筛板塔设计论文

1、化工原理课程设计 筛板式精馏塔设计,皖西学院 吴平 2011年6月,化工原理课程设计,2018/10/12,筛板式精馏塔设计,第一部分：化工原理课程设计任务书 第二部分：设计方法 第三部分：化工塔器CAD设计软件介绍 第四部分：设计示例,第一部分：化工原理课程设计任务书,一. 设计题目：苯甲苯混合液筛板(浮阀)精馏塔设计,二. 原始数据 年处理量：25000 30000 35000 40000 45000 50000吨 料液初温：自选 料液浓度：40% 45% 50% 55% 60%（苯质量分率） 塔顶产品浓度：97%（苯质量分率） 塔底釜液含甲苯量不低于 96%(以质量计) 每年实际生产天数：330天。

2、筛板精馏塔的工艺设计一 工艺设计与数据1. 1.料液温度 20的水丙酮混合液，含丙酮 040质量分率，下同2. 2.产品含不丙酮低于 96，残液含丙酮不高于 33. 3.生产能力：270000 吨年二 设计条件1. 1.连续操作中间加料泡点。

3、化 工 原 理 课 程 设 计设 计 题 目 乙 醇 -水 筛 板 精 馏 塔 设 计学 生 姓 名学 号班 级指 导 教 师设 计 时 间完 成 时 间 2徐州工程学院化工原理课程设计I化工原理课程设计任务书（一）设计题目：乙醇水筛板精馏塔设计（二）设计任务完成精馏塔工艺优化设计、精馏塔结构优化设计以及有关附属设备的设计和选用，绘制带控制点的工艺流程图、精馏塔工艺条件图，并编制工艺设计说明书。年产量： 10000t ；原料液浓度： 40% （乙醇质量分数） ；产品浓度： 93% （乙醇质量分数） ；乙醇回收率： 99% 。（三）操作条件1塔顶压强 4 kPa（表。

4、化工原理课 程 设 计 说 明 书筛板式精馏塔设计系 别：化学工程系班 级：水净化 1001学 号：0903100108姓 名：张 泽 于指导老师；黄 秋 颖1目录第一部分 概述 4一、设计目标 .4二、设计任务 .4三、设计条件 .4四、设计内容 .4五、工艺流程图 .5第二部分 工艺设计计算 6一、设计方案的确定 .6二、精馏塔的物料衡算 .61.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 62.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量和质量分数 63.物料衡算原料处理量 .6三、塔板数的确定 .71.理论板层数 TN的求取 72.全塔效率 E83.实际板层数的求取 .8四、精馏塔的工艺条件及。

5、丙酮水筛板精馏塔设计,丙酮与水的精馏塔,丙酮与水的精馏塔制造,分离甲醇水筛板精馏塔,分离甲醇水筛板精馏塔,分离甲醇水筛板精馏塔道客巴巴,筛板精馏塔实验报告,筛板精馏塔,筛板精馏塔实验报告思考题,筛板精馏塔实验思考题。

6、乙醇-水连续筛板式精馏塔设计目 录一、概述 41.1 设计依据 .41.2 技术来源 .41.3 设计任务及要求 .4二、计算过程 51. 塔型选择 .52. 操作条件的确定 .52.1 操作压力 .52.2 进料状态 .52.3 加热方式 .62.4 热能利用 .63. 有关的工艺计算 .63.1 最小回流比及操作回流比的确定 .73.2 塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算 .73.3 全凝器冷凝介质的消耗量 .83.4 热能利用 .83.5 理论塔板层数的确定 .93.6 全塔效率的估算 .93.7 实际塔板数 10PN4. 精馏塔主题尺寸的计算 .104.1 精馏段与提馏段的体积流量 .104.2 塔径的计算 .134.3 塔高的。

7、 中州 大 学 化工原理课程设计 设计题目：筛板式精馏塔设计 学 院 ： 化工食品学院 班 级 ： 11级精化普招 1 班 姓 名 ： 赵地 学 号 ： 201126020134 小组成员 ： 杨霞 201126020133 王海静 201126020131 穆文华 201126020132 肖振然 201126020135 指导老师 ： 孙浩然 2013 年 6 月 15日 目录 概述（前言） 一、工 艺计算 二、 塔高及 塔径计算 三、溢流装置设计 四、塔板布置 五、塔板校核 六、塔板负荷性能图 七、 塔结构图 八、计算结果列表 参考文献 后记（小结） 设 计 任 务 书 体系：苯 -甲苯 学号： 31-35 年处理量： 12万 吨 开。

8、设计题目 筛板式精馏塔设计 化工原理课程设计 第一部分 化工原理课程设计任务书 第二部分 设计方法 化工原理课程设计任务书 筛板式精馏塔设计方法 一 工艺计算 二 设备计算 三 辅助设备计算 四 塔体结构 五 带控制点工艺流程图 塔板负荷性能图 Vs m3 s Ls m3 s 1 雾沫夹带线 2 液泛线 3 液相上限线 4 漏液线 5 液相负荷下限线 AVs min P操作点 BVs max O 。

9、化工制图课程设计筛板式精馏塔设计,化工制图课程设计,2018/6/22,筛板式精馏塔设计,第一部分：化工制图课程设计任务书第二部分：设计方法第三部分：化工塔器CAD设计软件介绍第四部分：设计示例,第一部分：化工制图课程设计任务书,一. 设计题目：苯甲苯混合液筛板(浮阀)精馏塔设计,二. 原始数据年处理量：25000 30000 35000 40000 45000 50000吨料液初温：35料液浓度：40% 45% 50% 55% 60%（苯质量分率）塔顶产品浓度：98% 98.5%（苯质量分率）塔底釜液含甲苯量不低于 98% 98.5% (以质量计)每年实际生产天数：330天（一年中有一个月检修）精。

10、河 西 学 院Hexi University化 工 原 理 课 程 设 计题 目: 苯-甲苯筛板式精馏塔设计 学 院: 化学化工学院 河西学院化工原理课程设计2专 业: 化学工程与工艺 学 号: 姓 名: 指导教师: 2014 年 12 月 6 日 目录化工原理课程设计任务书1.概述 .51.1 序言 .51.2 再沸器 .51.3 冷凝器 .52.方案的选择及流程说明 .63.塔的工艺计算 .63.1 原料及塔顶塔底产品的摩尔分率 .73.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 .73.3 物料衡算 .74.塔板数的确定 .74.1 理论塔板数 7TN河西学院化工原理课程设计34.2 最小回流比及操作回流比 .84.3 精馏塔的气。

11、3 5 筛板精馏塔设计示例 3 5 1 化工原理课程设计任务书 设计题目 分离苯 甲苯混合液的筛板精馏塔 在一常压操作的连续精馏塔内分离苯 甲苯混合液 已知原料液的处理量为4000kg h 组成为0 41 苯的质量分率 要求塔顶馏出液的组成为0 96 塔底釜液的组成为0 01 设计条件如下 表3 18 操作压力 进料热状态 回流比 单板压降 全塔效率 建厂地址 4kPa 塔顶常压 自选 自选 0 。

12、1化工原理课程设计报告70560 吨/年乙醇 水精馏装置设计年级专业设计者姓名设计单位完成日期 年 月 日2目 录一、概述 .51.1 设计依据 51.2 技术来源 51.3 设计任务及要求 5二：计算过程 .61. 塔型选择 62. 操作条件的确定 62.1 操作压力 .72.2 进料状态 .72.3 加热方式 .72.4 热能利用 .73. 有关的工艺计算 73.1 最小回流比及操作回流比的确定 .93.2 塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算 .93.3 全凝器冷凝介质的消耗量 .103.4 热能利用 .103.5 理论塔板层数的确定 .113.6 全塔效率的估算 .123.7 实际塔板数 .134. 精馏塔主题尺寸的计。

13、化工原理电子教案 板式塔及其设计计算,新乡学院化工原理教研室 研制,8、板 式 塔,8.1 板式塔结构及性能 （1） 板式塔结构 功能：为混合物的气、液两相提供多级的充分、有效的接触与及时、完全分离的条件。,汽、液两相接触方式,两相流动的推动力,全塔：逆流接触 塔板上：错流接触,液体：重力 气体：压力差,塔板结构, 气体通道形式很多，如筛板、浮阀、泡罩等，对塔板性能影响很大。, 降液管（液体通道）液体流通通道，多为弓形。, 受液盘塔板上接受液体的部分。, 溢流堰使塔板上维持一定高度的液层，保证两相充分接触。,浮阀塔内部结构,塔。

14、3 筛板塔设计示例,设计任务在一常压操作的连续精馏塔内分离苯甲苯混合物。已知原料液的处理量为4 000 kgh, 组成为0.41苯的质量分率，下同，要求塔顶馏出液的组成为0.96，塔底釜液的组成为0.01。,设计计算 一设计方案的确定 本设。

15、化工原理课程设计,筛板精馏塔设计,常压分离环己醇苯酚连续操作 筛板精馏塔工艺设计任务书,基础设计数据： 1. 处理能力：50000 t/a（年工作按8000小时计） 2. 进料组成：环己醇30%，苯酚70%（mol%，下同） 3. 进料状态：泡点进料 4. 产品要求：塔顶馏出液组成：环己醇98%，苯酚2% 塔釜釜残液组成：环己醇1%，苯酚99% 5. 塔顶压强：101kPa（绝压） 6. 公用工程：循环冷却水：进口温度32，出口温度38 导热油：进口温度260，出口温度250,总体要求：绘制带控制点工艺流程图，完成精馏塔工艺设计以及有关附属设备的计算与选型。绘制塔板结构简图。

16、1化工原理课程设计任务书一 设计题目：分离乙醇水连续浮阀式精馏塔的设计二 原始数据及条件生产能力：年处理乙醇-水混合液 20 万吨（开工率 300 天/年） 原料：乙醇含量为 20%（质量百分比，下同）的常温液体 分离要求：塔顶乙醇含量不低于 95%塔底乙醇含量不高于 0.2%建厂地址：吉林地区一 设计题目 乙醇水二元物系浮阀式精馏塔的设计二设计条件(1)原料来自原料罐，温度 20，乙醇含量 52%（质量分率） ；原料处理量为 1100kg/h。(2)产品组成：乙醇含量 91%（质量分率） 。(3)釜液组成：乙醇浓度0.04%（质量分率） 。(4)塔顶压力： 。(5)。

17、化工原理课程设计 筛板式精馏塔设计,2010年12月,一、课程教学目的通过课程设计，使学生了解化工设计的基本程序和方法。要求学生能用经济的观点树立正确的设计思想，掌握查阅资料、手册、选用公式和数据的方法。学会进行迅速、正确的设计运算方法，并用简洁的文字、图表表达设计结果。使学生得到化工设计能力的基本锻炼，培养学生的独立工作能力，培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃认真的工作作风。,二、课程教学基本内容 1设计方案简介 选择合理的工艺流程，对给定的操作条件，选用的设备型式等进行技术可行性与经济可行性论证。

18、1化工原理课程设计题 目 乙醇水分离板式精馏塔的设计系 （院） 化学与化工系专 业 化学工程与工艺班 级 2008 级 1 班学生姓名 燕玉峰学 号 2008100139指导教师 贾冬梅职 称 讲师二一年 十一 月 三十 日滨州学院课程设计说明书滨州学院课程设计任务书专业 08 化工 班级 本一班 学生姓名 燕玉峰 发题时间： 2010 年 11 月 18 日一、课题名称乙醇水分离板式精馏塔设计二、课题条件（原始数据）原 料：乙醇、水溶液 处理量：1550Kg/h原料组成：28%（乙醇的质量分率）料液初温： 20操作压力、回流比、单板压降：自选进料状态：冷液体进料塔顶产。

19、化工原理课程设计 筛板式精馏塔设计,盐城师范学院 施卫忠 2010年9月,化工原理课程设计,2019/9/29,筛板式精馏塔设计,第一部分：化工原理课程设计任务书 第二部分：设计方法 第三部分：化工塔器CAD设计软件介绍 第四部分：设计示例,第一部分：化工原理课程设计任务书,一. 设计题目：苯甲苯混合液筛板(浮阀)精馏塔设计,二. 原始数据 年处理量：25000 30000 35000 40000 45000 50000吨 料液初温：35 料液浓度：40% 45% 50% 55% 60%（苯质量分率） 塔顶产品浓度：98% 98.5%（苯质量分率） 塔底釜液含甲苯量不低于 98%(以质量计) 每年实际生产天。