机械图样技术要求

1、轮廓峰高,Yvi最大轮廓谷深, 轮廓最大高度Ry,L,Y,X,Y,X,三、表面粗糙度代（符）号及其注法, 表面粗糙度代号,表面粗糙度代号,表面粗糙度符号,表面粗糙度参数,其它有关规定,基本符号:, 表面粗糙度符号,H1 1.4h H2=2 H1 h 字高,表 面 粗 糙 度 符 号,用去除材料的方法获得的表面,用不去除材料的方法获得的表面,横线上用于标注有关参数和说明,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求, 表面粗糙度参数:,表面粗糙度参数的单位是m。
,注写Ra时，只写数值; 注写Rz、Ry时，应同时注出Rz、Ry和数值。
,例如：,用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。
,只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。
,用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m，下限值为1.6m。
,用任何方法获得的表面, Ry的上限值为3.2m。
,用去除材料的方法获得的表面, Ra的 上限值为3.2m，加工方法为铣制。
,用去除材料的方法获得的表面, Ra的最大值为3.2m，最小值为1.6m。
,说明：, 当标注上限。

2、技术要求参考一泵体 材料HT200 技术要求 文字 1未注铸造圆角R2 R5 2铸件不得有砂眼缩孔等缺陷 3不加工表面涂防锈漆 泵体表面粗糙度 主轴孔 从动轴孔和齿轮腔等间隙配合重要表面Ra为1 6 泵体与泵盖结合面Ra为3 2 底面Ra为。

3、如：表面粗糙度、极限与配合、形状与位置公差等。
还包括理化性能方面的要求。
如：热处理和表面处理等方面的要求。
,8-1 表面粗糙度,技术要求一般用符号、代号标注在图形上，或用文字注写在标题栏附近。
,一、表面粗糙度的基本概念 概念：零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平程度。
,8-1 表面粗糙度,一、表面粗糙度的基本概念 评定参数： 轮廓算术平均差 Ra 轮廓最大高度 Ry 轮廓微观不平度十点高度 Rz 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标，粗糙度值越小，表面质量要求越高。
选用原则： 在满足使用要求的前提下，应尽量选用较大的粗糙度值。
,8-1 表面粗糙度,二、表面粗糙度符号和代号的识读 1.表面粗糙度的符号规定,表面粗糙度的符号画法,8-1 表面粗糙度,表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后即构成表面粗糙度代号。
其中轮廓算术平均差Ra是生产上使用最广泛的参数.,8-1 表面粗糙度,二、表面粗糙度的符。

4、糙度、极限与配合、形状与位置公差等。
还包括理化性能方面的要求。
如：热处理和表面处理等方面的要求。
,8-1 表面粗糙度,技术要求一般用符号、代号标注在图形上，或用文字注写在标题栏附近。
,一、表面粗糙度的基本概念概念：零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平程度。
,8-1 表面粗糙度,一、表面粗糙度的基本概念评定参数：轮廓算术平均差 Ra轮廓最大高度 Ry轮廓微观不平度十点高度 Rz表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标，粗糙度值越小，表面质量要求越高。
选用原则：在满足使用要求的前提下，应尽量选用较大的粗糙度值。
,8-1 表面粗糙度,二、表面粗糙度符号和代号的识读1.表面粗糙度的符号规定,表面粗糙度的符号画法,8-1 表面粗糙度,表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后即构成表面粗糙度代号。
其中轮廓算术平均差Ra是生产上使用最广泛的参数.,8-1 表面粗糙度,二、表面粗糙度的符号和代号的识读2.表面粗糙度代号的含义,三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法,8-1 表面粗糙度,1.同一图样上，每个表面一般只标。

5、167;16.1 零件的表面结构（GB/T 1312006）,一、零件表面结构的基本概念零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。
实际表面的轮廓是由粗糙度参数（R轮廓）、波纹度参数（W轮廓）和原始轮廓参数（P轮廓）构成的。
各种轮廓所具有的特性都与零件的表面功能密切相关。
,1粗糙度轮廓粗糙度轮廓是指加工后的零件表面轮廓中具有较小间距和谷峰的那部分，它所具有的微观几何特性称为表面粗糙度。
一般是由所采取的加工方法和(或)其他因素形成的。
,2019/10/14,4,本节主要介绍常用的评定粗糙度轮廓（R轮廓）的主要参数：轮廓的算数平均偏差（Ra）和轮廓的最大高度（Rz）,2波纹度轮廓波纹度轮廓是表面轮廓中不平度的间距比粗糙度轮廓大得多的那部分。
它具有间距较大的、随机的或接近周期形式的成分构成的表面不平度称为表面波纹度。
一般是工件表面加工时由意外因素引起的。
,3原始轮廓原始轮廓是忽略了粗糙度轮廓和波纹度轮廓之后的总的轮廓。
它具有宏观几何形状特征成为原始轮廓。
一般是由机床、夹具等本身所具有的形状误差引起的。
,零件的表面结构特征是粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓特性的统称。
它。