11、 带式输送机传动装置设计原始数据题号已知条件3输送带工作压力 NFk/ 6输送带速度 1.2卷筒直径 m/D 400工作情况:两班制工作(每班 8h计算) ,连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,输送带速度容许误差5%;滚筒效率 。96.0设计计算说明书:设计项目 计算及说明 主要结果1、带轮
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1、11、 带式输送机传动装置设计原始数据题号已知条件3输送带工作压力 NFk/ 6输送带速度 1.2卷筒直径 m/D 400工作情况:两班制工作(每班 8h计算) ,连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,输送带速度容许误差5%;滚筒效率 。96.0设计计算说明书:设计项目 计算及说明 主要结果1、带轮运输机传动装置设计及计算1.选择合适的电动机 选择电动机类型 确定电动机功率根据 有关表:按照工作要求和条件,选用 系列封闭式三相异步214PY电动机。工作所需的功率 按下式计)w(KW式中, , ,有本手册查得:带式输送机的效60NFwsm/2.1率 代入上式得9.w5.7。
2、传 动 带 可 分 为 三 角 带 、 同 步 带 ( 齿 形 带 、 时 规 带 ) 、 平 皮 带 ( 片 基 带 、 龙 带 ) 、 农 用 机 皮 带 、 高 速防 油 带 、 圆 形 带 ( 圆 带 ) 、 扁 形 带 、 水 塔 带 ( 广 角 带 ) 、 变 速 带 、 摩 托 车 变 速 带 、 V 型 带 (V 带 ) 、并 联 皮 带 、 多 沟 带 、 六 角 带 、 活 络 带 、 牵 引 带 、 汽 车 皮 带 。高速防油三角带 SPA、SPB、SPC、SPZ高速防油 V 带主要型号有:SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V 等。普通三角带:主要型号有:A(13*8)、B(17*11)、C(22*14)、D(32*20)、Y(6*4) 、Z(10*。
3、精品文档 普通 V 带传动设计 已知条件: P=15KW,小带轮转速 n=960r/min, 传动比 i=2, 传动比允许 误差 5%,轻度冲击;两班工作制。 一 V带传动的设计计算: 1. 确定计算功率: 查 P156表 8-7 得工作情况系数: K A =1.1 Pca = K A P=1.115=16.5Kw 2. 选择 V 带的带型: 根据计算功率 Pca 和小带轮转速。
4、第八章 带传动重点:带传动的原理 受力分析 应力分析 带传动的设计过程难点:带传动的受力分析组成:主动轮,从动轮和环行带主要应用场合:中小功率传动系统(目前,国外的带式输送机已有飞速发展,如:Austrilia 某带式输送机的单机长度已达 34 公里;荷兰鹿特丹多机(17 段) ,达 206 公里)本章主要内容本章主要内容 带传动的特点和工作原理;带传动的特点和工作原理; 带传动的类型及其特点;带传动的类型及其特点; 带传动的受力情况及应力分析;带传动的受力情况及应力分析; 带传动的运动分析(弹性滑动、打滑与传动比)带传动的。
5、普通 V 带传动设计 已知条件:P=15KW,小带轮转速 n=960r/min,传动比 i=2,传动比允许误差5%,轻度冲击;两班工作制。一V 带传动的设计计算:1. 确定计算功率:查 P156 表 8-7 得工作情况系数: =1.1AK= P=1.115=16.5KwcaPAK2. 选择 V 带的带型:根据计算功率 和小带轮转速 ,由 P157 图 8-11 选择 V 带的带caP1n型为:B 型3. 初选小带轮的基准直径 :1d查 P155 表 8-6 得: =125min)(根据 查 P157 表 8-8 取: =2001din)( 1d验算带速 v:根据 P150 公式 8-13 得:v= 10.05m/s /s106924.3106d计算大带轮直径,由公式 =i 并根据 P157 表 8-8。
6、机 械 设计,第八章 带传动,陆宁编制,上海工程技术大学机械设计教研室,第八章 带传动,8-1 概 述,8-2 带传动的工作状况分析,8-3 V带传动的设计计算,8-4 带轮的结构设计,8-5 V带传动的张紧装置,一工作原理:靠摩擦传动,二工作特点,1缓冲、吸振,2瞬时传动比不稳定,3压轴力大,4结构简单、维护方便,5适于远距离传动,8-1 概 述,应用:,带传动适用于要求传动平稳、传动比不要求准确,100KW以下的中小功率的远距离传动。如:汽车发动机、拖拉机、石材切割机等。,简单实例,图示的是空气压缩机中的带传动,电动机轴带动主动轮,从动轮与压缩机轴相连。
7、第十三章 带传动与链传动,基本要求: 1了解带传动的类型、特点和应用场合; 2掌握带传动的工作原理、受力情况、弹性滑动及打滑等基本理论、V带传动的失效形式及设计准则; 3掌握V带传动的设计方法和步骤。 4了解链传动的结构、组成、类型及规格 5了解链传动的工作原理、特点及应用 6掌握滚子链传动的设计方法,重点与难点: 重点:1带的受力分析、应力分析,弹性滑动; 2带传动的失效形式和设计准则; 3V带传动的设计计算;4链传动的运动特性及多边形效应 5滚子链传动的设计计算 难点:带传动的弹性滑动与打滑。,13-1 带传动的类型和应用,13-。
8、机械设计基础,第七章 带传动设计,嚣耙猎邹捻泄兼钙赖辱厉完正芭师敝区贱谦妓贰卧朋物吞危缝沈付翘咆笆带轮的传动设计带轮的传动设计,机械设计基础,第七章 带传动设计,1教学目标1)带传动的受力分析、应力分析和弹性滑动。 2)普通V带传动的设计计算和主要参数对传动 性能的影响。 3)滚子链传动的运动特点、失效形式。 4)滚子链传动的设计计算和主要参数的合理选择。,细四篮鸦赢迫恫害贡纱箕块皇吐膨在准位放劳晌单苟蹋忠孤枕蛾吟除耐危带轮的传动设计带轮的传动设计,机械设计基础,挠性传动主要包括带传动和链传动。他们都是通过挠性曳(ye)。
9、音乐欣赏,本章目录,基本内容,重点难点,教学要求,问题思考,总目录,结 束,带传动,带传动是一种常用的、成本较低的动力传动装置,具有运动平稳、清洁(无需润滑)、噪声低的特点,同时具有缓冲、减振、过载保护的作用,且维修方便。与链传动和齿轮传动相比强度较低、疲劳寿命较短。然而,由于传动带强力层材质的改善,带传动也可用于某些传动较大的场合。,1. 带传动概述,2. 带传动工作情况分析,3. V带传动的设计计算,4. V带轮设计,5. V带传动的张紧装置,本章目录,教学要求,1. 带传动概述,一、带传动的工作原理及特点,特点:,1、结构简单、造。
10、 Hefei University课 程 设 计COURSE PROJECT题 目 : V 带 传 动 的 设 计 计 系 别 : 机 械 工 程 系 专 业 : 机 械 制 造 及 其 自 动 化 自 学 制 : 四 年 姓 名 : 王 双 五 学 号 : 0806012010 导 师 : 王 学 军 20 10 年 11 月 8 日目 录第 1 章 V 带 传 动 的 设 计 任 务 书 .11.1. 设 计 题 目 11.2. 设 计 要 求 21.3. 作 业 目 的 2第 2 章 V 带 的 设 计 与 计 算 .32.1. 选 择 电 动 机 32.2. 确 定 设 计 功 率 .32.3. 选 择 带 的 型 号 .32.4. 确 定 带 轮 的 基 准 直 径 32.5. 验 算 带 的 速 度 .32.6. 确 定 V 。
11、在带传动设计时,当包角过小应采取什么措施?答案可采用如下措施:1)增大中心距;2)控制传动比; 3)增设张紧轮装置.与带传动相比较,链传动有什么优点?答案由于链传动是啮合传动,故传动比准确, 工作可靠性好,承载能力大,传动尺寸较紧凑,可以在恶劣条件下工作(如工作高温, 多尘, 易燃等 ),压轴力较小.与带传动相比较,链传动有什么缺点?答案链传动的瞬时传动比不恒定,噪声较大.与齿轮传动相比较,链传动有什么优点?答案链传动的中心距较大、成本低、安装容易。与齿轮传动相比较,链传动有哪些缺点?答案由于轮齿与链穴之间有空隙,随着磨。
12、05.V 带传动的保护设计设计步骤 计算和说明 结果1 确定计算功率Pca2 选择 V 带的带型3 确定带轮的基准直径 dd并验算带速 v已知;P0=4.46KW.转速 n0=960r/min传动比为 3,每天工作 8 小时,单班制,10 年.1 确定计算功率 Pca查机械设计P156 表 8-7 得 KA=1.1,则PCa=KAP=1.14.46=4.9KW2 选择 V 带的带型根据 PC=4.9KW 及 n0=960r/min,查机械设计P157 图 8-11 确定选用 A 型普通 V 带3 确定带轮的基准直径 dd并验算带速 v1)初选小带轮的基准直径 。由机械设计1P155 表 8-6 和 P157 表 8-8,取小带轮的基准直径 =150mm。1d2)验算带速 v。v。
13、步骤 计算与说明 主要结果1.选择 V 带型号查表 8-7 取工作情况系数 KA=1.1,得:kWPKA4.1.c 根据 Pc 和 n1,由图 8-10 选用 A 型普通带。选用 A 型普通带2.确定小带轮的基准直径 dd1根据 Pc 和 n1,由图 8-10 知小带轮选择范围 dd1=80100mm,又由表 8-4a 知,A 型带的 dd1 在 80100mm 范围内只有90mm 和 100mm 两种取值,现选取dd1=90mm。dd1=90mm3.验算带速 vd190146.78m/s606n带速在 525m/s 范围内,带速合适。v=6.768m/s4. 确定小带轮的基准直径 dd2根据传动比,计算从动轮基准直径 d2d13.49036i根据 V 带轮的基准直径系列(表 8-8),确。
14、14.4 V带传动的设计,第14章 带传动(续),失效形式:打滑和疲劳断裂。,设计准则:在保证不打滑的条件下,应具有一定的疲劳强度和寿命。,1.单根V带允许传递的功率,在包角=1800、特定带长、工作平稳的条件下,单根普通V带的基本额定功率Po(实验所得)见表。,当实际工作条件与确定Po值的特定条件不同时,应对查得的Po值进行修正。修正后得实际工作条件下单根V带所能传递的功率Po:,1.单根V带允许传递的功率(续),2.V带传动的设计步骤和方法,已知条件一般为: 原动机的性能 传动用途 传递的功率 两轮的转速n1、n2(或传动比i12) 工作条件及。
15、毕 业 论 文论 文 题 目 : 带式传送机减速器的传动设计 函 授 站 : 山东科技大学 06机电(枣庄)撰 写 人 : 李 磊 山东科技大学继续教育学院二八年十一月十五日专业班级山 东 科 技 大 学 继 续 教 育 学 生 毕 业 论 文 用 纸目 录一、 摘要 (1)二、 前言 (2)三 、 传动系统的参数设计 ()四、 带传动的设计计算 ( )五、 齿轮的设计计算 ( )六、 轴的设计计算 ( )七、 键 的 选 择 与 验 算 ( )八、 轴 承 的 选 择 与 验 算 ( )九、 联 轴 器 的 选 择 与 验 算 ( )十、 箱 体 、 箱 盖 主 要 尺 寸 计 算 ( )十 。
16、 皮带轮传动的设计计算(1) 选择普通 V 带截型由课本表得:kA=1.2Pd=KAP=1.23=3.9KW由课本得:选用 A 型 V 带(2) 确定带轮基准直径,并验算带速由课本得,推荐的小带轮基准直径为75100mm则取 dd1=100mmdd2=n1/n2dd1=(960/686 )100=139mm由课本 P74 表 5-4,取 dd2=140mm实际从动轮转速 n2=n1dd1/dd2=960100/140=685.7r/min转速误差为:n2-n2/n2=686685.7/686=0.00041200(适用)(5)确定带的根数根据课本(7-5) P0=0.74KW根据课本(7-6) P0=0.11KW根据课本(7-7)K=0.99根据课本(7-23)KL=0.91由课本式(7-23)得Z= Pd/(P0+P0)KKL=3.。
17、中国地质大学专用 作者: 潘存云教授,课程设计(40%),1 传动方案设计,3 轴的设计计算,4 齿轮的设计,5 校核及装配,2 带传动设计计算,机械传动装置,带传动设计的步骤,1.确定设计功率PC 2.选择带型 3.确定带轮的基准直径dd1 、dd2 4.验算带速 5.确定V带的中心距a 和基准长度Ld 6.验算小带轮的包角 7.求V带根。
18、胶帆布平带传动设计1. 带轮的选定圆周速度 , 减速传动比 ,所以选定普通胶帆布平带传动;2530v35i2. 带速10dm,胶帆布平带 ms1ax6nvvmax30v52.370s3. 大带轮直径, 取值 0.010.0221di.50.。
19、3.平带设计(1)选择平带传动形式根据工作情况,按表格选择(2)带轮直径小带轮直径或按表选择适合值大带轮直径其中 i 为传动比 为弹性系数,值在 0.01-0.02按表选择适合值(2)中心距有端带中心距可查表取得环形带中心距(3)带长(4)带的横截面积1.小带轮包角计算2.设计功率计算Kp 为工况系数,可查表获得带横截面积计算K 为包角修正系数K 为传动布置系数P0 为单位横截面积所能传递的额定功率(5)带宽按表格选取 为带厚n 为带的层数,按表格选取。