模具结构优化

1、主讲人：程浩注塑模具结构v1了解塑胶模具的结构本次专题讲座的目的注塑模具的定义 v塑料注射成型所用的模具称为 注塑成型模具 ，简称 注塑模 。注塑模能一次成型外形复杂尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。v七分模具，三分工艺 。对注塑加工来说，模。

2、专题讲座,注塑模具,结构使用与保养,目 录,注塑模具的结构组成分类及功能 浇注系统浇口流道冷料井等设计 冷却系统水路隔水片铍筒等设计 排气系统设计 顶出系统设计 其他模具结构设计 注塑机选择,目 录,试模 模具点检保养 注塑模具标示存放与保。

3、沖壓模具結構簡介講師李濤,沖 壓 模 具 簡 介,1.定義 利用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具通過壓力把金屬或非金屬制成所需形狀的零件或制品的專用工具。2 特點 適合大批量. 標准化. 自動化. 降低成本操作簡單品質保証等特點。,沖 壓。

4、认识吹膜机头结构,发言：梁国杰41号 团队成员：3541,2,吹膜机头,吹膜机头的作用：熔融物料在机头内受到一定的压力后，物料更加密实，从机头挤出后成为有一定厚度的膜管。 吹塑薄膜用的机头有多种结构形式，较常用的有侧进料芯棒式机头中心进料的。

5、,第一章,模具概論,第二章,模具簡易分類,第三章,標准型模,第四章,三板模的簡易結構及應用情況,第五章,熱流道模具應用情況,第六章,模具抽芯機構,第七章,模具分模線PL線介紹,目,錄,第一章,模具概論,1,1,模具簡介,模具是近代工業產品大。

6、典型模具结构,200种模具结构动画演示,注塑模具结构图解,简述典型模具结构的零件组成,典型注射模具结构包含哪些部分,典型模具结构的零件组成,冲压模具典型结构图例,冲压模具结构动态图解,模具气顶结构,塑料模具结构。

7、制三课,内容提纲,一.什么是冲压 二.冲压加工概述 三.冲压加工的工艺特点 四.模具的基本结构 五.模具的基本组成部分 六.各零部件的作用,一.什么是冲压,冲压：通过冲床和模具对板材带材管材及型材等 材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变 。

8、冲压模具结构及成型方法,2,冲压模具主要结构,1.上模座 2.墊板 3.沖頭固定板夾板 4.脱料板均力背板止擋板 5.脱料板 剝料板 6.下模板 7.下模背板 8. 副導柱 9.副導柱导套 10.引导针 11.沖頭 12.副導柱用套筒 13。

9、,塑料模基本结构及零部件的设计,第四章,塑料成型工艺及模具设计,第4章 塑料模基本结构及零部件设计,本章基本内容,塑料模的分类及基本结构 塑料模分型面的选择 模具型腔数目的确定 塑料模成型零部件的设计结构零件的设计排气结构的设计,第4章 塑。

10、模具结构认知 第二章 选择与分析塑料原料,模具结构认知,项目一 选择与分析塑料原料 能力目标：1会分析并选择塑料种类；2会分析给定塑料的使用和工艺性能 知识目标：1了解塑料热力学性能和成型加工性能； 2掌握塑料的概念和常用塑料的基本性能；3。

11、挤压模具结构 及挤压新工艺 新技术 金属材料加工模具 二零壹零年五月,前言,本介绍是在现有资料中加以提取整理而成。目的在于让我们更多地去了解挤压模具及挤压工艺和相关技术，设计过程中尽量地减少那些不必要的改动和时间浪费，降低成本，提高设计效率。

12、塑模結構原理,一模具概況模具是工業之母這句話大家已經耳熟能詳模具的重要性日益被人們所認識模具設計和模具制造技朮取得了長足進步。模具加工技朮的革新各種模具新材料的廣泛應用模具零部件的標准化和專業化等都迫使我們在設計上要更快更准的適應模具的發展。

13、注塑模具的分類，結構及組成,注塑科ME科,2010年03月,常见的注塑模具结构及组成如下图所示：,A二板模具侧浇口 结构图,常见的注塑模具结构及组成如下图所示：,标准两板模结构,爆炸模式,母模板,固定侧安装板,模脚,支撑板,上顶出板,下顶出。

14、模具結構分析與應用,目 的,一個完好產品產出成品設計模具製作射出成型 是主要的三各過程 而此過程中 成品設計尤其重要 是成功因素比例60 設計做的好，後面可以輕鬆達成任務 如果先天不足，我們還有30可以用模具設計製作來克服改善，最後的10 。

15、注塑模具结构介绍,注塑模具的结构,注塑模具基本部件的名称,机咀,面模,型腔,产品,顶针,拉料杆,导柱,B板,顶针底板,顶针面板,方铁,底板,水口,A板,型腔,托板,回针,运水,顶棍孔,运水,合模注塑,分模線,开模,成品頂出,取出成品,二板模。

16、塑胶钢模概况,模具开式二板模,二板模 优点: 结构简单，成本低，节省塑胶原材料，成型周期短。 缺点: 塑胶成品尺寸精度较低。,模具开式三板模,三板模 优点: 塑胶成品尺寸精度较高，可实现自动化生产。 缺点: 结构复杂成本高，损耗塑胶原材料较。

17、,电话底壳模具结构优化,模流分析结果 充填分析 流动波前分布 保压分析 保压压力分布 保压温度分布 固化层厚度比例 体积收缩率分布 冷却分析 冷却模温分布 模温差 翘曲分析 X方向位移量分布 Y方向位移量分布 Z方向位移量分布 总位移,案例。