新磁粉探伤规程

1、 QB新疆亚欧大陆桥机车修配有限公司企业标准磁粉探伤工艺2011-10-01 修订 2011-10-10 实施新疆亚欧大陆桥机车修配有限公司 试行- 2 -产品型号及名称 工 艺 文 件 名 称 磁粉探伤工艺编 制 审 核 标准化 会 签 批 准 日 期 新疆亚欧大陆桥机车修配有限公司2011 年 10 月磁粉探伤工艺- 3 -1.主题内容和适用范围本工艺规程规定了铁磁性材料制成的各车型用零部件和非对接焊缝的表面干磁粉探伤方法。本工艺规程适用于铁磁性材料制成的各车型用零部件和非对接焊缝表面、近表面缺陷的检测。2.探伤规定根据各车型零部件和非对接焊缝探伤示意图或工。

2、无 锡 海 源 重 工 股 份 有 限 公 司WUXI HAIYUAN HEAVY INDUSTRY CO.，LTD 磁粉检验报告编号：JL-8.2-77 MAGNETIC PARTICLE EXAMINATION REPORT产品令号： 118304Job No.工件名称： 大板梁 BPart name 工件编号： 5B4Part No.报告编号：Report No.材 质：Q345B.SM490BNMaterial 规格（）： 26.36.90Size焊接方法：自动焊、气保焊Welding method工艺卡编号：Instruction No.探伤比例： 100%Exam proportion 检验规程：30.2007.328 Exam procedure验收标准：30.2007.328-10 Ace standard检验阶段： 开坡口后 焊后 热处理后 返修后 其它Sta。

3、磁粉探伤原理百科名片磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷如裂纹，夹渣，发纹等磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形。

4、磁粉探伤介绍1技术原理magnetic particle testing磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。利用了工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产。

5、92磁粉探伤机定期检定规程1 目的为规范磁粉探伤机的检定工作，保证检定质量，确保检测数据的正确性，特制定本规程。2 范围本规程适用于各类型号的磁轭式磁粉探伤机的首次和后续检定。3 职责检定人员应熟悉有关规程及相应说明书等有关技术资料，熟悉仪器的操作程序，对检定结果的正确性负责。4 要求4.1 术语和计量单位：4.1.1 术语4.1.1.1 磁场具有磁力线作用的空间。4.1.1.2 磁场强度磁场大小和方向的总称。4.1.1.3 提升力电磁轭提起一定重量物体的能力。4.1.1.4 控制装置控制磁场强度和磁化方式的装置。4.1.1.5 磁化电源提供磁化电流的电。

6、磁粉探伤机自核查规程1. 目的：为保证磁粉探伤机在检验工作的准确性和可靠性，特制定本规程。2 适用范围：本规程适用于哈尔滨特种设备检验研究所在检验过程中使用的各种磁粉探伤机的核查。3 职责要求3.1 自校准人员应是了解该设备的工作性能有实际超作经验的检验人员。3.2 自校准人员应熟练掌握该设备的操作方法4.操作要求4.1 核查时机4.1.1 每年至少进行核查一次。4.1.2 每次使用探伤机进行检验前。4.2 核查项目4.2.1 提升力4.2.2 磁场强度4.3 技术要求4.3.1 提升力：交流电磁轭45N ，直流电磁轭177N 。交叉磁轭 118N4.3.2 磁场强度连续。

7、H（PC）94-10-001新制 13 号车钩钩舌销磁粉探伤作业规程一、 适用范围本规程规定了新制 13 号车钩钩舌销产品的磁粉探伤作业规程，适用于新制 13 号车钩钩舌销产品的磁粉探伤检查。二、 人员要求1、操作人员必须经过铁道部车辆系统无损检测人员鉴定考核委员会组织的磁粉探伤专门培训，并取得铁道部无损检测人员鉴定考核委员会颁发的级及以上级别的磁粉探伤技术资格证书；2、探伤人员必须熟练掌握并严格执行本作业规程的各项规定，熟悉钩舌销新制的有关工艺过程及技术要求。三、 环境及设备要求1、探伤作业场地应无大量的尘埃及易腐蚀性气体。

8、 磁粉探伤机操作规程 一、 操作前准备 ： 1、 将配好的磁粉液 15 公升倒在 V 形槽内，使磁粉液流进液箱。 1） 把磁粉探伤机上的油泵开动几分钟，进行充分搅拌，使磁粉液的浓度均匀。 2） 将磁粉液从喷枪中流出 23 分钟，使软管与喷枪中的磁粉液浓度均匀。 3） 将磁粉液 100cc 放进磁悬液测淀管内，静置 30 分钟或者磁粉 液完全沉淀为止。 4） 磁粉完全沉淀后，读出测淀管内底部的磁粉沉积量，检查磁粉液的浓度是否在规定的范围内。 非萤光磁粉： 1.02.4cc，萤光磁粉： 0.10.5cc（需注意磁悬液中混进的灰尘和异物） 5） 达不到上述浓度指标。

9、磁粉探伤仪操作规程一、 开工前准备工作1、 操作者必须经过培训合格后持证上岗，劳保用品穿戴齐全、整齐。2、 详细检查仪器各部位是否良好，各部位接线是否牢靠。3、 磁粉为非荧光干法黑磁粉，80-160 目。二、 作业准备1、 闭合电源开关。2、 打开 “电源开关” ，电源接通，电源指示红灯亮。3、 详细检查各表、按钮工作是否正常。4、 检查干粉喷撒器喷撒状况，有无堵塞。5、 灵敏度及提升力试验符合标准要求。三、 探伤操作1、 将控制开关全部置于“开”的位置。2、 均匀喷撒磁粉并磁化，磁轭移动过程中，应保证纵、横两个方向都能分别磁。

10、磁粉探伤求助编辑百科名片磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。 目录简介 分类 原理 用途 优缺点 操作步骤编 辑 本 段 简 介magnetic particle testing 将 钢 铁 等 磁 性 材 料 制 作 的 工 件 予 以 磁 化 ，。

11、磁粉探伤检验操作规程1 适用范围本检验规程叙述的是使用湿黑磁粉对铁磁性材料表面或近表面裂缝以及其它不连续的一种无损检测。2 引用标准、规范ASME E 709-95 磁粉检验的标准推荐操作方法、 API 规范 4F， 6A，7K， 8C， 16A，16C 。GB 11522-1989 标准对数视力表、JB/T 4730.1-2005 承压设备无损检测 第 1 部分：通用要求、JB/T 4730.4-2005 承压设备无损检测 第 4 部分：磁粉检测、JB/T 6063-1992 磁粉探伤用磁粉 技术条件、JB/T 6065-2004 无损检测 磁粉检测用试片、JB/T 8209-1998 磁粉探伤机、ASNT-TC-1A 无损检测人员的资格鉴定3 磁。

12、磁粉探伤工安全操作规程操作者必须仔细阅读使用说明书 ，熟悉设备结构、性能、试验原理，严禁违规操作。一、总则磁粉探伤是利用缺陷处漏磁场与磁粉相互作用的原理，检测铁磁性材料表面及近表面缺陷的一种无损检测方法。探伤员使用这种方法探伤时要接触强电、磁粉等有害、有毒物质，因此特制定此安全操作规程。二、一般要求1、从事磁粉探伤人员必须持有国家有关主管部门颁发的磁粉探伤资格证书。2、磁粉探伤设备至少一年校验一次，在怀疑有故障时应及时校验。三、探伤前的安全要求1、按本工种穿戴好个人防护用品。2、高空作业时，要系好安。

13、YL/SJ-053磁 粉 探 伤 机 操 作 规 程一、基本要求操作者必须仔细阅读使用说明书 ，熟悉设备结构、性能、试验原理，严禁违规操作。二、工作前的准备1、荧光磁化液的配制：用荧光磁粉与无味煤油或特种煤油按 2-3g/L 配制。2、将调配好的约 15 升磁化液倒入槽内，用离心泵搅拌吸引将磁化液搅拌均匀。三、试验程序1、开机：合上前下方总电源开关，电源指示灯亮红等，机器带电，接通气泵开关，气压设定在 0.4MPa 左右（本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于 0.35MPa）2、 调整夹头位置，放入产品后间隙应该在 1015mm，开水。

14、磁粉探伤工艺规程编制： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日1 目的和范围1.1 目的：使产品磁粉探伤作业质量符合质量要求，并处于受控状态。1.2 范围：本规程适用于检验钢质模锻件及其加工件表面及近表面的裂纹和其它缺陷。2 岗位任职条件2.1 必须具有高中、技校、中专及以上学历，视力（包括矫正视力）达到 1.0 以上，无色盲；熟练掌握磁粉探伤基本知识，热爱本职工作。2.2 必须经过铁道部门无损检测鉴定考核委员会组织的磁粉探伤专门培训，并取得铁道部门无损检测人员考核委员会颁发的级及以上级别的磁粉探伤技术资格证书。3 工具、。

15、H（PC）94-10-005新制螺栓磁粉探伤作业规程一、 适用范围本规程规定了新制螺栓（9600002111）产品的磁粉探伤作业规程，适用于新制螺栓产品的磁粉探伤检查。二、 人员要求1、操作人员必须经过铁道部车辆系统无损检测人员鉴定考核委员会组织的磁粉探伤专门培训，并取得铁道部无损检测人员鉴定考核委员会颁发的级及以上级别的磁粉探伤技术资格证书；2、探伤人员必须熟练掌握并严格执行本作业规程的各项规定，熟悉螺栓新制的有关工艺过程及技术要求。三、 环境及设备要求1、探伤作业场地应无大量的尘埃及易腐蚀性气体，并远离电焊作业；室内环。

16、1、适用范围磁粉探伤操作规程是指导磁粉探伤操作的工艺技术文件。本规程适用于检验钢质模锻件及其加工件表面及近表面的裂纹和其它缺陷。2、探伤配置2.1 探伤人员资格：视力在 1.0 以上不是色盲。具有专业知识并取得相应的资格证书， 2.2 探伤装置：12 平方米暗室，20003000 A 磁粉探伤机，125W 荧光灯。2.3 磁粉和磁悬液2.3.1 磁粉:荧光磁粉，磁粉粒度不低于 400 目，用紫外线激发时呈黄绿色。2.3.2 磁悬液：磁粉分散用载液为水和煤油。23.3 磁粉和磁悬液的配制。2.3.3油磁悬液配制：要求无味煤油；荧光磁粉；锻件毛坯，原则上按 34 克/升。

17、H（转 8A）94-10-006新制滚子轴磁粉探伤作业规程一、 适用范围本规程规定了新制滚子轴（9600001339）产品的磁粉探伤作业规程，适用于新制滚子轴产品的磁粉探伤检查。二、 人员要求1、操作人员必须经过铁道部车辆系统无损检测人员鉴定考核委员会组织的磁粉探伤专门培训，并取得铁道部无损检测人员鉴定考核委员会颁发的级及以上级别的磁粉探伤技术资格证书；2、探伤人员必须熟练掌握并严格执行本作业规程的各项规定，熟悉滚子轴新制的有关工艺过程及技术要求。三、 环境及设备要求1、探伤作业场地应无大量的尘埃及易腐蚀性气体，并远离电焊。

18、磁粉探伤操作规程1、表面预处理a探伤前应对焊缝及热影响区的表面进行修磨，不应有油污、铁锈、氧化皮等，清理时不要将异物堵塞表面开口缺陷。被检工件表面不得有粘附磁粉的物质。b被检工作上孔隙在检验后难于清除磁粉时，应在检验前用无害物质堵塞。2、 检验时机a焊缝的检验通常安排在焊接完成之后，对于有延迟裂纹倾向的应安排在焊后 24 小时进行。b紧固件和锻件的磁粉检测应安排在最终热处理之后进行。3、工件磁化a磁轭的磁极间距应控制在 50 mm200 mm 之间，检测的有效区域为两极连线两侧各 50mm 范围内，磁化区域每次应有 15mm 的重叠。

19、1、适用范围磁粉探伤操作规程是指导磁粉探伤操作的工艺技术文件。本规程适用于检验钢质模锻件及其加工件表面及近表面的裂纹和其它缺陷。2、探伤配置2.1 探伤人员资格：视力在 1.0 以上不是色盲。具有专业知识并取得相应的资格证书， 2.2 探伤装置：12 平方米暗室，20003000 A 磁粉探伤机，125W 荧光灯。2.3 磁粉和磁悬液2.3.1 磁粉:荧光磁粉，磁粉粒度不低于 400 目，用紫外线激发时呈黄绿色。2.3.2 磁悬液：磁粉分散用载液为水和煤油。23.3 磁粉和磁悬液的配制。2.3.3油磁悬液配制：要求无味煤油；荧光磁粉；锻件毛坯，原则上按 34 克/升。

20、1安 徽 天 大 石 油 管 材 股 份 有 限 公 司管 端 磁 粉 探 伤 机1、设备名称及用途CEW-6000A 型钢管管端专用荧光磁粉探伤机；主要用于铁磁性钢管端部 400mm 内外表面缺陷的检测。2、引用标准2.1 JB4730.4-2005 磁粉检测2.2 ASTME709-2008 磁粉检验方法指南2.3 API Spec 5CT-2011 套管和油管规范（第 9 版）2.4 API Spec 5L-2007 管线钢管规范（第 44 版）3、主要技术参数3.1 探伤灵敏度： A-30/100 试片全圆十字清晰显示3.2 设备性能指标设备最高检测速度 25m/min最大磁化能力 纵向 DC：020000AT*2 周向 AC：06000A*2缺陷显示和标记 采。