压力容器焊接常识

1、 压力容器焊接接头分类 2009-05-28 14:41 目的：为对口错边量、热处理、无损检测、焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求， GB150根据位置，根据该接头所连接两元件的结构类型以及应力水平，把接头分成 A、B、C、D 四类，如图。 图 压力容器焊接接头分类 A 类：圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向。

2、焊接工艺课程设计任务书题 目：ZY-1 型反应釜的焊接工艺制定材 料：16MnR 焊接方法：CO 2气体保护焊要求：1、看懂图纸2、根据相关标准画出焊缝布置图，并标注焊缝类别3、制定焊接工艺总则4、设计焊接工艺卡5、重要的焊缝制定相应的焊接工艺卡6、工艺卡中应标明焊接检验的方法及标准学生： 班级： 指导教师：16MnR 的焊接性分析：16MnR 的成分：名称 C Si Mn P S Ai Ni Cr含量 0.15 0.32 1.38 0.016 0.014 - 0.01 0.017热裂纹：16MnR 是普通低合金钢，是锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑韧性零号。常见交货状。

3、19.压力容器焊接技术9.1 薄壁容器的焊接过程设备中的中低压容器大多数为薄壁容器，其特点为壁厚与直径之比很小（/D0.05） 。对于薄壁容器多采用单层卷板的方法制造筒节，用手工电弧焊和埋弧焊进行纵、环焊缝的焊接。9.1.1 薄壁容器焊接技术(1) 焊前准备 焊前的准备工作包括坡口加工，焊接区域的清洁以及焊件的装配等。这些工作应给予足够的重视，不然会影响焊缝质量，严重时还会造成焊后返工。对于中等厚度以下的容器焊接，常用的坡口形式有齐边坡口，V形坡口和X 形坡口。坡口形式的选择主要考虑以下几个因素：能否保证焊透；坡口形式是否。

4、第四章 压力容器制造与焊接复习题及参考答案 一 名词解释 5道 1 焊接 焊接是通过加热或加压 或两者并用 并且用或不用填充材料 使工件达到结合的一种方法 2 焊接缺陷 焊接缺陷是焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续 不致密或连接不良的现象 3 焊态 焊态是指焊接过程结束后 焊件未经任何处理的状态 4 定位焊缝 定位焊缝是指焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝 5 焊接工艺评定 焊接工艺。

5、压力容器制造焊接基础知识山东省安泰化工压力容器检验中心张鹏程13505409001,一、压力容器制造工艺简介,1.压力容器筒体加工制造型式：一般有三种 钢管（小直径） 锻造（厚壁、超高压容器） 卷焊2.压力容器封头加工制造型式： 冲压 锻造 拼焊,一、压力容器焊接制造工艺简介,3. 压力容器制造的一般过程1) 划线 2) 下料与坡口制备 3) 板料拼接 4 ) 筒节预弯、卷圆 5 ) 拼接焊缝的焊接 6 ) 筒节矫圆 7 ) 拼接焊缝的检验和无损检测 8 ) 封头 、管板、法兰 、换热管等制作 9 ) 容器总装,二、压力容器制造连接,材料的连接可分为两类：可拆式连接。

6、压力容器的安装常识1、设备布置设计的一般要求是什么？ 答：（1）满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备； （2）工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应符合安全生产和环境保护要求； （3）应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修； （4）应满足全厂总体规划的要求；装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调； （5）根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置； （6）。

7、钢制压力容器焊接工艺评定中国化工装备协会,JB/T47092000钢制压力容器焊接规程4.焊接工艺评定和焊工4.1施焊下列各类焊缝的焊接工艺必须按JB4708标准评定合格。1.受压元件焊缝；2.与受压元件相焊的焊缝；3.熔入永久焊缝内的定位焊缝；4.受压元件母材表面堆焊、补焊；5.上述焊缝的返修焊缝。,前言一.压力容器焊接工艺评定标准压力容器焊接工艺评定已有JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定、GB1511999中附录B“换热管与管板接头的焊接工艺评定”、JB/T47342002铝制焊接容器和JB/T47452002 钛制焊接容器中关于焊接工艺评定的附录等。压力容器。

8、钢制压力容器的焊接作者： 宣征南 浏览： 日期：06-11-22 03:05 上一篇 下一篇第五章 钢制压力容器的焊接压力容器是典型的焊接结构，主要的制造方法就是焊接，焊接质量直接关系到设备的质量。有必要在这里了解一下，基本的焊接知识。5.1 焊接接头分类 压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。 圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外） ，球形封头与圆筒连接的环向接头，各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属 A 类焊接接头。 壳体部分。

9、压力容器焊接工艺（1）、焊前预热正式施焊前应检查焊接装配是否符合规定。图纸及工艺文件要求工件预热时，应对工件进行预热。预热温度由工艺评定确定或参照 NB/T47015-2011 执行。预热在坡口两侧均匀进行。一般宽度每侧不得小于 100mm，严防局部过热。（二）、焊后热处理1、作用：保证装备的质量、提高装备的安全可靠性、延长装备寿命。2、目的：松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能（ 软化焊接热影响区 、 提高焊缝的延性、 提高断裂韧性、 有害气体扩散和逸出、 提高蠕变性能、耐腐蚀性能、抗疲劳。

10、1第十章 压力容器的焊接技术随着工程焊接技术的迅速发展，现代压力容器也已发展成典型的全焊结构。压力容器的焊接成为压力容器制造过程中最重要最关键的一个环节，焊接质量直接影响压力容器的质量。第一节 碳钢、低合金高强钢压力容器的焊接一、 压力容器用碳钢的焊接碳钢以铁为基础，以碳为合金元素，含量一般不超过 1.0。此外，含锰量不超过 1.2，含硅量不超过 0.5，Si、Mn 皆不作为合金元素。而其他元素，如 Ni、Cr、Cu 等，控制在残余量限度内，更不是合金元素。S、P、O、N 等作为杂质元素，根据钢材品种和等级，也都有严格限制。碳钢。

11、JB/T47092000钢制压力容器焊接规程JBT4709-2000前言本标准对 JB T47091992 进行修订。本标准依据 JBT4709 1992 实施以来所取得的经验，参照近期国际同类标准进行了下列变动：1增加附录 A“不锈钢复合钢焊接规程”和附录 B“焊接工艺规程推荐表格” 。2第 3 章增加了如下内容：焊材选用并应通过焊接工艺评定要求；从 GBT5118 选用焊条的规定；表 1 和表 3 增加了一些钢号；增加了表 2。3第 5 章增加了表 4，表 5 增加了一些钢号。4第 8 章增加了焊后热处理厚度的规定。表 6 中增加了一些钢号，调整了焊后热处理温度；增加了表 7。本标准从。

12、压力容器是典型的焊接结构，主要的制造方法就是焊接，焊接质量直接关系到设备的质量。,钢制压力容器的焊接作者：罗兴,5.1 焊 接 接 头,压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、 制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。,圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外），球形封头与圆筒连接的环向接头，各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。,壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的。

13、压力容器焊接基础知识,焊接的定义：根据GB/T3375焊接术语通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合在一起的方法。 一、焊接的优点 1、节省金属材料、减轻结构重量,且经济效益好。据统计,焊接结构比胀接结构重量可减轻15%20%,比铸件轻30%40%,比锻件轻30% 。 2、简化了加工与装配工序,生产周期短,生产效率高。 3、结构强度高,接头密封性好。焊接结构接头密封性比例接和铸件好得多。因此,焊接的容器能充分满足高温、高压条件下对强度和密封性的要求。,4、为结构设计提供较大的灵活性。可以按结构的受力情况优化配置。

14、压力容器用焊接材料 简 介,前 言,锅炉压力容器是广泛应用于国民经济各部门和人们生活设施中的、具有爆炸危险的特种设备。它不但要承受压力、温度和强腐蚀性介质的作用，还要经受易燃、易爆、剧毒、放射性充装物的考验，工作条件非常苛刻，一旦发生事故，将会造成人员伤亡、财产损失，并且是灾难性、无法挽回的损失。例如:1984年印度的一次农药毒气泄漏事故，造成了2500人死亡,20万人中毒的惨剧。,锅炉压力容器是焊接结构。要制造出高质量的焊接结构，必须要有完善的设计，优质的材料和熟练的操作技术，缺一不可，否则就不能得到满意的焊接。

15、压力容器焊接技术要求,概述,1、焊接是压力容器制造的重要工序，焊接质量在很大程度上决定了压力容器的制造质量； 2、影响焊接质量包含诸多方面内容：焊接接头尺寸偏差、焊缝外观、焊接缺陷、焊接应力与变形、以及焊接接头的使用性能等； 3、容器产品的设计是获得性能优良的焊接接头的基础：焊接母材的、焊接坡口形式、焊接位置、焊材、无损检测、焊后热处理等的选择，直接关系到焊接质量。,一、压力容器焊接的基本概念,1、焊缝形式与接头形式：从焊接角度看，容器是由母材和焊接接头组成的；焊缝是焊接接头的组成部分。焊缝有种：对接焊缝。

16、1一压力容器用不锈钢及其焊接特点所谓不锈钢是指在钢中加入一定量的铬元素后，使钢处于钝化状态，具有不生锈的特性。为达到此目的，其铬含量必须在 12以上。为提高钢的钝化性，不锈钢中还往往需加入能使钢钝化的镍钼等元素。一般所指的不锈钢实际上是不锈。

17、,焊接与焊接检验质量部2014-09,2.焊接的焊缝区域,3.焊接接头的形式,6.常用的焊接检验方法,4.公司焊接缺陷及预防,1.常用的焊接方式,5.不锈钢焊接注意事项,常用的焊接方式,焊接的焊缝区域,焊接接头的形式,不锈钢焊接注意事项,焊接常见缺陷及预防,常用的检验试验方法,受压容器整体的强度试验，加载方式有水压和气压两种。,试验时，贮器灌满水，彻底排尽空气，用水压机造成附加静水压力，压力的大小按产品的工作性质而定，一般为工作压力的1.25-1.5倍。在高压下持续一定的时间以后，再将压力降至工作压力，并沿焊缝边缘15-20mm的地方用0.4-0.5。

18、1,压力容器焊接基础,2,1、常用焊接方法及原理简介,3,1.1 焊条电焊弧,一、焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊通常用英文简称SMAW表示。 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 焊条电弧焊的过程如图所示： 气渣联合保护的熔化焊。,4,5,6,焊条电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件和焊条加热熔化而进行焊接的。 焊条电弧焊的特点：设备简单、易于维护、使用灵活方便，可以在室内、室外和高空等各种位置施焊。对材料的适用性强，碳钢、低合金钢、耐热钢、低温用钢、不锈钢等都可以采用焊条电弧焊。,7,在锅炉和压力容器等。

19、压力容器焊接知识培训,焊接的几个基本概念 焊缝符号的表示方法 常用的几种焊接方法 焊接工艺评定、焊接工艺和焊接接点图 产品焊接试板 焊接操作人员的现状、资格、考试、管理 焊接材料的控制 焊接缺陷、检验方法及焊缝返修,2004/05/13,焊接的几个基本概念,什么是焊接 焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连接在一起的一种加工工艺方法。 什么是焊接接头： 用焊接方法连接的接头叫做焊接接头。焊接接头包括： 焊缝区：焊件经焊接后形成的结合部分。 热影响区：焊接过程中，母材因受热的影。

20、压力容器焊接常识,焊接的定义 通过适当的物理化学过程使两个分离的固体产生原子（分子）间结合力而接合成一体的连接方法。,分 类,化工装置焊接的构件量约占75左右，且多采用电弧焊。,熔化焊,压力焊,钎 焊,气 焊,电弧焊,电渣焊,等离子焊,电弧焊,Contents,2.焊接接头和坡口形式,3.焊接接头的组织和性能,6.焊接缺陷与焊接质量检验,5.焊接应力与变形,4.焊接材料,1.电弧焊,利用电弧热加热并熔化金属进行焊接的方法。,一种持续强烈的气体放电现象。 在电场作用下，将电弧空间的气体介质电离，带电质点分别向着电场的两极方向运动，使局部气体空。