现代设备管理与日本的全员生产维修（TPM),设备管理发展历史回顾,事后维修（第一代）兼修阶段 分工淡化 坏了操作工维修工 才修专修阶段 分工清楚 不坏我操作，你维修 不修,设备管理发展历史回顾,预防维修阶段（第二代）计划预修制 强调计划性 维修（前苏联） 强制计划 过剩预防维修制 强调预防性 维修（
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1、现代设备管理与日本的全员生产维修（TPM),设备管理发展历史回顾,事后维修（第一代）兼修阶段 分工淡化 坏了操作工维修工 才修专修阶段 分工清楚 不坏我操作，你维修 不修,设备管理发展历史回顾,预防维修阶段（第二代）计划预修制 强调计划性 维修（前苏联） 强制计划 过剩预防维修制 强调预防性 维修（美国等） 检查计划 不足,现代设备管理与日本的全员生产维修,设备管理发展历史回顾,生产维修阶段（第三代）事后维修 预防维修 纠正维修维修预防,设备管理发展历史回顾,各种方式并行阶段（第四代）综合工程学 强调寿命周期（英国） 强调多。
2、全员生产维修管理-TPM,目 录,一、 全员生产维修(TPM)管理的发展进程 二、 TPM给企业带来的效益 三、 全员生产维修的基本概念和特点 四、 TPM与TQM、JIT的关系 五、 全员生产维修的开展过程 六、 全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制 七、 全员生产维修体制中的5S活动 八、 实行设备点检制 九、 全员生产维修的零故障工程 十、 设备综合效率 十一、TPM的精髓要义 十二、TPM在全世界的影响 十三、TPM的最新发展,一、全员生产维修(TPM)管理的发展进程（1）,TPM起源日本,战后日本的设备管理大体经历以下四个阶段：事后修理阶段；预防维。
3、全员生产维修管理-TPM,目 录,一、 全员生产维修(TPM)管理的发展进程 二、 TPM给企业带来的效益 三、 全员生产维修的基本概念和特点 四、 TPM与TQM、JIT的关系 五、 全员生产维修的开展过程 六、 全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制 七、 全员生产维修体制中的5S活动 八、 实行设备点检制 九、 全员生产维修的零故障工程 十、 设备综合效率 十一、TPM的精髓要义 十二、TPM在全世界的影响 十三、TPM的最新发展,一、全员生产维修(TPM)管理的发展进程（1）,TPM起源日本,战后日本的设备管理大体经历以下四个阶段：事后修理阶段；预防维。
4、全员生产维修管理-TPM,目 录,一、 全员生产维修(TPM)管理的发展进程 二、 TPM给企业带来的效益 三、 全员生产维修的基本概念和特点 四、 TPM与TQM、JIT的关系 五、 全员生产维修的开展过程 六、 全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制 七、 全员生产维修体制中的5S活动 八、 实行设备点检制 九、 全员生产维修的零故障工程 十、 设备综合效率 十一、TPM的精髓要义 十二、TPM在全世界的影响 十三、TPM的最新发展,一、全员生产维修(TPM)管理的发展进程（1）,TPM起源日本,战后日本的设备管理大体经历以下四个阶段：事后修理阶段；预防维。
5、全员生产维修管理-TPM,目 录,一、 全员生产维修(TPM)管理的发展进程 二、 TPM给企业带来的效益 三、 全员生产维修的基本概念和特点 四、 TPM与TQM、JIT的关系 五、 全员生产维修的开展过程 六、 全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制 七、 全员生产维修体制中的5S活动 八、 实行设备点检制 九、 全员生产维修的零故障工程 十、 设备综合效率 十一、TPM的精髓要义 十二、TPM在全世界的影响 十三、TPM的最新发展,一、全员生产维修(TPM)管理的发展进程（1）,TPM起源日本,战后日本的设备管理大体经历以下四个阶段：事后修理阶段；预防维。
6、目 录,一、 全员生产维修(TPM)管理的发展进程 二、 TPM给企业带来的效益 三、 全员生产维修的基本概念和特点 四、 TPM与TQM、JIT的关系 五、 全员生产维修的开展过程 六、 全员生产维修制中的小组自主活动和激励机制 七、 全员生产维修体制中的5S活动 八、 实行设备点检制 九、 全员生产维修的零故障工程 十、 设备综合效率 十一、TPM的精髓要义 十二、TPM在全世界的影响 十三、TPM的最新发展,一、全员生产维修(TPM)管理的发展进程（1）,TPM起源日本,战后日本的设备管理大体经历以下四个阶段：事后修理阶段；预防维修阶段；生产维修阶段和。
