可编程控制器绪论

1、教 育 部 规 划 教 材中 等 职 业 学 校 电 工 、 电 气 运 行 与 控 制 专 业( 含 岗 位 培 训 行 业 中 级 技 术 工 人 等 级 考 核 )可 编 程 控 制 器 教 程全 国 中 等 职 业 学 校 电 工 、 电 气 运 行 与 控 制 专 业 教 材 编 写 组 编 刘 雪 雪 主 编高 等 教 育 出 版 社内 容 简 介本 书 是 教 育 部 规 划教 材 , 为 中 等 职 业 学 校 电 工 、 电 气 运 行 与 控 制 专 业 系 列 教 材 之 一 。 本 书 以 O MRO N ( 立 石 ) C 系 列 P 型 机 为 典 型机 型 , 介 绍 可编 程 控 制 器 的 工 作 原 理 、 编 程 元 件 、 指 。

2、 网络教育学院可编程控制器大作业题 目： 运料小车三位控制系统设计 学习中心： 丰顺奥鹏学习中心 层 次： 高起专 专 业： 电力系统自动化技术 年 级 2015 秋 季 学 号： 151463224418 学 生： 陈海宁 题目三：运料小车三位控制系统设计运料小车控制示意图如下图所示，小车在初始状态时停在中间，限位开关 I0.0 为ON，按下起动按钮 I0.3，小车开始右行，并按图所示的顺序运动，最后返回并停在初始位置。设计要求：（1）首先对可编程序控制器（PLC）的产生与发展、主要性能指标、分类、特点、功能与应用领域等进行简要介绍；（2）设计选用。

3、1目录注意事项 4第一章 单元的功能及其限定1.1 单元的特点与功能81.2 单元的类型101.3 单元组合的限定11 1.4 编程工具12第二章 单元的特性与功能2.1 部件与功能142.2 输入、输出特性 182.3 端子排列图 22第三章 I/O 分配及扩展方法3.1 I/O 分配213.2 增加扩展单元 24第四章 安装与接线4.1 安装254.2 电源的接线314.3 输入与输。

4、0939可编程控制器1、 PLC 的工作方式是（ 循环扫描工作方式）。2、顺序控制段开始指令的操作码是（SCR）。3、SM 是哪个存储器的标识符（特殊辅助寄存器）。4、 字移位指令的最大移位位数为（ 16 位）。5、双字整数比较指令中的操作数 IN1、IN2 可寻址的寄存器不包括下列那一个（T）。6、字节比较指令中的操作数 IN1、IN2 可寻址的寄存器不包括下列那一个（AI ）。7、在 S7-200 系列 PLC 中，中断事件的优先级是事先规定好的，最高优先等级属（通讯口）中断。8、EM231 模拟量输入模块的输入类型为（差分输入型）。9、CPU224 型 PLC 程序存。

5、用可编程控制器实现消防水泵的自动控制系统兰 勇中核集团第七研究设计院二 OO 七年八月目 录1引言 .12消防水泵联动控制要求 .13系统主回路 .24系统控制回路 .44.1 控制回路公用部分 .44.2 控制回路软启动部分 .65可编程控制回路 .85.1 可编程控制器的确定 .85.2 可编程控制器数字量控制回路 .85.3 可编程控制器模拟量输入回路 115.4 系统程序编制 135.5 系统人机界面-触摸屏 146系统盘面设备布置及柜体结构 147结束语 14参考文献 .141用可编程控制器实现消防水泵的自动控制系统摘要：本文论述了用 S7-200 系列可编程控制器 PLC-CPU224 实。

6、 课程名称：可编程控制器 总第1讲 摘 要 授课题目(章、节) 常用低压电器 本讲目的要求及重点难点: 【目的要求】 掌握电器相关的基本概念；掌握几种常用的低压电器。 【重点】主令电器、接触器的结构和工作原理 【难点】万能转换开关 第一节概述 电器：凡是根据外界特定信号自动或手动地接通或断开电路，实现对电路 或非电对象控制的电工设备都叫做电器。 低压电器：工作在交流电压 1200或直流电压1500。

7、1可编程控制器应用课程考核说明一、有关说明1. 考核对象国家开放大学开放教育专科机械制造与自动化专业学生。2. 启用时间2015 年秋季学期。3. 考核目标通过本课程的学习，可以使学生掌握可编程控制器的基本组成、常用的编程指令及其编程方法、可编程控制器的程序设计与系统调试方法。结合工程实际，运用相关的基本理论和技能，解决有关电气控制应用方面的一般工程控制问题，进一步提高学生独立分析问题和解决问题的能力。4. 考核依据本课程考核说明是依据国家开放大学可编程控制器应用课程教学大纲 、文字教材可编程控制器应用 （孙海维主。

8、1可编程序控制器原理及应用2PLC 原理及应用学习 PLC课程的基本要求：一、基本原理及 PLC 的组成二、硬件接线，I/O 口如何连接三、扩展方法如何配置四、应用软件、梯形图编程方法及应用实例参考书籍：1.现代电气及可编程控制技术北京：航空航天大学出版社 王永华主编2.可编程序控制器及常用控制电器 冶金工业出版社 何友华主编3.PLC 编程及应用 机械工业出版社 廖常初主编4.工厂电气控制技术 机械工业出版社 方承远主编5.SIEMENS SIMATIC S7-200 可编程序控制器 CPU22X 系统手册 北京：西门子（中国）有限公司绪 论可编程序控制器PC以微处。

9、可编程控制器课程设计,箱体加工专用机床的PLC控制,谢泽楠,第八组,箱体加工机床的结构示意图,图片欣赏,项目控制要求,按下启动按钮，夹紧装置将被加工工件夹紧，夹紧后发出信号。 左右动力头同时快进，并同时启动主轴。 到达工件附近，动力头快进转为工进加工。 加工完毕后，左右动力头暂停2s后分别快速退回原位。 夹紧装置松开被加工工件，同时主轴停止。 以上步骤（1）（5）连续工作，实现半自动循环。在工件夹紧、动力头快进、动力头快退及电源接通均有信号指示。,项目分析与方案选择,选择PLC的型号，日本三菱公司的FX2N系列PLC是一种性。

10、后一页,返回,可编程控制器原理与应用,后一页,返回,第3章 西门子小型可编程控制器S7-200,3.3.8使用起保停电路设计顺序控制梯形图方法,返回,后一页,前一页,这样编程方法很容易掌握，用它可以迅速地设计出任意复杂的数字量控制系统的梯形图。它使用有记忆功能的电路（起保停电路）来控制代表步的存储器位。 根据顺序功能图，使用起保停电路设计梯形图时,可以用存储器位M来代表步。某一步为活动步时,对应的存储器位为1,某一转换实现时,该转换的后续步变为活动步,前级步变为不活动步。对应顺序功能图中的每一步都由一段起保停梯形图程序与之对。

11、第三章 可编程控制器概述, 抗干扰能力强，可靠性高 控制系统结构简单、通用性强 编程方便，易于使用 功能完善 设计、施工、调试的周期短 体积小，维护操作方便,3-2 可编程控制器的特点,缺 点： PLC的硬件体系是封闭的：如I/O 模板、机柜、电源模板不通用，专用总线、专用通信网络及协议。 的软件体系结构也是封闭的：编程语言的组态、寻址等均不同，互不兼容。,3. PLC的应用领域, 顺序控制 （逻辑控制） 进行逻辑控制、定时控制、顺序控制。 运动控制用运动控制模块或指令，对直线运动或圆周运动的位置、速度和加速度进行控制。 闭环过程。

12、6.1 概述 6.2 可编程控制器的基本构成 6.3 可编程控制器的工作原理及编程语言 6.4 FX2N系列可编程控制器的编程器件及基本指令 6.5 FX2N系列步进指令 6.6 FX2N功能指令的使用 6.7 PLC控制系统的设计 小结 习题与思考题,6.1.1 可编程控制器的产生与发展 1. 可编程控制器的产生 20世纪20年代出现了将接触器、各种继电器、定时器、其他电器及其触头按一定逻辑关系连接的继电接触器控制系统。其结构简单、价格便宜、便于掌握，在一定范围内能满足控制要求，曾一度在工业控制中占有主导地位。但它也存在着设备体积大、动作速度慢、功能少而固定。

13、1：主控指令 MC 后面的任何指令都应以 LD 或 LDI 指令开始。正确 错误 2：可编程控制器周期扫描的工作方式进一步提高了 PC 控制系统的响应速度。正确 错误 3： M470、 M471、M472、M473 都是专用于六位加减法组合计数器（C660/C661 ）的特殊辅助继电器。正确 错误 4：晶体管输出方式用于接通或断开频率较高的直流负载回路。正确 错误 5：PC 无论采用何种输出方式，都只起到接通或断开负载回路的作用，而不向负载提供电源。 正确 错误 6：继电器控制线路是由许多真正的硬件继电器组成，而 PC 梯形图则由许多所谓“软继电器”组成，这些“软。

14、设备工程处培训讲义,PLC技术基础,设备工程处培训讲义,可编程控制器,可编程控制器的结构和工作原理可编程控制器的指令系统梯形图的设计原则和经验设计方法能够用梯形图语言进行简单的编程,学习要点,设备工程处培训讲义,1 PLC的结构及工作原理2 PLC的编程元件及指令系统3 梯形图的设计规则与设计方法4 PLC应用实例,可编程控制器,设备工程处培训讲义,PLC的结构及工作原理,设备工程处培训讲义,PLC,主机,I/O模块,电源：为CPU、存储器、I/O接口等内部电子电路工作所配备的直流开关稳压电源。,编程器：用于手持编程。可用它输入、检查、修改、调。

15、工业电气与控制技术,授课教师： 湖北汽车工业学院电气工程系,绪 论,1 电气控制技术的发展 2 本课程的性质、内容和任务 3 本课程的目录,1 电气控制技术的发展,电气控制技术是随着科学技术的不断发展及生产工艺不断提高提出新的要求而得到飞速发展的。,在控制方法上，主要是从直接手动控制到远程自动控制； 在控制功能上，是从简单的控制设备到复杂的控制系统； 在控制方式上，从笨重到轻巧； 在控制原理上，从有触点的继电接触式控制系统到以计算机为核心的“软”控制系统。,1 电气控制技术的发展,随着新的电器元件的不断出现和计算机技术。