石灰石脱硫系统流程培训

1、运后的启动,停运备用数小时以后的FGD系统的启动按下列顺序接通 吸收塔循环泵 烟道系统氧化风机 石灰石浆供给系统,除上述规定外，还要平行接通以下附加功能组：除雾器冲洗系统石灰石浆备制和分配系统石膏脱水系统脱硫废水排放系统,短期停机后的起动,1、吸收塔的循环泵要先后逐个启动 ； 2、至少两台循环泵启动运行之后再导入烟气； 3、 通过平行起动各种不同的功能组，可以缩短 启动时间。
4、程控中的各回路及启停过程设定适当地延迟，将 保证启动时维持正确的顺序。
,启动操作需注意的问题：,为了避免过多的灰粉进入烟气脱硫装置，在锅炉点火期间让烟气直接经旁路烟道，从烟囱排至大气。
当静电除尘器出口处的烟气温度约达到设定值时，静电除尘器即可投入工作。
一旦静电除尘器进入正常运行，烟气脱硫装置接收烟气的所有条件都得到满足时，同时开启脱硫系统烟道的挡板和增压风机，关闭旁通管道的挡板，脱硫系统投入运行。
,2、冷启动动力装置时脱硫系统的启动,3、FGD系统的停机,烟气脱硫装置的停机分以下。

2、05104t，其中控制的内蕴经济资源/储量（332）5438.01104t，推断的内蕴经济资源量（333）12547.51104t，预测的内蕴经济资源量（334）4336.52104t。
矿区构造为一单斜构造，倾向大致向北，倾角自西向东从30渐变为70,露天矿山采场构成要素,绪论金属矿床露天开采,鞍钢集团大孤山铁矿,安全平台：用于缓冲和阻截滑落的岩石及减缓最终边坡 角，保证最终边帮的稳定性和下部工作水平 的工作安全； 清扫平台：是用于阻截滑落的岩石并用清扫设备进行清 理，又起安全平台的作用；宽度依清扫设备 而定。
我矿山一道沟石灰石矿山首采区安全平台设计宽度4m，清扫平台设计宽度6m。
,露天矿山台阶构成要素,石灰石矿山开采工艺流程,露天矿山开采四大工艺：穿孔爆破、采装、运输、排土（水泥用石灰石矿山由于国家规定需将覆盖土资源进行。

3、水滴。
离开吸收塔以后，在进入烟囱之前，烟气再次穿过换热器，进行升温。
吸收塔出口温度一般为 50-70，这主要取决于燃烧的燃料类型。
烟囱的最低气体温度常常按国家排放标准规定下来。
在我国，有 GGH 的脱硫，烟囱的最低气温一般是 80，无 GGH 的脱硫，其温度在 50左右。
大部分脱硫烟道都配备有旁路挡板（正常情况下处于关闭状态） 。
在紧急情况下或启动时，旁路挡板打开，以使烟道气绕过二氧化硫脱除装置，直接排入烟囱。
石灰石石膏稀浆从吸收塔沉淀槽中泵入安装在塔顶部的喷嘴集管中。
在石灰石石膏稀浆沿喷雾塔下落过程中它与上升的烟气接触。
烟气中的 SO2 溶入水溶液中，并被其中的碱性物质中和，从而使烟气中的硫脱除。
石灰石中的碳酸钙与二氧化硫和氧（空气中的氧）发生反应，并最终生成石膏，这些石膏在沉淀槽中从溶液中析出。
石膏稀浆由吸收塔沉淀槽中抽出，经浓缩、脱水和洗涤后先储存起来，然后再从当地运走。
2. 脱硫过程主反应 1SO2 + H2O H2SO3 吸收 2CaCO3 + H2SO3 CaSO3 + CO2 + H2O 中和 3CaSO3 + 1/2 O2 CaSO4 氧。

4、环、除雾器和氧化工序组成的吸收塔； 由回转式烟气-烟气换热器、清洁烟气冷却塔排放或湿烟囱排烟构成的烟气再热系统； 脱硫风机； 由水力旋流分离器和过滤皮带组成的石膏脱水装置； 石膏贮存装置； 废水处理系统。
下面分别予以介绍。
,5,石灰石浆液制备系统吸收剂制备系统的选择应根据吸收剂来源、投资、运行成本及运输条件等进行综合技术经济比较后确定。
当资源落实、价格合理时，应优先采用直接购买石灰石粉方案；当条件许可且方案合理时，可由电厂自建湿磨吸收剂制备系统。
当必须新建石灰石加工粉厂时，应优先考虑区域性协作即集中建厂，且应根据投资及管理方式、加工方式、厂址位置、运输条件等因素进行综合技术经济论证。
石灰石浆液制备系统主要由石灰石粉贮仓、石灰石粉计量和输送装置、带搅拌的浆液罐、浆液泵等组成，如图所示。
将石灰石粉由罐车运到料仓存储，然后通过给料机、计量器和输粉机将石灰石粉送入在浆配制罐。
在罐中与来自工艺过程的循环水一起配制成石灰石质量分数为15%20%浆液。
用泵将该浆液经由一带流量测量装置的循环管道打入吸收塔底槽。
,6,石灰石储存和制浆系统,7,石灰石/石膏法各系统石灰石浆制备系统,石灰石粉贮罐,石。

5、统包括一个石灰石罐，石灰石罐底部四个出口，每个出口配1套石灰石粉气力输送系统。
石灰石罐的物料由散装罐车用压缩空气灌入石灰石罐内，石灰石罐设有高、低料位信号，并在内部装有不锈钢浮球以外部牵引绳长度判断罐内具体料位，罐顶设有石灰石粉输送排气布袋除尘器和压力释放阀，罐体底部设有四块流化板。
物料从石灰石罐的下部出口通过手动插板阀进入缓冲仓，由缓冲仓下部气动进料阀进入变频调节给料机，石灰石的输送量与给料机的变频成正比。
给料机出口下料管与罗茨风机的输送气体连通，利用压缩空气将物料吹送到单台锅炉炉膛。
为保证输送系统正常运行，在输送气源母管上装有压力表，监测输送管道的输送压力，在正常状态下输送过程中管道内的压力在一定的区间处于稳定状态，当管道内的压力趋于升高时，说明输送管道有堵塞的趋势，此时应降低给料机频率或停止给料机运行，减少向输送管道内的供料量，使罗茨风机的所有风量全部用于对输送管道的吹扫，待输送管道压力恢复正常时，重新自动投入各设备的运行。
在输送管道出口端安装有视盅，观察石灰石是否在管道中正常输送。
其流程见下图： 石灰石罐手动插板阀缓冲仓气动进料阀给料机输送管道锅炉罗茨风。

6、用大流量微正压的空气将物料悬浮提升，并以较高的流速将物料输送。
,CFB锅炉石灰石脱硫基本概念介绍,炉内喷粉脱硫技术 喷钙脱硫成套技术工艺过程简单，将一定细度的石灰石粉，用压缩空气喷射到炉内最佳温度区，并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成氧化钙和CO2，再与烟气中SO2反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，最终被氧化成硫酸钙。
,CFB锅炉石灰石脱硫基本概念介绍,CFB锅炉石灰石脱硫系统工程概况,矸石热电厂共计5台锅炉，分别为： 1）一期工程，安装有375t/h次高压中温CFB锅炉、 212MW抽凝式发电机组。
设备命名为#4、#5、#0锅炉。
2）二期扩建工程为290t/h次高压中温CFB锅炉、 215MW抽凝式发电机组。
设备命名为#8、#9锅炉。
,燃料来源、用量及煤质：热电厂利用公司内选煤厂煤泥、煤矸石和洗混煤；设计煤种以煤泥：煤矸石：洗混煤=2：3：5的混合煤为燃料；混合样的煤质数为 Car=38.11%，Hay=2.65%， Oar=7.3。