金属工艺学第1章-3

1、第五章 特种加工,5.1电火花加工,电火花加工的特点： 1.加工导电材料，也可加工半导体材料 2.工具与工件不接触，作用力极小 3.脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小,5.2电火花线切割,第五章 特种加工,电火花线切割加工的特点：。

2、第四章 精密加工,精密加工 尺寸精度10.1m，Ra值为0.20.01 m 超精密加工 尺寸精度高于0.1m，Ra值小于0.025 m,第四章 精密加工,4.1磨料精密加工,一研磨,IT5IT3, Ra值0.10.008 m,4.1磨料精密。

3、,8.1锻压成形工艺基础,第八章 锻压成形,本节重点：了解金属塑性成型的理论基础；掌握金属的塑性成型方法及工艺；掌握薄板冲压成形工艺 本节难点：塑性成型方法及工艺,8.1锻压成形工艺基础,锻压生产方式示意图,金属塑性成型：利用金属在外力作用。

4、第三章 金属材料的改性方法,目录,3.1 退火温范围,3.1 正火温度范围,3.1 淬火温度范围,3.1 淬火过程,3.1 整体热处理工艺曲线,3.1 回火,3.1 重要零件工艺,3.1 板簧淬火,3.1 高频淬火,3.2 渗碳,3.2 渗。

5、第一章 金属切削加工基础,1.1 刀具的几何形状及刀具材料一刀具的组成,第一章 金属切削加工基础,1.1刀具的几何形状及刀具材料,刀具的组成：,切削部分,夹持部分,一刀具的组成,1.1刀具的几何形状及刀具材料,第一章 金属切削加工基础,一刀。

6、金属工艺学,主讲人：,1.1 力学性能 1.2 物理化学性能 1.3 工艺性能 重点：金属材料的力学性能 难点：金属材料的力学性能,第一章 金属材料的性能,1.1 力学性能,力学性能是指金属材料在受外力作用时所反映出来的性能。 力学性能指标。

7、第一章 金属切削加工基础,1.1 刀具的几何形状及刀具材料一刀具的组成,第一章 金属切削加工基础,1.1刀具的几何形状及刀具材料,刀具的组成：,切削部分,夹持部分,一刀具的组成,1.1刀具的几何形状及刀具材料,第一章 金属切削加工基础,一刀。

8、金属工艺学,主讲人：,3.1铁碳合金的基本组织 3.2铁碳合金状态图 3.3铁碳合金状态图的应用,第三章 铁碳合金,本节重点：铁碳合金状态图在铸造压力加工焊接中的应用 本节难点：铁碳合金状态图的理解,3.1铁碳合金的基本组织 3.1.1纯铁。

9、1,第一节 金属的凝固特点 第二节 砂型铸造 第三节 特种铸造 第四节 铸造工艺分析,第二章 金属的凝固成形,2,将液态金属浇注到与零件形状和尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却后得到坯料或零件的方法，称为液态凝固成形，或铸造Foundry，C。

10、1 基本概念,一生产过程和工艺过程,工艺是指制造产品的技巧方法和程序。机械制造过程中，凡是直接改变零件形状尺寸相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程，称为机械制造工艺过程。它通常包括零件的制造与机器的装配两部分。,1. 生产过程,由原。

11、2019115,1,主要内容: 2.4.1 砂型铸造工艺对铸件结构的要求 2.4.2 合金铸造性能对铸件结构的要求 2.4.3 不同成形工艺对铸件结构的要求,2.4 液态金属成型件的结构设计,重点内容：铸件结构设计如何考虑铸造工艺特点,20。

12、授人以鱼不如授人以渔,金属工艺学 3,主讲: 朱明 高级技师经济师工程师 高级技能专业教师 汽车维修高级考评员,第三章 铸造,铸造工艺旧称倒模，由于铁呈液体状，故也有叫倒铁水模。以前是一项既化力气又化心机的热加工工艺。铸造是熔炼金属制造铸型。

13、第四章 金属的塑性变形与再结晶,塑性变形及随后的加热对金属材料组织和性能有显著的影响. 了解塑性变形的本质,塑性变形及加热时组织的变化，有助于发挥金属的性能潜力，正确确定加工工艺.,5万吨水压机,第一节 纯金属的塑性变形,单晶体受力后，外力。

14、1,第三节 特种铸造,第二章 金属的凝固成形,在生产实践中发展出一些区别于砂型铸造的其它铸造方法，统称为特种铸造Special Casting Processes。,常见的特种铸造有熔模铸造金属型铸造压力铸造低压铸造和离心铸造等。 不同的铸。

15、1,第一章 工程材料导论,一合金的相图,第三节 铁碳合金相图和常用钢铁材料,纯金属由液态转变为固态时，是在某一温度下进行的；而合金有时是在某一温度范围内进行的。,将同一合金体系的不同冷却曲线组合在一起，组成合金相图又称状态图平衡图，用它来描。