盐雾试验

1、盐雾试验操作说明1.目的 正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。3. 职责3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门；3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1 设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机 XXXXX 4.2 盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将 9.5 公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用 PH 试纸测试其 PH 值是否在 6.5-7.2 之间；4.2.2. PH 值若大于 7.2 则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH 值若小于 6.5 则加入少量的。

2、中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准金属覆盖层 铜加速乙酸盐雾试验（CASS 试验）Metallic coatingsCopperacceleratedacetic acid salt spray test (CASS test)本标准规定了铜加速乙酸盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。本标准用于评价金属覆盖层的抗盐雾腐蚀的能力，也可用于同一覆盖层的工艺质量比较。由于影响覆盖层腐蚀的因素很多，单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能。所以本标准获得的试验结果不能作为被试覆盖层在所有使用环境中抗腐蚀性能的依据，也不能作为不同覆盖层在使用中抗腐蚀性能对比的依据。本标准主要用于铜镍铬。

3、 做盐雾试验的目的一盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的。

4、什么是盐雾试验？盐雾试验简介盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐 氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代。

5、天 正 集 团 仪 表 事 业 部盐雾试验检验规程编 制 :审 核 :批 准 :2009-09-01 发布 2009-09-10 实施天 正 集 团 仪 表 事 业 部 质 检 科1盐雾试验检验规程1 适用范围本规程适用于天正集团仪表事业部的电表零部件表面经电镀、电泳、喷塑、氧化、套漆等处理后的盐雾试验入库检验。2 检验标准及依据GB/T 2423.17 盐雾试验方法GB2828 逐批检查计数抽查程序及抽检表相关零部件检验标准3 抽样方法3.1 采用标准：GB2828-873.2 检查水平：特殊检查水平 S-23.3 抽样方案：放宽检查一次抽样方案 AQL=1.0注：对于零部件检查水平、抽样方案，如该零。

6、化学工业合成材料老化质量监督检验中心（老化所），是通过国家计量认证 （CMA2006001687B）和中国实验室国家认可委员会认可（CNAS L1135）的具有公正地位的第三方检测机构，也是我国唯一一家专门从事合成材料老化质检的国家级机构，专门从事高分子材料老化与防老化研究、性能检测及老化试验方法制修订的国家级权威检测机构。本中心可按 ISO、GB、ASTM、DIN 等国内外标准，对各种高分子材料（塑料、橡胶、涂料、胶黏剂）及其制品进行性能检测，以及对化学品危险性鉴定分级。老化试验包括：人工气候老化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）、自。

7、人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 (1) 中性盐雾试验(NSS 试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用 5%的氯化钠盐水溶液，溶液 PH 值调在中性范围(67)作为喷雾用的溶液。试验温度均取 35，要求盐雾的沉降率在 12ml/80cm2.h 之间。 (2) 醋酸盐雾试验(ASS 试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在 5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的 PH 值降为 3 左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比 NSS 试验快 3 倍左。

8、盐雾试验评级标准 评级标准：按 GB/T 6461-2002标准进行评级1、保护评级 Rp=3（ 2-logA） 式中： Rp化整到最接近的整数，如下表 1所示；A基体金属腐蚀所占总面积的百分数。表 1缺陷面积(A/%) 评级 Rp 或 Ra无缺陷 100A0.1 90.1A0.25 80.25A0.5 70.5A1.0 61.0A2.5 52.5A5.0 45.0A10 310A25 225A50 150A 02、外观评级 Ra按如下项目进行外观评级：a） 用表 2给定的分类确定的缺陷类型；b） 用表 1所列的等级 10-1确定的受某一缺陷影响的面积；c） 对破坏程度的主观评价，例如：vs=非常轻微， s=轻度， m=中度， x=重度表 2A 覆盖层损坏所致的。

9、盐雾试验箱,图片:,作者：李秋燕电话：137264156602012年10月12日,一、盐雾试验箱简介与用途：,简介： 盐雾试验箱/腐蚀试验箱盐雾腐蚀试验箱为人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。,用途：盐雾试验箱性能指标应符合GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验的要求。 操作方法参见行业标准GB/T5170.8电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法。GB/T2423.17电子电工产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法，用于中性盐雾试验，。

10、中国国家标 总号 41058CNC 表面处理用盐水喷雾试验法 类别 H2040Method of Salt Spray (Fog)Test for Surface Finishing1、适用范围：本标准规定各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理之盐水喷雾耐蚀性试验方式。2、试验方式：本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表 1 所示。表 1 主要的试验条件项目 配制时 试验中 备注氯化钠溶液浓度（g/L） 50 4060 最好每天标定浓度一次pH 6.5 6.57.2 收集后测定试验中的 pH 值压缩空气压力(kgf/cm 2) 1.000.01 连续。

11、 蚌埠市昊业滤清器有限公司 Q/HY02-2009 盐雾试验 企业标准 发布日期：2009年9月5日 实施日期：2009年10月1日 蚌埠市昊业滤清器有限公司 发布 前 言 盐雾试验是将试样暴露在含有一定浓度的食盐水雾的气氛中，对试样的耐蚀性进行测定的方法，是表面技术中常用的耐蚀性检测方法。这种方法试验条件比较严酷，更接近使用条件，操作相对简便，是加速腐蚀食盐的基本方法之一。 由于企业对产品质量要求的不断提升，目前我司又缺乏相关标准，因此参考盐雾试验国家标准，针对我司实际情况，特制定本标准。 本标准由蚌埠市昊业滤清器有限公司技术部。

12、文 件 名 称 文 件 编 号 QC-CA02版本/次 A/0来料检查标准书 CASS 盐雾试验实施日期 2002 年 12 月 9 日制定 审 核 批 准1、目的：对 CASS 盐雾试验的操作方法作一明确的规定。2、适用范围：适用于公司塑胶镀件产品 CASS 盐雾试验抗腐蚀能力要求的检验。3、工作程序：31 试验前准备：311 配制盐溶液：3111 用氯化钠（要求分析纯）和蒸馏水配制，其溶度为（51）%（重量）。3112 用 PH 试验纸检验已配制的溶液的 PH 值是否在 6.5-7.2(15-35 )之间。若超出范围，可用分析纯稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整，使用权溶液的PH 值符合要求。3113 在。

13、盐雾试验培训,雅迪检测中心,公平 公正 高效 创新,一：盐雾试验的简单介绍,二：盐雾试验涉及的标准,三：盐雾试验实验室操作,一：介绍,我们实验室在用的试验箱,盐雾试验,盐雾试验设备,人工模拟盐雾环境,考核,产品或金属材料,耐腐蚀性能,环境试验,设备,目的,对象,方法,1：盐雾试验,如果试验箱曾被用于AASS或CASS试验，或其他与NSS不同的溶液，不能直接用于NSS试验。对于这类情况，必须彻底清洗盐雾箱。在放入试样试验之前，应重新评价，尤其是要确保收集液的pH值在规定范围内。,2：盐雾腐蚀,材料、其性能,破坏、变质,大气环境,氧气 湿度 温度。

14、XX 有限公司 保密文件第 1 页 共 4 页XX 有限公司工 作 指 引文件名称：盐雾试验规范 文件版本：1.0文件编号：QCWI036更 改 记 录版本号更改部门更改人 更改内容 更改日期1.0 品管部 XX 首次发行 2016-8-10分 发 部 门品管部 商务部 工程部 采购部 行政人事部开发部 生产部 结构部 产品部 PMC 部测试部会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 品管部 工程部 行政人事部 采购部 商务部 开发部 生产部 结构部 产品部 PMC 部 测试部拟制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： XX 有限公司 保密文件第 2 页 共 4 页1 目的规范盐雾试验的。

15、盐雾试验国家标准表面处理用盐水喷雾试验法适用范围:本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用盐水喷雾耐蚀性试验方法。2. 试验方法:本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液, 以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。项 目 配制 时 试 验 中 备 注氯化钠溶液浓度(g/l) 50 4060 最好每天标定浓度一次pH6.5 6.57.2 收集后测定试验中的 pH 值压缩空气压力(kgf/cm2) 1.00kgf/cm20.01 连续不得中断喷雾量(ml/80cm2 /h) 1.02.0ml 应至少收集 16 小时,求其平均值压力桶温度( ) 471监水桶温度( ) 351试 验 。

16、盐雾机台及盐雾试验 使用规范,Apr.19，2005,目 录,A.盐水喷雾试验机 一、盐雾机台构造简介 二、安装需知及注意事项 三、操 作 说 明 四、故 障 指 示 五、功能异常判断及处理 六、维护事项 B.盐雾试验操作说明 一、范围 二、药水的配制 三、试样检查 四、试验操作指导 五、试验完后的试样处理 六、判定,盐水喷雾试验机,一、盐雾机台构造简介,1. 干球温度计2. 湿球温度计3. 左计量筒4. 右计量筒5. 调压器6. 试药补充瓶水位窗7. 配电箱外盖,8. 控制面板 9.药水补充入水口 10.饱和桶手动加水入口 11.试验室盖 12.盐水预热桶 13.喷塔 14.喷雾。

17、1目的:對在腐蝕環境中進行產品的暴露試驗,保護性金屬或無機覆蓋層的試板或試件腐蝕狀態及評定方法 2參照標準:GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧實驗GB/T 6461-2002 金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗後的試樣的試件和評級3術語和定義：3.1 保護評級保護評級表示覆蓋保護基體金屬免遭腐蝕的能力3.2 保護缺陷與評定保護評級相關的缺陷,包括凹坑,針對腐蝕,基體腐蝕引起的腐蝕斑點,鼓泡以及因基體金屬面造成的其他缺陷3.3 外觀評級評級數和代號描述試樣的全部外觀,包括由暴露所導致的所有缺陷3.4 外觀缺陷對試樣外觀有害的缺陷4。

18、达华电器有限公司FOSHAN SHUNDE DAHUA ELECTRIC CO LTD盐水喷雾试验报告NO.：试样来源 库存成品抽样 测试日期 2013-5-13试样名称 安规电容器 规 格 275V0.1F盐雾试验类型 5%中性盐水喷雾 实验依据 GB/T 2423.17NaCL 品质 99.8%分析纯 试验温度 351蒸馏水品质 压力桶温度 471测试数量 5 只 压缩空气压力 1.000.01Kg/ CM2放入时间 取出时间 试验总时间盐雾沉降量及 PH 值盐雾沉降量 1： 1.85mL/H PH 值 6.8盐雾沉降量 2： 1.74mL/H PH 值 6.8试验前后图片对比试验前图片 试验后图片外观评级及描述镀层腐蚀评级及描述实验结果判定实验员 审核。

19、电镀试验盐雾之-盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，。

20、盐雾试验东风汽车公司标准电镀层及化学处理层标准（EQY-3-95 代替 EQY-3-86） 1 主题内容与适用范围 本标准规定了汽车零(部)件的电镀层和化学处理层的技术规范及膜层的质量要求。 本标准适用于汽车零(部)件的电镀层及化学处理层的质量控制和验收。 2 引用标准 GB4956-85 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量-磁性方法 GB5270-85 金属基体上金属覆盖层-附着强度试验方法 GB6458-86 金属覆盖层-中性盐雾试验(NSS 试验) GB6460-86 金属覆盖层-铜加速醋酸盐雾试验(CASS 试验) GB6461-86 金属覆盖层-对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样。