PPAP培训资料共48页

1、/TS16949系列手冊 維信通管理顧問： 誠信務實專業精進,向顾客提交PPAP的方式,ISO/TS16949系列手冊 維信通管理顧問： 誠信務實專業精進,应提交PPAP资料确认的顾客,关键性顾客（如占有高额营业额） 新顾客 与ISO/TS16949:2002有关的顾客 为拓展市场而确立的顾客样板 其他,ISO/TS16949系列手冊 維信通管理顧問： 誠信務實專業精進,PPAP的提交等级,ISO/TS16949系列手冊 維信通管理顧問： 誠信務實專業精進,PPAP的必须提交时机,新的零件或产品（即：以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料或颜色） 对以前提交零件的不符合进行纠正 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范、或材料方面的更改 只对散装材料：对于供方来说，在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术,ISO/TS16949系列手冊 維。

2、/TS16949系列手冊 維信通管理顧問： 誠信務實專業精進,向顾客提交PPAP的方式,ISO/TS16949系列手冊 維信通管理顧問： 誠信務實專業精進,应提交PPAP资料确认的顾客,关键性顾客（如占有高额营业额） 新顾客 与ISO/TS16949:2002有关的顾客 为拓展市场而确立的顾客样板 其他,ISO/TS16949系列手冊 維信通管理顧問： 誠信務實專業精進,PPAP的提交等级,ISO/TS16949系列手冊 維信通管理顧問： 誠信務實專業精進,PPAP的必须提交时机,新的零件或产品（即：以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料或颜色） 对以前提交零件的不符合进行纠正 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范、或材料方面的更改 只对散装材料：对于供方来说，在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术,ISO/TS16949系列手冊 維。

3、工业形材.2.AL6463 Mg含量较高,所以美观光泽度高.3.AL6063 Cu含量较高,所以传导性较高.含铜量的大小将直接影响到导电率的好坏和散热片的散热效果,设计计算,设计时,FIN片的厚度应当首先考虑到,一般情况下Fin片的厚度小于0.5mm时,模具就较难制作,目前模具制造业界最薄可以做到0.4mm.因为模具在挤模之前必须经过抛光处理,将模具表面处理平整,太薄的Fin使得模具间隙很小,以至于无法对模具进行抛光处理.,设计计算,其次在挤型模的设计中,要注意的设计参数是倍数. 1.倍数模具按倍数高低可以划分为普通倍数(12-17倍) ,中倍(17-19倍),高倍(19倍以上)三类.倍数的计算方法A为齿尖间隙,为齿根间隙，为齿的高度H 倍 数 ()2,设计计算,制约模具向更高倍数发展的主要因素是模板的强度,从上边的公式可以看出,倍数是与齿的高度成正比,与齿间隙成反比.当倍数超过25倍时,开模的成功率就很低.是因为当齿的高度较大时,模具根部将承受更大的压力,很容易出现根部断裂,就是我们所说的爆模.而当齿间隙较小,那么模具承受压力面积就较小.一样会出现短裂.见下。

4、将“初始(Preliminary)过程能力要求”修改为“初始(Initial)过程研究”,生产件批准程序 PPAP,Production Part Approval Process,PPAP的目的:1.规定生产件批准的一般要求2.确定供应商是否已经完全理解客户的工程设计记录和规范的全部要求3.能否保证在生产节拍条件下,有执行所有要求的生产能力4.是否有长期稳定满足要求的生产能力,生产件批准程序 PPAP,Production Part Approval Process,PPAP的适用:1.适用于散装材料,生产材料,生产件,维修件的内部和外部的供方现场2.所有有关PPAP的问题均应向批准你产品的部门提出3.任何PPAP的特许都必须有客户的认可文件,生产件批准程序 PPAP,Production Part Approval Process,PPAP的用语:1.“必须”(SHALL) 表示强制执行的要求2.“应该”(SHOULD) 表示强制的要求,但在方法上允许有一些灵活性3.在“注”(NOTE)中的“应该”(SHOULD)只有指导的含义,生产件批准程序 PPAP,Production P。

5、PPAP的目的地是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。
适用性： PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场。
对于散装材料，不要求PPAP，除非你的顾客要求。
,MSA, 2003 Six Sigma Office,3,1.目的/適應性,目的： 生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料。
PPAP的目的地是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。
适用性： PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场。
对于散装材料，不要求PPAP，除非你的顾客要求。
,MSA, 2003 Six Sigma Office,4,1.目的/適應性,OEM对散装材料的PPAP批准可以免除该种材料处于供应链其他层次时进行PPAP的需要。
对于含有供方指定为特殊特性的成份，供方应负责对其分承包方进行该。