熔融沉积制造

快速成型技术及应用,第二章,熔融沉积快速成型 (丝状材料选择性熔覆 ),概述,丝状材料选择性熔覆(Fused Deposition Manufacturing,简称FDM),又称熔融沉积造型。FDM快速原型工艺是一种不依靠激光作为成型能源,而将各种丝材加热熔化的成型方法。此工艺通过熔融丝料的逐层固化

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1、快速成型技术及应用,第二章,熔融沉积快速成型 (丝状材料选择性熔覆 ),概述,丝状材料选择性熔覆(Fused Deposition Manufacturing,简称FDM),又称熔融沉积造型。FDM快速原型工艺是一种不依靠激光作为成型能源,而将各种丝材加热熔化的成型方法。此工艺通过熔融丝料的逐层固化来构成三维产品,以该工艺制造的产品目前的市场占有率约为6.1。研究FDM的主要有Stratasys公司和Med Modeler 公司。此外,清华大学推出了MEM机型。,快速成型原理,叠加法:,FDM成形的基本原理,FDM工作原理类似于标花蛋糕的制作。 1.丝状热塑性材料材料由供丝机构。

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3、 论文作者签名:一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。学位论文作者签名:甜吲艿难宦畚脑诮饷芎笫视帽臼谌 导师签名:气磬冀卅特别感谢导师贺永副教授。贺老师全程指点我的研究进展,在我研究出现瓶颈的时候,是他为我指明了方向;在我开始懈怠的时候,是他对我进行了鞭策;在我学习实习摇摆不定的时候,是他支持了我的决定。贺老师总是积极的进行零距离的沟通,将他的学识以及看法传授给学生,更多的以学生的立场看问题。感谢贺老师在我攻读硕士学位期闻给予的无私关怀、理解和信任。感谢所有帮助。

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6、熔融沉积造型(FDM-Fused Deposition Modeling)一、概念FDM 喷头受 CAD 分层数据控制使半流动状态的材料中挤压出来,凝固型成轮廓形状的薄层每层厚度范围在0.0250.762mm,一层叠一层最后形成整个零件模型。熔融沉积制造(FDM)丝状材料选择性溶覆、工艺原理:丝状材料和支撑材料由供丝机构送至各自对应的喷头,并在喷头中加热至熔融状态。系统组成:硬件系统(机械运动、加工为主、电器控制和温度控制) 、软件系统、供料系统。机械系统:运动、喷头、成型室、材料室、控制室和电源室等。温度控制器:检测与控制成型喷嘴、支撑喷嘴和成型室。

7、熔融沉积快速成型工艺,熔融沉积快速成型(Fused Deposition Modeling,简称FDM)是继光固化快速成型和叠层实体快速成型工艺后的另一种应用比较广泛的快速成型工艺。该工艺方法以美国Stratasys公司开发的FDM制造系统应用最为广泛。该公司自1993年开发出第一台FDM1650机型后,先后推出了FDM2000、FDM3000、FDM8000及1998年推出的引人注目的FDM Quantum机型,FDM Quantum机型的最大造型体积达到600mm500mm600mm。国内的清华大学与北京殷华公司也较早地进行了FDM工艺商品化系统的研制工作,并推出熔融挤压制造设备MEM 250等。,一、熔融沉积工。

8、熔融沉积制造(FDM),简 介,美国Stratasys公司开发的FDM制造系统应用最为广泛。该公司自l993年开发出第一台FDM1650机型后,先后推出了FDM2000、FDM3000、FDM8000及1998年FDM QuantumFDM Quantum机型的最大造型600mm500mm600mm。,概 念,熔融沉积制造采用热熔喷头,使半流动态的材料按CAD分层数据控制的路径挤压并沉积在指定的位置凝固成型,逐层沉积凝固后形成整个原型或零件。这一技术又称为熔化堆积法、熔丝成型等。,工艺原理,快速成型机的加热喷头受计算机控制,根据水平分层数据作x - y 平面运动。丝材由送丝机构送至喷头,经过加热、。

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