
入、环保注意事项:1、 1、生产中产生的各种废边料如 P 片、铜箔由生产部收集回仓;2、 2、内层成形的锣板粉、PL 机的钻屑、废边框等由生产部收回仓变卖;3、 3、其它各种废弃物如皱纹胶纸、废粘尘纸、废布碎等放入垃圾桶内由清洁工收走。
3、作用。
2CO2 在液体中的溶解度。
影响因素有:(1)液体的温度。
(2)环境绝对压力。
(3)液体与 CO2 接触的面积和时间。
(4)CO2 的纯度。
(四)碳酸饮料生产主要设备1水处理设备(澄清、过滤净化、消毒等,前面水处理已讲过)。
2糖浆调配设备(化糖锅、夹层锅、配料缸)。
3碳酸化设备:CO2 气调压站、水冷却器、汽水混合机)。
4洗瓶设备。
5、灌装设备。
二、碳酸饮料的生产工艺净化CO2 。
(一)工艺流程(一次灌装法)水源水处理冷却脱气净化定量调和冷却混合灌装压盖检查成品白砂糖称得溶解过滤糖浆调和检验消毒清洗容器。
(二)糖浆的制备与凋和1糖的溶解:(1)冷溶法。
(2)热溶法。
2调和糖浆的调配加入顺序:原糖浆(加甜味剂)加防腐剂加酸味剂加果汁香精色素水(碳酸水)。
(三)碳酸化过程1CO2 气调压站;2. 水冷却器;3. 汽水混合机(碳酸化罐)。
(四)灌装、杀菌、检验1洗瓶;2. 灌装;3. 杀菌;4、冷却、检验。
三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法小结:碳酸饮料生产工艺及设备。
介绍指含有二氧化碳的软饮料,通常由水、甜味剂、。
4、 1 台 3.除石槽 2 台(自制) 4.亚硫酸罐 1 个(自制)5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐 6 个(自制) 7.重力筛 2 台 8.破碎磨 2 台 9.针磨 1 台 10.胚芽旋流器 2 台11.胚芽筛 1 台 12.压力曲筛 7 台 13.洗涤槽 1 套(自制) 14.分离机 2 台15.洗涤旋流器 一套 16.汽浮槽 2。
5、最新 料推荐 玉米淀粉生产技术 玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒, 玉米粒含水分、 淀粉、蛋白质、脂肪、灰分、纤维。
玉米淀粉用途很广,既可用于食品工业,也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。
以玉米为原料制造淀粉的方法很多,基本工艺流程如下: 玉米 清理 浸泡 粗碎 胚的分离 磨碎 分离纤维分离蛋白质 清洗 离心分离 干燥 淀粉。
具体生产流程如下: 。
6、如下:(1)清理 清除玉米原粮中的杂质,通常用筛选、风选、比重分选等。
(2)浸泡 玉米子粒坚硬,有胚,需经浸泡工序处理后,才能进行破碎。
玉米通过浸泡,第一,可软化子粒,增加皮层和胚的韧性。
因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分,使子粒软化,降低结构强度,有利于胚乳的破碎,从而节约动力消耗,降低生产成本。
另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳,增强了胚和皮层的韧性,不易破裂。
浸泡良好的玉米,如用手指压挤,胚即可脱落。
第二,水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透,溶出水溶性物质。
这些物质被溶解出来后,有利于以后的分离操作。
第三,在浸 泡过程中,使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。
能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同,有效地分离各种轻重杂质,把玉米清洗干净,有利于玉米的破碎和提取淀粉。
浸泡玉米的方法,目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来,用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动,进行逆流 浸泡,浸泡水中通常加二氧化硫,以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织,促使淀粉游离出来,同时还能抑制微生物的繁殖活动,但是二氧化硫的浓度最高不得超过 04,否则酸性过大,会降低淀粉的粘度。
温度对二氧化硫的浸泡作用具有重。