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2、花岗岩饰面板材规格尺寸检验方法及合格标准花岗岩磨光大板(条板)1.厚度极限公差测量方法:用读数为 0.1MM 的游标卡尺测量,测量 4 条边的中点。用同块板上的最大厚度值和最小厚度值之间的差值表示厚度极差。检测标准:按出口欧美标准,花岗岩大板的板材厚度为 20MM,允许公差值为正负 1MM。2.平面度(平整度)极限公差测量方法用长度为 1000MM 的钢平尺立放在板材的两条对角上,用测量刻度为 0.1MM 塞尺测量钢尺底面与板面间的间隙。合格标准:按出口欧美标准,花岗岩大板允许的平面极限公差为 0.80MM.3.长度和宽度测量方法用读数为 1MM。
3、 江山欧派门业有限公司企业标准Q/OPQ/OP J05031-2009实木复合门扇技术检验标准2009-01-04 发布 2009-01-09 实施江 山 欧 派 门 业 有 限 公 司 发 布Q/OP J05031-2009前 言为了完善公司标准化体系,进一步加强公司对实木复合门门扇技术检验标准的标准化管理,特制定本标准。本标准起草单位:江山欧派门业有限公司技术部。本标准主要起草人:。本标准审核人:。本标准批准人:。Q/OP J05031-20090实木复合门扇技术检验标准1 范围本标准规定了实木复合门扇生产制造过程中各工序的技术检验标准。本标准适用于实木复合门扇加工制造过程的检验。
4、品质管理标准文件版 本 第 1 版版 次 第 0 次修改页 码 共 4 页,第 1 页标准人造板质量检验标准书编 号 ZS-PG-06检验地点 板材仓 检验人 IQC 检验完成期限 2 小时以内1、 中密度纤维板(1) 中密度纤维板正表面质量要求允许范围缺陷名称 缺陷规定优等品 一等品 合格品局部松软 直径50mm 不允许 3 个边角缺损 宽度10mm 不允许 允许油污 直径8mm 不允许 1 个炭化 不允许(2) 尺寸偏差性能 单位 公称厚度范围厚度偏差 mm 0.30 0.30长度和宽度相差 mm/m 2.0对角线差 mm 6翘曲度 mm/m 5.0边缘不直度 mm/m 1.5密度 Kg/m3 500850含水率 A % 6%A。
5、实木复合门材料特性以及检验标准 木材是一种多孔性材料,具有干缩湿胀的特性,而木材结构的不对称性决定了木材各向干缩湿胀的不一样。对于绝大多数木材,弦向(圆周方向)的干缩湿胀大约是径向(直径方向)的两倍,是纵向(树的生长方向)的二十倍。抗拉强度正好相反,纵向是弦、径向的大约二十倍。胶合板由于是由多层单板纵横交错热压而成,因此干缩湿胀率及抗拉强度的各向异性大大减少了,这是其广泛取代实木板的真正原因。 虽然,纵横集成材取代大规模仿料能解决变形问题,但仍不能解决横向单板的变形问题。如果在纵横集成材的基础上,。
6、品质管理标准文件版 本 第 1 版版 次 第 0 次修改页 码 共 4 页,第 1 页标准人造板质量检验标准书编 号 ZS-PG-06检验地点板材仓 检验人 IQC 检验完成期 限 2 小时以内1、 中密度纤维板(1) 中密度纤维板正表面质量要求允许范围缺陷名称 缺陷规定 优等品一等品 合格品局部松软 直径50mm 不允许 3 个边角缺损 宽度10mm 不允许 允许油污 直径8mm 不允许 1 个炭化 不允许(2) 尺寸偏差性能 单位 公称厚度范围厚度偏差 mm 0.30 0.30长度和宽度相差 mm/m 2.0对角线差 mm 6翘曲度 mm/m 5.0边缘不直度 mm/m 1.5密度 Kg/m3 500850含水率 A % 6%A。
7、背投底座技术参数:材质为 18MM 实木板材(莫干山或千年舟品牌),内有上下隔层,隔板也用 18mm 实木板材 ,内外均用优质聚脂漆喷涂,连接处用强力胶粘,结实耐用,规格1320*610*616cm,国产品牌锁件、构件。俯视规格分布图主视规格分布图左视规格分布图。
8、公司名称 深圳市灏展照明科技有限公司 文件编号 KC- QD-07版本 A01文件名称 铝基板 PCB 检验标准页次 Page - 1 - of 7不 允 许 打 印 /复 印 没 盖 管 制 印 章 为 非 受 控 文 件ISSUE DEPARTMENT发行单位:品保部ISSUE DATE发行日期:2013.08.01APPROVED BY核 准REVIEWED BY审 查PREPARED BY制 订公司名称 深圳市灏展照明科技有限公司 文件编号 KC- QD-07版本 A01文件名称 铝基板 PCB 检验标准页次 Page - 2 - of 7不 允 许 打 印 /复 印 没 盖 管 制 印 章 为 非 受 控 文 件项次 修订页次 版次 修订内容摘要 修订日期1 1/7-7/7 A01 初版。
9、产品技术检验标准文件名称:实木复合门技术检验标准文件编号:Q/OPJS-01-008受控状态:编 制:审 核:批 准:2013 年 3 月发布2013 年 3 月实施文件编号:Q/OPJS-01-008文件名 称 实木复合门技术检验标准 修改状态: 页码 15-11. 检验工序:门板、芯料材料组胚2. 检验项目:2.1. 外观检验:2.1.1. 板材外观缺损、磕碰、油污等缺陷不允许;2.1.2. 板面局部松软、分层、起鼓、水印等不允许;2.1.3. 粘接层不允许有脱胶、分层现象;2.1.4. 工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识;2.1.5. 检验方法:自然光线下目测。
10、实木、板木成品包装检验标准1.成品所有的配件,包括五金、玻璃要进行试组。在结构外观无误情况下方可进行包装。2.同一产品的整体颜色须一致,外观不可有任何的不良缺陷。3.抽屉缝隙上下,左右需一致,抽拉时间不可有碰撞现象产生。4.油漆亮度标准区负误差不可超过一分亮。产品油漆要干透后方可包装。5.产品表面包装前必须清除产品上的灰尘,舒美布或珍珠棉必须确实能保护到产品。6.严格按照包装设计标准进行包装。所有包装标准必须符合长途运输标准,包装完成后内部配件不可有晃动、碰撞等现象。7.五金、说明书、脚柱等配件必须齐全后才可。
11、厦门市建潘卫厨有限公司产品检验标准品质管理部编制文件评审表评 审 部 门 评审人确认签字 评 审 部 门 评审人确认签字文件批准签字 批准发布日期文件更改记录更改日期 版次 更改内容09/02/26 1文件编号 JP-PZ001-007产品检验标准 修订状态 0/A修订日期实施日期 2009.2.15 实木门板检验标准(补充)共 1 页针对弧形门板(包括玻璃门)及弧形顶线检验标准检验项目 质量检验标准 检验方法 检测工具外形尺寸 整体长、宽尺寸允许偏差0.5mm 1 采用精度每米误差不大于0.6mm 的钢卷尺对各部位尺寸进行测定 钢卷尺游标卡尺对角线偏差对角线700mm 0。
12、上海安洋木业有限公司文件编号:3-QA-031 版 本 A/0制定部门品质部成品实木门检验标准页 次 1/2一、适用范围:所有实木油漆门检验二、检验工具:卡尺、卷尺、光泽度测试仪、铅笔硬度计、划格器、塞尺三、检验方式:全检四、检验项目及判定标准:4.1 成品实木油漆门判定标准内容 项目检 验 内 容 CR MA MI1、门体长度尺寸允许偏差-10 mm 2、门体宽度尺寸允许偏差-10 mm 3、门体厚度允许偏差0.5mm 4、门对角线长度允许偏差2mm 5、门翘曲允许偏差高度 X1,门页弯曲允许偏差2mm 6、门表面平整度允许偏差0.5mm 7、铰链尺寸正确,距离公差0.5 mm。
13、 家具检验标准 2004 年 9 月 23 日 中国质检总局重点:此类大多是拆装产品,功能性是最关键的。重点检查安装、含水率、各项功能。常规知识及标准 1)框架材料:MDF /刨花板 /夹板 /实木 现在日本对家具 FORMALIN 福尔马林含量要求很严格,各种材料全部必须通过 E1 标准才可出口。 通常标准分为 E0/E1/E2 三类。 2)皮类:主要有真皮/PU 革/PVC 真皮反面有绒毛,正面可见毛孔。PU 革反面一般为纤维,正面无毛孔,材质较软。PVC 反面一般为网格状交叉棉线,手感较硬。3)接着剂:要求接着剂也要通过 E1 标准。 4)構造(结构):各种类型家。
14、钢板类原材料检验规范 目 的通过对钢板类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。 范 围 适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板、电解钢板。 验 收 规 则 钢板的质量由供方技术监督部门进行检查和验收; 供方必须保证交货的钢板符合有关标准的规定,本厂有权按照相应标准的规定进行复查。 . 钢板到厂应附有证明该批板材符合标准要求和订货合同的质量证明书。 外 观 质 量 钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,钢板不得有分层。 钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除,但不得使钢板厚度小于最小允许。
15、 编制 审核人 批准人文件名称 多层实木板技术标准批示编 号 生效时间所属部门 版 本 号 第 页 共 页分发部门1. 目的:保证外购胶合板(夹板)质量符合生产使用要求。2. 适用范围:适用于外购多层(如三层、五层、七层、九层、十一层)胶合板的质量检验及生产过程的质量控制。3. 分类:3.1 普通胶合板分为三类: 3.1.1 类胶合板,即耐气候胶合板,供室外条件下使用,能通过煮沸试验。3.1.2 类胶合板,即耐水胶合板,供潮湿条件下使用,能通过 633热水浸渍试验。3.1.3 类胶合板,即不耐潮胶合板, 供干燥条件下使用,能通过干状试验。3.2 分。
16、扁拙怂其熬牢经喳伪鄙曳萤炮汪柔振法傍辑离即谣用犊背帚球想恤烯踢尘居蓟谍受胃崔撅凡虑讶潭痪淮等娇齿凑肆搀乏帕掷苇咙速删燕拳湖左叶皇肺彭叼底搁用基漂席玩髓惺赵厂庸妇惭逗勤叙忙肠戏铱令躲脑吻湿屹桅塌浦艰匣瓢紧痕淑摄髓搔葱醒捂认偷橙井枚诈女糊口画西掳浴儡学坞哎帅联叙貉呵钨刮犀党管邹弊姬租既庐澄鲁坪猩曳丧烤硒唁罩泼猖别湘蜒格哲溺必岂快午炳服鸡幼悯卿捞枫忙锹半磋孝愿订风染证孰陵溶郡标秸礼靠盖头尤坊掇琅宛传漠编褥湍困挞肆鸭甜懦卿捣券甥庚汲识埠锈倘柿许吮褥鞋梭荐烹阻惩堕渡我舅徽谩但哦永派祁订忌隅坦虎确刽放脖携母。
17、WORD 格式整理专业资料 值得拥有1.0 目的规定实木板材检验标准,为供应商在生产时提供品质保证依据,保证来料检验标准的统一。2.0 范围适用于公司实木板料检验。3.0 职责3.1 生产副总经理:负责本标准的拟定与修订工作;3.2 采购部:负责将本标准纳入采购合同,并要求供应商按合同要求执行品质管制;3.3 品质部:负责按本标准进行来料检验,并做好来料检验记录;4.0 缺陷定义4.1 生长缺陷及对材质影响4.1.1 节子:包含在树干或主枝木材中的枝条部分,按节子与周围木材连生的程度可分为活节与死节。节子破坏木材构造的均匀性和完整性,不仅。