射出成形技术

1、徐昌煜 Charles Hsu 歐磊科技股份有限公司 OLE Technology Corporation,薄殼成型技術 Thin-wall Molding Technology,可攜式電子產品的需求每年成長達30%，今後十年的成長會更快。 由於擁有這種產品的人還很少 - 在美國少於5%，全世界則少於1% - 整個市場大得驚人。The demand for portable electronics has increased by 30% per year, with even faster projected growth in the coming one decade. The current relatively low penetration of these devices - less than 5% of the U.S.A., and 1% of the worlds population - implies 。

2、目 錄 、射出成型工藝工程 、成型條件的選擇與控制- 射出成形之特性要因圖- 成品不良原因調整參考表 、射出成形原理探討- 充填 3 階段- 保持壓力與保持時間 - 模溫與冷卻 、制程參數設定要領- 材料的烘干與模溫設定 - 射出成形制程參數設定參考表- 計量與可塑化- 充填工程參數的設定,射出成型工藝工1.在設計一個產品時,首先要分析所選材料的機械特性與產品的要求是否相符是非常重要的;塑料與金屬材料相比機械性質弱,因此有必要對準備設計的產品之強度、結構、抗衝擊特性,使用環境(濕度、溫度、紫外線等)作一定義,並在選擇材料時予以留意.。

3、注塑模具构造基础知识学习,注塑模具结构的种类繁多，这次我们主要学习在工作中经常使用的代表性模具两板模，三板模，热流道模具。,1.两板模,两板模也叫单分型面模具，只有一个PL面，模具分为固定侧和移动侧。特征： 结构较三板模与热流道模具简单。 可以降低模具制造费用。 浇口形式有侧浇口，直浇口，潜浇口等，但多用于侧浇口和直浇口。 若使用潜水口，则可对产品和水口进行自动分割，不需再对水口进行加工。点 ： 侧浇口，直浇口由于产品与水口在出模时连在一起，处理浇口时需耗费人工。,三板模结构图,锁模时的状态 开模时的状态,型开。

4、1 DAZHIQualitySpeedPartnership 作者 HanHungLi部門 塑模製造部指導 Biglo 射出成形塑膠成品變形之探討 2 個人經歷 學歷 明新工專機械系畢模具工作經歷 1983 6 迄今18年DAZHI工作經歷。

5、No.1,参考 射出成形不良対策, （Flash）,、成形品金型掘込部分溶融樹脂入込発生成形不良,、実際全逆対策必要多。,表対策方法表,No.2,理論的、 型締力投影面積平均射出圧力,、実際金型圧力分布均一、近高、型締力金型圧縮圧力、中心低。, 発生原因,図一般的,No.3,保圧下、基本的対策例,、右図圧力分布、末端圧力作用、保圧低下, 射出圧力分布低下,圧力分布均一近形（山低）対策重要,流動抵抗少,図射出圧力低下対策,図射出負荷下対策,No.4,右図射出圧力分布違、中央部形, 型締力面圧分布均一化,機械側穴装置部穴金型側部空間金型分割,中央部。

6、 射出成形之介紹 四 日期 2006 11 10 注塑机 螺杆炮筒及運動原理 以電動機動作原理示范 一 開合模運作及參數設置原理二 調模模厚運作原理三 調模變速及低壓保護原理四 頂針頂出原理五 炮筒螺杆運作原理六 炮筒螺杆熔膠原理七 射座動。

7、塑膠成型加工 主要的成形加工方法射出成形押出成形中空成形壓縮成形反應成形FRP成形熱成形拉伸成形滾壓成形積層成形回轉離心成形發泡成形 注塑概要 主要的成形加工方法射出成形押出成形中空成形壓縮成形反應成形FRP成形熱成形拉伸成形滾壓成形積層成。

8、基本事項,塑膠射出成形的原理,講師: 王良津 經理,塑膠化是降低成本的捷徑,射出成形的原理是:把塑膠(成形粒)加熱軟化(可塑化), 擠進封閉的模具內(射出), 等塑膠冷卻固化後把它(成形品)從模具取出. 因此,平易地說:是熔融 流動 固化 .熔融階段是在成形機的 缸套(Cylinder)進行,而流動和 固化則在模具內進行.射出成形是用高壓力(例如40MPa)把成形材料充填於模具內的,因此精密度很高(例如 0.1%),可製得品質和尺寸都均勻的成形品.射出成形用材料,通常是熱可塑性塑膠(聚苯乙烯:PS等),它加熱於200oC(熔融)後射出於40oC 模具(流動),冷卻(固化).成形。

9、1,一.模具材料(Mold Materials) 二.雛型模具(Prototype Tooling)三.進澆口(Gate)及灌嘴(Sprue)、流道(Runners)四.頂出針五.斜銷六.模具冷卻七.合模線八.逃氣口九.結合線之逃氣十.銅柱（Insert nut）埋釘使用十一.塑膠品標準肉厚十二.塑膠拔模斜度十三.成形品縮水率十四.成形注意事項,BCG -955射出成形及模暸解程度達80%,2,一.模具材料(Mold Materials)射出成型的模具，應該使用較硬的鋼材來製作，一般取洛氏硬度(Rockwell Hardness)3040就足夠了，但如欲使得模具之壽命更長與生產數量更多時，以硬度4852RC.之耐磨材料，或表面加以處理，則。

10、 射出成形之介紹 一 日期 2010 7 27 射出成形基本概論 射出成形之程序介紹 射出成形之一般理論 充填之三階段介紹 射出成形要因介紹 射出成形重點說明 注道 澆道 冷料井 澆口之說明 射出成形必須具備之硬體設施 一 注塑機 射出成形。

11、射出成形原理,內容,一、射出成形機介紹 射出成形機構造 射出成形機的性能介紹 二、射出成形原理 各階段的成形原理 各階段的操作條件設定,射出成形機構造,射出成形機的構造,射出單元功能,(a)將塑料輸入料缸，並加熱塑化(b)將熔膠射入模穴直至填滿(c)進行壓縮使模穴內的熔膠密度升高，並且持續續壓動作，直到澆口處不發生流動，避免冷卻收縮。,柱塞式的特色: (1)外部加熱，塑化效果不佳 (2)藉魚雷使塑料流經間隙而受熱 (3)柱塞射出，計量準確,螺桿式的特色: (1) 進料時，螺桿旋轉且後退，摩擦生熱，塑化效果佳 (2)射出時，螺桿不旋轉且直接。

12、射出成型作業認識 課程内容 一般塑膠加工不易理解的地方很多 往往由書籍上了解射出成形機 成形材料 覺得大致了解 但實際面對問題時常不知所措 最常遇到的是發生成形問題時 常無法判定問題出在模具 射出成形機 成形材料 或是成形條件 本課程提供一。

13、,射出成形之介紹,（一）,編制：yamamoto,日期：2006/9/27,射出成形基本概論 射出成形之程序介紹 射出成形之一般理論 充填之三階段介紹 射出成形要因介紹 射出成形重點說明 注道、澆道、冷料井、澆口之說明,射出成形必須具備之硬體設施（一）,注塑機,射出成形必須具備之硬體設施（一）,注 塑 機,射出成形必須具備之硬體設施（二）,注 塑 模,射出成型的三种狀態圖,第一階段。

14、1,注塑成形百科,葉崑鈺 著,嘉聯精密五金工業公司 技術副總經理,知 ,圖日本住友工業電動注塑機,塑膠材料被廣泛應用在我們的日常生活和現代工業中。注塑成形又是被最常採用的注塑生產方式。本書將以實際範例搭配簡單易懂的插圖，告訴你所有你想知道的有關注塑成形的理論與實際應用，是一本對於塑膠注塑初學者的最佳參考書！,2,前言 ,2009 年 4 月,塑膠製品在我們的周遭十分地常見，從各類塑膠容器，PET類保特瓶、汽車、電器、消費性產品、手機、冰箱、洗衣機、電腦等。塑膠和相關的石化材料在很多地方的應用上，已經成功地取代金屬，成為最。

15、射出成形之概要 各種機型之特點說明注塑概要主要之塑膠成形加工方法新一代注塑成形介紹各式模具介紹 模具製造 保特瓶PET成形機 電腦CPU 內存條等之半導体封装機 陶瓷 金属粉末 磁性成形機 包装材用押出機 器皿類用押出機 射出吹瓶専用成形機。

16、射出成形技术工程入门1 成形条件以 PS 原料及成形的范例，射出成形的原则为 熔解 注射冷却等三个阶段。1 1熔解的工程11 1 料管温度料管的温度，每一区须设定在多少温度是一般的常识区分为料管灌嘴，前部中部后部。成形条件中比较重要的是，螺。

17、1,射出成形技術名詞說明,2,射出成形技術名詞說明的分類,一. 動作. 二. 壓力. 三. 行程. 四. 溫度. 五. 時間. 六. 速度.,3,一. 動作,通常射出成型循環以動作來區分可分為七 項動作, 就是: 1. 關模動作. 2. 料管前進動作. 3. 射出動作. 4. 進料動作. 5. 料管後退動作. 6. 開模動作. 7. 頂出動作.,4,射出成形動作要求的重點,射出成形動作要求的重。

18、1,CHAPTER 8,塑膠產品製造 與最後組裝,2,8.1 簡 介,3,8.1 簡 介,塑膠射出成型將在本章中做詳細之描述，因為它創出整個電子消費性產品的構裝。這些產品的外裝必須是質輕、具防護性又要便宜的，而且必須能承受購物中心、網站上架的撞擊。回顧我們產品開發路徑的旅程也是很重要的，如鐘面圖2.1所示，其步驟如下： 產品設計 ( 第三章 ) 產品原型製造 ( 第四章 ) 製造內部腦袋 ( 第五章 ) 組裝內部系統 ( 第六章 ) 模具加工製造 ( 第七章 ) 射出成形 ( 第八章 ) 由此可知塑膠的射出成形與產品的組裝可看成是前幾章運用製程與設備達成無數件消費。

19、射出成形技術,概論 試模準備 試模 一段速度射出成形 多段速度射出成形 調整修正成形條件,概 論,射出成形三要素 塑膠原料 射出成形機 塑膠模具射出成形工程,塑膠原料,塑膠種類：熱固性塑膠：塑膠加熱後呈現軟化狀態可流動，一旦發生固化，好比雞蛋一樣，再次加熱後也不會再軟化熔解，因此熱固性塑膠在加工成製品後就失去成型性，所以熱固性塑膠不可以再生。如：電木、酚、尿素、環氧塑膠等。熱塑性塑膠：可分為結晶性塑膠與非結晶性塑膠。 塑膠加熱後呈現軟化狀態可流動，經冷卻後塑膠呈固化狀態，再次受到加熱、加溫後又會熔化成軟化可流。