线材下料优化方案

1、们的生产生活水平得到了很大的提高，对建筑工程的需求量也越来越大。
在建筑施工中，钢筋的使用量非常庞大，造价也非常昂贵，因此钢筋下料方案合理与否与钢筋损耗率的大小，可能直接决定了工程建设的质量。
由于工程建设的内容不同、钢筋材质的功用各异，因此钢筋的下料方案也是多种多样，合理优化钢筋的下料方案，是提高钢筋使用性能的重要环节，这就需要保证钢筋的存储质量、下料的过程当中注意减少钢筋的损耗，以最小的破损完成更大的施工作业，实现钢材的使用价值，以取得更好的企业效益。
一、优化钢筋下料方案的重要性（一）钢筋下料的含义分析钢筋下料是指在制作某一钢筋产品或者产品所需的钢筋材料形状时，在整批钢筋材料中截取一定形状、质量或者数量的钢筋的操作过程。
而要想顺利完成这一系列的操作，必须按照以下步骤操作：首先，钢筋下料人员能够看懂建筑工程结构施工图，这样才能准确的进行钢筋下料工作。
其次，能够计算钢筋下料的长度，掌握钢筋的保护层、量度值以及箍筋调整值等数据。
再次依据前面的准备工作，来进行钢筋的剪切和使用。
（二）优化钢筋下料方案的重要作用钢筋的下料方案是为了获得优质、高效的钢筋材料，按照建筑工程的施工图纸，结合库存材料的规。

2、下料存在的主要问题是计算时间和空间呈指数增长，并且假定供排料的矩形件总数是无限的，这使市场上现有行业软件也黯然失色。
如何结合板式家具的结构和加工工艺，通过计算机辅助得到更优解呢？本文针对这个展开论述。
3 D7 $ q; P+ 1 板式家具的结构分析下料中难度最大的为实心压板部件和覆面空心结构板等异形部件，对于骨料、尺寸过小的部件在下料时往往要经过尺寸上的合并处理。
下面按实际生产中各种因素进一步细分，讨论家具结构对下料方案的影响。
1.1 板材分类; E5 f% b. Z % . X9 h排料方案所需数据是根据板材的规格分批处理的，不能将不同材料的零件放在一起排序，每个零件必须标明所用材料规格。
排料前首先要对不同品种、不同规格的板材进行分类，然后按各个不同类别单独计算用量。
中密度纤维板常用作骨架材料，由于其没有方向性，细小板条都可以用来做骨架，故中纤板的利用率极高。
有纹理的胶合板和二次加工板价格较贵，用于外表显著的部位，其利用率相对较低，这是板材下料中需要重点解决的问题。
“ B1 B Y- F, k“ V9 x) v对于没有纹理的加工板，常用于隐蔽的零部件。
由于大多二次加工板表面。

3、钢管的材料总长分析可得，原料足以满足所需，主要考虑生产厂家在满足订单生产条件下，使自己所使用的钢管原料的总费用最少，剩余废料最省作为最终目标.二同理分析得方形管原料总长不足以满足订单生产的需要，故应先满足订单规格中米数较长的量.因从厂家利益考虑，规格米数越长单价越高；而对订购商而言，规格较长的量比规格短的量作用大.故我们例举出针对圆形或方形的所有可行的下料方案，建立本文中的线性优化模型，最终使用 lingo.12 计算的出如下结果：一圆形钢管分割方案：对模型一、二分析得出最终使用模型二，具体数据如下：（分析详见正文）模式 1.5m 1.8m 1.2m 原料用量 (根) 原料总用量（根） 余料（m）4 米 模式三 0 1378 0 689 689 275.6模式七 500 0 0 125 0模式八 16000 8000 8000 8000 06 米模式十 0 2622 0 8748999524.4合计 16500 12000 8000 9688 9688 800二方形钢管分割方案：模型具体结果如下：模式 1.4m 1.7m 3m 原料用量 （根） 原料总用量 （根） 余料（m）4 。

4、平方米；地上部分 1#、2#、3#楼，层高均为 2.8 米。
一、钢筋优化配料钢筋下料需要考虑在规范允许的钢筋段点范围达到一个钢筋长度最优组合的形式，尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合，以达到节约人工、机械和钢筋的目的。
二、优化段料钢筋料单出来以后，现场截料时优化，减少短料和度料。
根据统筹法和智能筛选优化技术，对料单中的钢筋进行全面整合，把度料减少到最低。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断数量多的后断数量少的，先断长料后断短料，尽量减少和缩短短钢筋头，以节约钢材。
三、如何优化下料1、有选择进料如料长 2.23m、2.234=8.92m、2.235=11.15m 自然应进 9m 长钢筋。
每根钢筋一段即可。
如底板 22，纵筋采用套筒接头，不考虑损耗、主筋长度为 4.4m。
可下断4.50m，主筋下料即可减少 0.1m 选择 9m 定尺钢筋、度料为 如地下室层高为 3.3m。
剪力墙主筋 14，主筋下料长度考虑锚固长度为选择 12m 定尺钢筋。
2、长短合理搭配在钢筋加工制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸，不能按下料单中的先后顺序下料，而应先截。

5、长料后断短料，尽量减少和缩短短钢筋头，以节约钢材。
三、 如何优化下料1、有选择进料如料长 2.23m、2.234=8.92m、2.235=11.15m 自然应进 9m 长钢筋。
每根钢筋一段 4 即可。
如柱主筋 22，柱纵筋采用电渣压力焊接头，不考虑渣焊烧损耗、柱主筋长度为 4.4m。
可下断 4.50m，上一层柱主筋下料即可减少 0.1m 选择 9m 定尺钢筋、度料为 如层高为 3.3m。
柱主筋 14，柱筋下料长度考虑搭接长度为3300+686=3986、选择 9m 定尺钢筋、一断三。
2、长短合理搭配在钢筋加工制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸，不能按下料单中的先后顺序下料，而应先截长料、所余钢筋有时与其他编号钢筋长度接近、可利用之反之就会浪费钢筋。
这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。
如框梁梁需用以下负弯矩筋，现场与 9m 长 25 钢筋。
号筋 25=4.2m 1号筋 25=4.7m 3如果按下料单下料的顺序分别下料、在截 号筋时 9- 14.22=0.6 短头出现，而如果先截 筋剩余 4.3m，钢筋用来断用搭 3配法下 。

6、线材下料优化方案 一、 线材的定义 线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢。
因以盘条形式交货，故又通称为盘条。
本工程涉及的线材规格有6、8、10三种规格 二、用途 本工程所有的梁、柱箍筋；楼板的分布筋均使用以上线材。
三、操作要求 根据混凝土结构工程施工质量验收规范中5.3.3条及说明中规定：钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HP。