磨床使用的安全操作规程 磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床属贵重仪器设备,由专职人
平面磨床安全操作规程Tag内容描述:
1、磨床使用的安全操作规程 磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床属贵重仪器设备,由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许,不能任意开动机床。一、 砂轮是易碎品,在使用前须经目测检查有无破裂和损伤。安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速,不准超过砂轮允许的最高工作。
2、文件编号:WI-JS-04版 本:A/0中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支 持 性 文 件生效日期:2012.10.01文 件 名 称 平面磨床安全操作作业指导书 页 码:1/21.0. 目的:1.1. 为了确保安全使用磨刀机,特对本机械设备编制规范管理操作作业指导书,保证设备安全使用以及延长设备使用寿命.2.0. 适用范围:2.1. 本操作规程适用于用磨刀机的安全操作以及心员工培训之用。3.0. 操作规定总要求:3.1. 操作规定:3.1.1. 操作平面磨床的工作人员,要经过学习,熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法,才可独操作机床。3.1.2. 正确使用机床的安全保险装置。
3、1. 手送磨削工件时,手离砂轮应在 50 毫米以上。2. 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。3. 工件未从砂轮磨出时,禁止取工件。手接工件时,要迅速握紧,停止其转动。4. 高速磨削量时,试磨工件不得少于三只。5. 修正砂轮时,必须慢进刀,并给于充分的冷却液,以防损坏金钢石。6. 工件在砂轮中间歪倒时,应紧急停车。7. 磨料棒时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一条直线,严禁磨弯料。8. 料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。9. 刀板的的刃部要磨钝,以防割破手。10. 工作中要注意大料混入,发现大料要及时取出。11. 安。
4、磨床工安全操作规程1、 开机前应检查各操作手柄是否已到空挡位置上,然后空机运转,并注意各润滑部位是否有油。空转数分,确认机床情况正常再运行工作。2、 装卸工件时,应先关闭砂轮及装好其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁用手拿工件磨削。3开机后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量,以防砂轮破裂。4检查工件、装卸工件(砂轮) 、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击,修砂轮时,进刀量不能过大防止。
5、磨床的安全操作规程磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确。
6、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。安全操作规程轴承沟道磨床工安全操作规程 1工作前空转试车,砂轮运转速度应符合规定的线速度。2工作前或更换砂轮后,须先将砂轮头开进去。调整好自动进刀的距离,再退。
7、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。安全操作规程内外圆磨床工安全操作规程 1机床操作人员除严格遵守本工种安全操作规程外,更换和使用砂轮还必须执行磨床一般安全规程。2机床开动前应检查砂轮,砂轮罩等。
8、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。安全操作规程磨床刃磨安全操作规程 1穿戴好防护用品。干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。 2检查机床各部件是否正常,电磁卡盘是否有效。检查砂轮是否松动,有无裂纹,防。
9、1四川自贡 XX 系统公司磨床安全操作规程 一、基本要求1、认真执行 XX 系统公司生产作业管理基本规定、金属切削设备通用操作规程和冷作安全操作基本规程。2、熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法。3、穿着紧身防护服,戴好安全帽,袖口和上衣下摆扎紧,严禁戴手套、穿裙子、拖鞋。4、正确使用机床的安全保险装置,不许任何拆卸。二、操作准备5、检查液压、防护保险及润滑、电气系统的情况,将各操作手柄,退到空档位置上;6、空车运转 4-5 分钟,并注意各润滑部位是否有油,确认正常再作业。三、安全操作7、开车后应站在砂轮侧面,砂。
10、磨床安全操作规程一 开车前1、 加工工件时必须扎紧袖口;严禁戴手套、围巾或 敞开衣服操作旋转床,并穿工作服、防护劳保鞋和戴防护眼镜,女工发辫应挽在帽子内2、按规定部位加润滑油。3、检查各手柄是否在停止位置上。4、工件装卡要正确并夹紧。平磨必须吸牢工件。5、调整好挡铁并锁紧。6、检查工件和砂轮的距离是否大于砂轮引进的距离。7、工作台上不准放置工件、量具和多余的物品。二开车后1、启动时要先点动。2、不能突然吃大力。3、不准开车时调整机床、测量尺寸、手摸砂轮和工件。4、工作时要精神集中,开车后不准离开机床。5、发现。
11、平面磨床安全操作规定一 、 操作者必须熟悉本机床性能、结构,严禁超性能使用。二 、 开 动 设 备 时 , 应 低 速 运 转 5 10 分 钟 , 按 点 检 卡 检 查 机床 , 确 认 润 滑 、 液 压 、 电 气 系 统 及 各 部 运 转 正 常 , 再 开 始工 作 。 三 、 严 格 检 查 砂 轮 情 况 , 允 许 转 速 低 于 机 床 要 求 的 砂 轮 , 不 准使 用 ; 若 有 裂 纹 或 残 缺 , 应 立 即 更 换 。四 、 安 装 砂 轮 时 , 应 在 砂 轮 与 发 兰 盘 之 间 垫 以 0.5 2mm 的 纸垫 , 均 匀 夹 牢 , 经 过 静 平 衡 , 然 后 安 装 到 机 床 上 空 。
12、 制度名称平面磨床安全规程制度编号 2013.01.14主 要 内 容 说 明本办法明确了车工安全技术操作规程的使用范围、管理职责、使用程序和相关要求等内容。解释部门 综合维修车间实施部门及责任人综合维修车间责任人:周小锋版本 签发日期 下次评审时间 起草人 部门审核 会签人 分管领导 审核 签发人2013 01.14 王利军平面磨床安全操作规程1.目的:规范平面磨床操作,保证设备和操作人员安全.2.具体内容:a.操作前的准备1、操作人员必须经过对机床使用方面的技能培训,具备操作和使用本机床的能力,方可操作。2、检查机床各部位夹紧、松开的可。
13、CWB 作 业 文 件 TM012共 1 页 第 1 页上海广合电子有限公司 平面磨床操作规程第版 第次修改1 开机前,应确保电气设备和液压设备正常,各润滑部位得到充分润滑。2 接通机床电源,启动油泵及润滑泵按钮,使机床空运转,检查各机构的运转情况,及各连锁安全保险装置的可靠情况。3 将磨头停在距工件约定 40mm 的高度上,各液压操纵手柄、旋钮均置于停止位置,工作台行程撞块置于两极端位置。4 转动工作台开停手柄,使工作台低速运转,同时用手扳动工作台往复运动换向手柄,使工作台往复换向 23 次,然后转动工作台开停柄,使工作台停止运动。。
14、平面磨床维护保养操作规程1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统,严禁超负荷使用。2. 开车前认真检查机床各部位,有无异常,并按规定加油,盖好油孔,保持油标清晰,检查油压、油路、油量是否正常,油质是否良好,防止冷却液进入油内,空气进入压力系统内。3严格检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡,如有裂纹或残缺,立即更换。4安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以 0.6-2mm 的纸垫,均匀夹牢,再通过静平衡,然后装上机床空运转 5-10 分钟,确无问题后才能开始工作。5砂轮修正器修正砂轮时,吃刀量在粗削时最大为 0. 05mm,精削时。
15、编号:部品-技规-98 号 精密平面磨床安全操作规程 版本号:V3.0 第 1 页共 2 页精密平面磨床安全操作规程适合以下型号: KGS306AH一:作业前1.作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,严禁戴手套进行操作;2.严格按点检制度进行设备点检,并做好相应记录;在磨床工作前应按磨床使用规定加油,加水,检查油标、水标,油量、水量是否正常油路、电路是否畅通;保持润滑系统清洁,油箱,水箱不得敞开;3.检查各手柄是否在规定位置,操纵是否灵活,安全防护装置是否完好齐全。各连接零部件是否紧固,制动器是否完。
16、内圆、外圆、平面磨床安全操作规程1. 工作前必须检查砂轮和机床各部位运转是否正常,保险螺丝是否良好。2. 操作时不准戴手套,要注意防护设备的完整,干磨时要戴口罩及防护眼镜。3. 装夹零件要稳固,细长零件要用中心架;调整行程要先停车(行程限位器调整后,螺丝一定要拧紧)。4. 机床开动后,人要站在砂轮侧面,不得离开机床,其他人员不准开动机床。5. 新砂轮在未安装以前要检查是否有“高速试验合格”标签,更换砂轮有专人负责。6. 用磁铁吸盘时,要吸工作物的大面;工作面小,两侧要加垫块,一定要吸牢夹紧。7. 测量和检查工件,清除。
17、平面磨床操作规程一、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。二、适用范围本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。三、操作规程1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。。
18、上海屹丰汽车模具制造有限公司 文件编号 YF-3-06-006版 本 1.0平面磨床使用操作规程页 码 1 / 1编制: 审批:1. 认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。2. 开动机床前用手动检查机床全部机构的动作情况,保持手轮、手柄、开关均在停止或所需要的位置上。3. 根据工件材料性质选择适当砂轮,更换砂轮时要检查新砂轮质量,装砂轮要装垫片,装后要校正平衡。上到机床上应空运转 35 分钟。4. 凡一开动机床应先开动砂轮,后开动冷却液,以免影响砂轮平衡。5. 根据工件直径大小和长短,选择头架适当的位置,安装工件前注意砂轮架的前后位置。
19、松玉机电有限公司平面磨床操作规程一、 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。同时必须在指导人员的指导下进行操作,未经允许不得单独操作机床。二、平面磨床工作前准备及注意事项1、操作前,必须穿戴好工作服及防护用品,防止衣服、头发等物品被砂轮卷住。2、开机前应按设备润滑要求,检查机床的润滑油以及工作液的液面高度是否达到要求,必要时进行加注。3、磨床必须使用专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。 新安装砂轮前,应检查是。
20、平面磨床安全技术操作规程1、范围本规程分析了平面磨床在操作过程中的危险因素,规定了安 全 操 作 要 领 及应 急 措 施 等 技 术 要 求 。本 规 程 适 用 于 公 司 平面磨床实际操作过程中的安全作业。危险 触电、卷入、夹伤、剪切、飞出物体打击劳保用品 防护眼镜、安全鞋、工作服2、 危 险 因 素 分 析2.1 设 备 没 有 接 地 线 或 接 地 不 牢 靠 , 在操作中易引发触电事故。2.2 加工时飞溅物伤人。2.3 工 件 装 夹 不 牢 固 , 机 床 运 转 时 工 件 易 飞 出 伤 人 。3、 安 全 技 术 操 作 规 程3.1 本机操作人员必须经过安全技术。