细长轴车削的工艺特点

1、I专 科 毕 业 论 文复杂轴类配合件的数控车削加工工艺编制与加工任务书II毕业论文（设计）任务书学生姓名：专业班级： 所属系部：题 目：复杂轴类配合件的数控车削加工工艺编制与加工任务内容：确定给定工件的加工工艺，切削用量，加工刀具及加工程序。论文撰写要求：1、按所学专业选题，要立意求新，实用可行。2、论文观点鲜明正确，中心突出，论据充足可靠，层次分明，结构严谨，逻辑性强。注意避免单纯罗列资料或数据，忽视论证分析的情况；避免写成描述性的记叙文章。3、学生应独立完成论文写作，严禁抄袭他人之作，严禁请人代写。4、。

2、钻削的工艺特点钻削运动构成:钻头的旋转运动为主切削运动，加工精度较低。钻孔可在钻床上进行，也可在镗床、车床、铣床上进行，常用钻床有台式钻床、立式钻床、摇臂床应用在各类机器零件上经常需要进行钻孔，因此钻削的应用还是很广泛的，但是，由于钻削的精度较低，表面较粗糙，一般加工精度在 IT10 以下，表面粗糙度 Ra 值大于 12.5m ，生产效率也比较低。因此，钻孔主要用于粗加工，例如精度和粗糙度要求不高的螺钉孔、油孔和螺纹底孔等。但精度和粗糙度要求较高的孔，也要以钻孔作为预加工工序。单件、小批生产中，中小型工件上的小孔。

3、在普通外圆磨床上磨削细长轴的一种新工艺【论文摘要】本文介绍了一种在普通外圆磨床上高效磨削高精度、低粗糙度细长轴（空筒件）的新工艺 ，其特点是操作简便，容易掌握，对工人技术水平要求低，在磨削过程只需进行粗、精磨两工序，这种工艺非常适用于长径比 L/D50 的细长轴、难加工材料和较硬材质的超精磨削。-在普通外圆磨床上磨削细长轴的一种新工艺-在普通外圆磨床上超精磨削细长轴一直是老大难问题，易产生灼伤、振纹、落沙， 圆轴度超差等缺陷，特别是，当工件的长径比超过 30(L/D30)时，尤为困难。国外机械工业发达地方的中小型机。

4、长径比大于 80 的细长轴类零件的切削加工工艺默认分类 2007-10-02 18:30 阅读 22 评论 0 字号： 大 中 小 对于长度与直径之比(长径比)大于 80 的细长轴，在切削过程中由于其刚性差而极易产生弯曲和振动，难以获得良好的加工精度和表面粗糙度。且热扩散差，线膨胀大，当工件两端顶紧时受热变形影响易产生弯曲，因此，长径比大于 80 的细长轴是轴类零件中较难加工的零件。在实际生产中，可通过采用三支承跟刀架、弹簧顶尖、改进刀具的几何角度或采用宽刃精车刀、选择热硬性好及高耐磨的刀具材料、增设合理的辅助工具等方法达到满意的加工效。

5、 浅谈 阶梯轴的加工工艺摘要：本次毕业设计的内容是设计阶梯轴的数控车削加工工艺并编写该轴的数控加工程序，轴类零件是常见的典型零件之一，它在机械制造及生产领域有十分重要的作用，因其特有的优点应用范围越来越广。该轴加工过程中，要根据数控车削工艺特点，对该轴设计合理的加工工艺，对轴类零件工艺规程的制定，对提高轴类零件的综合性能有至关重要的作用。在数控机床上加工零件，与普通机床有所不同，不仅要考虑夹具、刀具、切削用量等常规工艺的选择，在制定过程中不仅要考虑该轴的技术要求，对表面、键槽等的粗糙度和位置度要求。

6、细长轴类零件的切削加工工艺对于长度与直径之比(长径比 )大于 80 的细长轴，在切削过程中由于其刚性差而极易产生弯曲和振动，难以获得良好的加工精度和表面粗糙度。且热扩散差，线膨胀大，当工件两端顶紧时受热变形影响易产生弯曲，因此，长径比大于 80 的细长轴是轴类零件中较难加工的零件。在实际生产中，可通过采用三支承跟刀架、弹簧顶尖、改进刀具的几何角度或采用宽刃精车刀、选择热硬性好及高耐磨的刀具材料、增设合理的辅助工具等方法达到满意的加工效果。 1 细长轴加工前的准备工作 加工前应先调整机床，校直工件。 机床调整 主。

7、描述：图 1 一夹一顶装夹方式及力学模型图片： 描述：图 2 轴向切削力的影响及力学模型图片： 描述：图 3 一夹一顶装夹方式的改进图片： 描述：图 4 轴向夹拉车削及力学模型图片： 描述：图 5 反向切削法加工及力学模型图片： 描述：图 6 双刀加工及力学模型图片： 细长轴车削加工研究作者：河南工业大学 李永祥 武文斌 李世明 引言 在粮油机械的加工过程中，有很多零件的长径比 l/d20。例如：高方平筛的主转动轴、蝶片滚筒精选机的蝶片转动轴等。通常把这类零件称之为细长轴。这类零件一般在车床上进行加工。在车削过程中，由于其刚性差。

8、第 1 页 2019-7-12合 肥 通 用 职 业 技 术 学 院毕业论文论文题目： 车削细长轴关键技术的研究学院/系别： 合肥通用职业技术学院/机械工程系专业/班级：机 电 一 体 化 904 班学 制： 三 年姓 名： 汪 胜 利学 号： 11090423指导教师： 刑 洁答辩日期： 成 绩 ： 2011 年 10 月 21 日第 2 页 2019-7-12引 言随着我国的国民经济的不断发展，制造业是为国民经济各行业创造和提供机器产品的行业。当随着人们观念的改变，节约意识也已经是每一位机械制造工程师在制造一件合格机器前所必须考虑的事情。在满足同等工作条件下，以前笨重而占地的。

9、普通车床细长轴车削加工工艺（长度与之直径比大于 2025(即 L/d2025)的轴称之为细长轴。这类零件一般在车床上进行加工。在车削过程中，由于其刚性差，在切削力和切削热的作用下，细长轴很容易产生弯曲变形，这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性，使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状，严重影响零件的加工精度.同时细长轴产生弯曲变形后，还会引起工艺系统振动，影响零件的粗糙度。在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下，横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳，提高细长轴的加工精度问题，就是控制工艺系统的受力及受热变形的问题。。

10、细长轴车削的工艺特点1 细长轴刚性很差，车削时装夹不当，很容易因切削力及重力的作用而发生弯曲变形，产生振动，从而影响加工精度和表面粗糙度。 2 细长轴的热扩散性能差，在切削热作用下，会产生相当大的线膨胀。如果轴的两端为固定支承，则工件会因伸长而顶弯。 3 由于轴较长，一次走刀时间长，刀具磨损大，从而影响零件的几何形状精度。4 车细长轴时由于使用跟刀架，若支承工件的两个支承块对零件压力不适当，会影响。