可靠性试验方法与标准

1、建国亚洲有限公司CHIEN KUO ASIA .LTD水泥与减水剂相容性试验方法行业标准介绍0 引言为了改善水泥与减水剂的相容性或进行水泥质量稳定性的考核, 水泥用户和部分水泥企业引用 GB8076混凝土外加剂中的净浆流动度试验方法进行水泥与减水剂相容性试验, 从而进行生产控制和指导水泥的使用。这样做, 虽然解决了试验方法的问题,但由于没有统一的评价基准, 导致结果没有可比性。同时, 当出现相容性问题时, 没有评判依据。为此,2006 年国家改革与发展委员会下达了水泥与减水剂相容性试验方法行业标准制定工作计划。经过大量的工作, 该标准于 2007 。

2、飞航导弹可靠性试验与鉴定方法研究?20?战术导弹技术 TacticalMissileTechnologyJuly,2006,(4):2023文章编号10091300(2O06)04-0020-04飞航导弹可靠性试验与鉴定方法研究周旦辉,梁明,杜江(92941 部队,辽宁葫芦岛 125001)摘要探讨了飞航导弹可靠性试验与鉴定程序,研究了飞行可靠性验前信息收集,处理和转换,并采用经典法与贝叶斯法对可靠性试验结果进行了评定.关键词 飞航导弹 ;可靠性试验与鉴定 ;经典法;贝叶斯法中图分类号TJ760.623文献标识码AResearchontheTestandEvaluationMethodofReliabilityofAerodynamicMissileZhouDanhui,LiangMing,。

3、电动汽车用驱动电机系统可靠性试验方法近几年来，车用驱动电机系统作为节能与新能源汽车的核心零部件，受到了社会的关注和人们的欢迎，许多企业纷纷投入到车用驱动电机系统的研发和生产中。随着车用驱动电机系统产品研发和生产的不断深入，需要有相应的标准来进行规范和引导。以我国车用驱动电机系统生产和应用情况为依据，以适应我国电动汽车的需求为目标，通过制定和实施本标准，规范和引导企业的生产行为，促进经济效益和社会效益的统一。 标准的制订要进行认真的成本效益分析，使标准限值的确定与经济、技术发展水平和相关方的承受能。

4、一、可靠性理论基础1. 可靠度：如果有 N 个 LED 产品从开始工作到 t 时刻的失效数为 n(t)，当 N 足够大时，产品在 t 时刻的可靠度可近似表示为：随时间的不断增长，将不断下降。它是介于 1 与 0 之间的数，即 。2. 累积失效概率：表示发光二极管在规定条件下工作到 t 这段时间内的失效概率，用 F(t)表示，又称为失效分布函数。如果 N 个 LED 产品从开始工作到 t 时刻的失效数为 n(t)，则当 N 足够大时，产品在该时刻的累积失效概率可近似表示为：3. 失效分布密度：表示规定条件下工作的发光二极管在 t 时刻的失效概率。失效分布函数的导函。

5、总 第 45 卷 第 516 期2008 年 第 12 期电测与仪表Electrical Measurement &InstrumentationVol.45 No.516Dec. 20080 引 言电能表的可靠性特征量规定为平均寿命 。可靠性是应用于贸易结算的电能表的一个关键指标，文献 1从电测与仪表行业总体角度提出了电磁兼容 、可靠性等方面的发展展望 。虽然在国家标准 GB/T 15284-2002多费率电能表 特殊要求 2和 GB/T 17215.301-2007多功能电能表 特殊要求 3中都对电能表的平均寿命提出了要求，同时，各省市的招标技术规范中亦多对平均寿命提出了指标性要求，比如， GB/T15284-2002中提出 “电能表的。

6、汽车可靠性试验方法及其应用摘要 可靠性试验的目的是检验产品的设计是否达到了规定的最低可接受的可靠性要求。新设计的、有重大改进的、在一定的条件下不能满足可靠性要求的那些汽车产品，都应该进行可靠性试验。本文主要介绍汽车可靠性的各种试验方法及其应用，以便进一步理解汽车可靠性。The reliability test is to test whether the design of the product has reached the required minimum acceptable reliability requirements. Reliability tests should be carried out for the newly designed, greatly improved automobile pro。

7、产品可 靠 性 试 验 方 法 与 标 准 编 号 ： WI-QA-044/D港钜电子实业有限公司 第 1 页 共 9 页 目 录1. 目的2. 范围3. 样品要求4. 试验项目和方法1） 高温动作2） 低温动作3） 高温贮藏4） 低温贮藏5） 常温（3- 5 PCS）老化6） 高温高湿试验7） 高低温循环冲击试验8） 跌落试验9） 振动试验10） 高压测试11） 静电测试12） 过压、欠压测试13） 内部检查14） 机械操作试验15） 涂膜试验16） CD 门、卡门耐强度试验17） 按钮、CD 门、面壳压力试验18） 移行试验19） 撞击试验20） 盐雾试验21） 电池寿命试验22） 温升试验23） 手挽强度试。