气体充装站操作规程

1、液氨充装安全操作规程一、 概述 液氨在生产、运输、贮存、充装以及使用过程中，因其本身具有易燃、易爆、有毒的性质，因此我们必须要熟悉它的性质，掌握其安全操作技术。建立健全安全管理制度，才能避免安全事故的发生。为保证充氨操作安全稳定进行行，特制定本安全规程。二、 氨的理化性质 氨是具有强烈刺激性、催泪性和特殊臭气的无色气体；极易溶于水，20时，1 体积水可溶解 700 体积的氨。氨的水溶液称为氨水，呈碱性。氨与空气混合达到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为 15.5%27%。人对氨的嗅觉阈为 3.5 毫克/m2。三、 安。

2、液氨充装操作规程一、充装液氨前必须检查下列事项：1、磅秤是否在校验期内，称重是否准确。2、充装用压力表是否在校验期内，指示是否准确。3、防晒设施，安全设施是否完好有效。4、充装事故处理办法是否完善。二、气瓶入站后，充装前检查应完成下列内容：1、气瓶是否属本站自有气瓶。2、漆色、字样是否准确。3、防震圈、瓶阀、瓶帽、易熔塞是否安好。4、气瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其它疑问。5、气瓶制造、检验钢印、内容是否准确、清晰、完整，是否在检验期内。6、确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装。

3、氮气充装操作规程3.1 氮气充装前后检查操作规程3.1.1 氮气充装前检查3.1.1 充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查内容至少应包括：3.1.1.1 受检气瓶是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标记；3.1.1.2 进口气瓶是否经安全监察机构批准；3.1.1.3 将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致；3.1.1.4 根据 GB 16804 规定制作的警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致；3.1.1.2 将要充装的气瓶是否是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶；3.1.1.6 。

4、1充装岗位操作规程一、充装前的检查1、检查贮罐的压力、液位、仪表、管线及装卸臂有无异常或能否满足充装要求。2、严格检查操车运输许可证及 IC 卡，罐体检验许可证合格证、驾驶证、押运证、检查罐车警示灯具、标志、罐体告警牌、颜色环表色带和罐体外观损伤情况以及仪表、管线、密封点有无异常，凡有一样不符合规定，严禁充装。3、查询槽车充装前所装介质是否相符，是否进行过检修，氧含量（O 23%)超标时严禁充装。4、检查安全防护设施是否齐全，充装现场周围，有无不安全因素，观察天气是否有雷电。5、以上检查项目一一作好记录，并有可。

5、5. 氩气充装操作规程5.1 氩气充装前后检查操作规程5.1.1 氩气充装前检查5.1.1 充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查内容至少应包括：5.1.1.1 受检气瓶是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标记；5.1.1.2 进口气瓶是否经安全监察机构批准；5.1.1.3 将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致；5.1.1.4 根据 GB 16804 规定制作的警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致；5.1.1.2 将要充装的气瓶是否是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶；5.1.1。

6、氧气充填操作规程一、 气瓶充装操作人员必须按有关规定的要求取得永久气体充装作业的特种设备作业人员证后方可进行充装操作作业，未取得特种设备作业人员证的不得独立进行操作。二、 气瓶充装必须再次检查，确认需充装的气瓶是经过气瓶充装前检查合格或妥善处理过的。三、 严格按永久气体气瓶充装规定GB14194 的规定，严禁充装存在下列情况的气瓶：1. 不具有“气瓶制造许可证”单位生产的；2. 进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；3. 需充装气瓶原始制造钢印标记非氧气的或模糊不清.无法辨认的；4. 颜色标记不符合 GB7144 的规定或严重污。

7、- 1 -一、火车充装操作规程1、岗位任务本岗位的任务是接收、储存和根据销售部的外售单外送合格的精甲醇产品。2、工艺流程简述甲醇火车充装站分为罐区、泵房及装车站台三个区域。罐区设有甲醇储罐 2 个，每个储罐容积为 2000 m3。泵房内设有甲醇充装泵四台。装车站台有流体装卸臂 10 套。成品罐区合格甲醇通过甲醇输送 P-3701A/B 泵送至火车充装站甲醇储罐，再通过火车甲醇充装泵经各充装鹤管送至火车储罐中。3、进料、充装准备工作：3.1 检查设备、管道、阀门安装是否正确，阀门法兰是否上紧。3.2 制定贮槽及相关工艺管线清理、清洗、试漏。

8、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程甲醇充装操作规程 必须有安全阀,进出口阀,并沿封完好,灵敏可靠,槽罐外露的接管, 阀门必须加装安全保护罩 槽内有余液,要判明槽内物料品名 运输车必。

9、充装前后安全检查操作规程（一） 、气瓶应设人接收检查，未经检查不准充气。（二） 。各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。（三） 、新气瓶或检修后首次充装的气瓶，必须排除瓶内的空气，严禁直接充气。（四） 、气瓶在首次充装前，在瓶体上应有总重量的明显标记。（五） 、气瓶允许充装量应符合设计规定。如采用非标准规格的代用气瓶，必须符合气瓶安全监察规程和液化石油气钢瓶部颁技术标准，方可充装。（六） 、气瓶充装后，需进行充装重量复验，充许差额应小于0、5 千克，严禁过量充装。（七） 、发现超重和漏气严禁出站，并。

10、制氧站氧气充装台操作规程 1 本操作规程适用于氧气站值班操作人员 在氧气充装过程中 操作人员应严格按照操作规程作业 同时操作人员须持有压力容器操作证 2 氧气瓶必须定期检验 应具有合格证和锅炉压力容器安全监察部门出具的检验证书 3 氧气瓶应远离易燃易爆物品 远离明火与热源 其安全距离应在10米以上 与乙炔瓶的距离应不少于3米 并不能同室存放 4 氧气充装时 操作者不能穿有油污过多的工作服 不能用手。

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12、 目 录 乙炔瓶充装前 后检查操作规程 1 乙炔瓶抽真空操作规程 3 乙炔瓶充装丙酮操作规程 丙酮泵加压法 3 乙炔瓶充装丙酮操作规程 氮气加压法 4 乙炔瓶置换操作规程 5 乙炔瓶充装操作规程 5 乙炔压缩机操作规程 7 乙炔发生器操作规程 9 乙炔净化操作规程 酸碱法 。

13、气瓶充装安全技术操作规程1、充装前的检查 气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。气瓶改装是否符合要求。气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的内容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检。

14、充装操作规程为了加强加气站充装安全，防止发生充装事故，根据特种设备安全检查条例的要求，结合 CNG 加气站的实际 情况制定本规程。1. 加气工（充装人员）应经过公司、地方有关部门的专业培训，取得上岗合格证后，持证上岗。2. 加气工应熟悉加气站高压管道流程和控制点，以及控制点的控制方法和发生紧急情况的处置预案。3. 加气工应掌握加气设备的基本构造和技术性能，能够判断加气设备的正常运行和不正常运行的反映状态。4. 做好加气前的安全检查工作（1（ 检查加气设备是否正常（2（ 检查车用装置四证（压力容器许可证、出厂质检合格证。

15、 永久气体气瓶充装操作规程 1 2020 年 4 月 19 日 济宁协力特种气体有限公司 永久气体充装岗位操作规程 （ XL QP 27 ） 编制： 审核： 批准： 颁布日期：年月日受控状态：受控非受控实施日 期：年月日分发号： 文档仅供参考，不当之处。

16、液化气体槽车装卸操作规程2012.2文件名称：液化气体槽车装卸操作规程文件编号：版本/改次：实施日期：编 写：审 核：批 准：目 录1. 目的 2. 适用范围 3. 职责4. 充装前必须检查下列事项：5.充装前检查，发现下列情况之一的，不得充装：6.充装作业操作规程6.1 基本要求6.2 液体 CO2 汽车槽车装卸车规程6.3 液氧、液氩汽车槽车装卸规程7.液化气体槽车置换操作规程8. 安全操作注意事项 9. 低温液体充装的防护和救护 液化气体槽车装卸操作规程1. 目的 为了安全、正确地对液体槽车进行置换、充装特制定本规程。 2. 适用范围 本规程适用于对液。

17、永久气体充装岗位操作规程（XL QP 27 ）编制： 审核： 批准： 颁布日期： 年 月 日 受控状态：受控 非受控实施日期： 年 月 日 分发号：- 1 -永久气体充装岗位操作规程一：岗位、范围及任务：1.1 岗位名称：永久气体充装岗位（O 2、N 2、Ar）1.2 管辖范围：负责永久气体充装前、充装中、充装后的安全检查、气瓶的装卸及气瓶收发记录等。1.3 岗位任务：为客户提供符合要求的压缩气体。二：岗位定员及分工2.1 充装：操作工 2 名，负责永久气体的充装；2.2 瓶检：操作工 1 名，负责充装前气瓶的检查；2.3 气瓶装卸：5 名，负责气瓶装卸工作；。

18、工业气体充装站操作规程氧气瓶充装操作 规程1、操作人员必须受过专门的培训，经上级主管部门培训，考试合格，取得资格证后，方允许独立操作。2.充装前的检查与处理2.1 空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后，方可进行充装。2.2 操作者发现有下列情况之一者，禁止充装：2.2.1 钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；2.2.2 附件损坏、不全或不符合规定的；2.2.3 瓶内无剩余压力；2.2.4 超过检验期限的；2.2.5 经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；2.2.6 首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换和真空干燥处理的。3。