夹套反应釜设计

1、课程设计- 0 -广州大学化学化工学院本科学生化工设备机械基础课程设计实验课程 化工设备机械基础课程设计 实验项目 夹套反应釜设计 专业 班级 学号 姓名 指导教师及职称 开课学期 2013 至 2014 学年 第一 学期时 间 2014 年 1 月 6 日 1 月 17 日课程设计- 1 -夹套反应釜设计任务书设计者姓名: 班级： 学号：指导老师姓名： 日期：2014年01月10号一、 设计内容设计一台夹套传热式的反应釜二、 设计参数和技术特性指标简图与说明 比例 设计参数及其要求容器 内 夹套内工作压力/MPa 设计压力/MPa 0.2 0.4工作温度/ 设计温度/ 0.5=C1夹套筒体。

2、目 录第 1 章 绪论 .31.1 概述 .31.2 搅拌器研究状况 .31.3 搅拌设备研究中的主要难点以及解决方法 31.4 搅拌设备在工程技术上的特点 3第 2 章 罐体几何尺寸计算 32.1 确定筒体内径 32.2 确定封头尺寸 32.3 确定筒体高度 32.4 夹套几何尺寸计算 .32.5 传热面积计算 32.6 夹套反应釜的强度计算 .32.6.1 强度计算的原则及依据 32.6.2 内筒及夹套的受力分析 32.6.3 强度计算(按内压计算厚度) 32.6.4 稳定性校核（按外压校核罐体厚度） 32.6.6 水压试验校核 3第 3 章 反应釜的搅拌装置 33.1 选择搅拌器 33.2 电动机额定功率的确定 .33.3 搅拌。

3、 39 附录 A 夹套反应釜设计任务书 设计一台夹套传热机械搅拌 式 反应釜。 表 A1 设计 任务书 设备简图 设计参数及要求 容器内 夹套内 工作压力 /MPa 设计压力 /MPa 工作温度 / 设计温度 / 介质 有机溶剂 蒸汽 全容积 /m3 操作容积 /m3 传热面积 /m2 腐蚀情况 推荐材料 搅拌器型式 推进式 搅拌轴转速 /(r/min) 轴功率 /kW 接管表 符号 公称尺寸 连接面形式 用途 a b c1、 2 d e f g 设计要求 （ 1）进行罐体和夹套结构设计及强度计算。 （ 2）进行搅拌传动系统设计 1）进行传动系统减速器选型（本次设计指定用带传动），进行带传动设计。（。

4、.“过程装备课程设计”任务书设计者姓名： 班级：过程装备与控制工程 11-2 班指导老师： 日期：2014/6/23-2014/7/11简图 设计参数及要求容器内 夹套内工作压力，MPa 0.25 0.35设计压力，MPa 0.3工作温度，设计温度， 100 100介质 有机溶 剂 蒸汽全容 积， m 1.9操作容 积， m 1.52传热面 积， 3腐蚀情况 微弱推荐材料 Q345R搅拌器型式 推进式搅拌轴转 速，r/min250r/min轴功率， kW 3接管表符号公称尺寸DN连接面形式用 途.A 25 PL/RF 蒸汽入口B 65 PL/RF 加料口C 100 凸凹面 视镜D 25 PL/RF 温度计管口E 25 PL/RF 压缩空气入口F 40 PL/RF 。

5、 夹套反应釜设计说明书 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考 = （二）设计参数和技术性能指标 （三）设计要求： 1.进行罐体和夹套设计计算； 2.选择支座形式并计算； 3.手孔校核计算； 4.选择接管，管法兰，设备法兰； （四）设计要求，压力容器的基本要求是安全性和经济性。

6、1有搅拌装置的夹套反应釜反应工程与反应器是一门应工程，是以生物学、化学、工程学、计算机与信息技术等多学科为基础的交叉学科，研究内容主要包括以下几个方面：研究化学反应规律，建立反应动力学模型 亦即对所研究的化学反应，以简化的或近似的数学表达式来表述反应速率和选择率与温度和浓度等的关系。研究反应器的传递规律,建立反应器传递模型 亦即对各类常用的反应器内的流动、传热和传质等过程进行理论和实验研究，并力求以数学式予以表达。研究反应器内传递过程对反应结果的影响 对一个特定反应器内进行的特定的化学反应过程，在其。

7、夹套传热式配料反应釜设计,姓 名：指导老师： 老师 答辩日期：2011.06.13,主要内容,反应釜概述 设计要求 设计方案,反应釜概述,反应釜分类 按制造结构 开式平盖式反应釜 开式对焊法兰式反应釜 闭式反应釜 按材质用途 不锈钢反应釜 搪玻璃反应釜 磁力搅拌反应釜 不饱和聚酯树脂全套设备 蒸汽反应釜 电加热反应釜 种子罐、发酵罐,反应釜概述,反应釜基本特点 结构基本相同 操作压力压力大 操作温度温度高 反应釜搅拌结构提高化学反应效率 反应釜的工作间隙操作,反应釜概述,发展趋势 大容积化 用双搅拌器或外加泵强制循环 生产自动化和连续化代。

8、 化工设备机械基础课程设计题 目： 1m3 夹套反应釜设计 学 院: 化学与材料工程学院 专 业: 化学工程 班 级: 10 化工 姓 名: 学 号: 10111003101 指导老师: 完成日期: 2012 年 6 月 1 日 温州大学 化工设备机械基础课程设计2夹套反应釜设计任务书设计者： 班级：10 化工 学号：10111003101 指导老师： 日期： 一、设计内容设计一台夹套传热式带搅拌的配料罐。二、设计参数和技术特性指标见下表三、设计要求1. 进行罐体和夹套设计计算；2. 选择支座形式并进行计算；3. 手孔校核计算；4. 选择接管、管法兰、设备法兰；5. 进行搅拌传动系统设。

9、课程设计任务说明书1摘要本文简要地说明了夹套反应釜的设计方法、理论依据及设计思路。该文在计算方面主要介绍了强度计算。强度计算主要包括由给定工艺参数进行的筒体和夹套的力学分析，反应釜液压试验校核，支座、视镜的选择及强度校核，搅拌装置的设计计算及搅拌器的选型和搅拌轴长度的确定。关键词：压力容器 反应釜 搅拌设备 AbstractThis study introduces the general reaction kettle, the reaction kettle design background and purpose, the reaction kettle of domestic .课程设计任务说明书2In the aspect of calculation it 。

10、夹套反应釜课程设计1夹套反应釜目录摘要 （3）Abstract （4)引言 （5）设计任务书 （6）1.设计方案的分析与拟定 （8）2.罐体和夹套结构设计 （8）3.罐体几何尺寸计算 （9）4.确定封头尺寸 （10）5.确定筒体高度 （10）6.夹套几何尺寸计算 （10）7.夹套的连接形式 （11）8.强度计算 （13）9.稳定性校核 。

11、,立式带夹套的反应釜设计 带有搅拌装置的釜式反应器是化工、医药、染料、涂料等行业生产中常用的典型设备 反应釜通常由釜体、传热、搅拌、传动、密封等装置及有关附件组成。,搅拌轴,夹 套,釜 体,机 架,减速器,电动机,密封装置,搅拌桨,温度计,釜体是物料进行反应的空间，由筒体及上、下封头组成。 传热装置是为了提供化学反应所需的热量或带走反应生成的热量。除了图中所用的夹套传热外，还有蛇管形式的传热装置。 搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其作用是迅速均匀地混合物料，强化传质传热过程，从而加快反应速率。 为使搅拌器能够以一定。

12、搅拌反应釜的釜体设计及夹套设计2.1 概述夹套式反应釜的釜体是由封头、筒体和夹套三部分组成。封头有椭圆形封头和锥形封头等形式。上、下封头与筒体常为焊接。 2.2 釜体材料的选择根据工艺参数及操作条件（见附录 2）确定封头、筒体及夹套的材料。此设计的釜体材料选用 0Cr18Ni9 与夹套材料选用 Q235-B，热轧钢板，其性能与用途见表 2-1。表 2-1 Q235-B 性能与用途材料 性能 用途举例Q235B温度 20左右情况下用，抗拉强度：370-500MPa伸长率：26%（厚度 40mm 以下）冲击功：27J（试验温度 20）广泛应用于常、低压压力容器的筒体、加强板、。

13、夹套反应釜课程设计1目录摘要 （3）Abstract （4)引言 （5）设计任务书 （6）1.设计方案的分析与拟定 （8）2.罐体和夹套结构设计 （8）3.罐体几何尺寸计算 （9）4.确定封头尺寸 （10）5.确定筒体高度 （10）6.夹套几何尺寸计算 （10）7.夹套的连接形式 （11）8.强度计算 （13）9.稳定性校核 。

14、电加热反应釜规格容量公称容积 L 实际容量 L 夹套容量 L 内锅尺寸 外锅尺寸 搅拌转速50 62 95 400 600 60-80100 130 120 500 700 60-80200 247 200 600 800 60-80300 355 250 700 900 60-80500 589 290 900 1100 60-801000 1215 560 1200 1400 60-802000 2244 750 1300 1500 60-803000 3201 1015 1500 1700 60-804000 4020 1226 1600 1800 60-805000 5170 1400 1800 2000 60-80。

15、1有搅拌装置的夹套反应釜前 言 化 工 设 备 机 械 基 础 化 学 工 程 、 制 药 工 程 类 专 业 以 及 其 他 相 近 的 非 机械 类 专 业 ， 对 化 下 设 备 的 机 械 知 识 和 设 计 能 力 的 要 求 而 编 写 的 。 通 过 此 课 程的 学 习 ， 是 通 过 学 习 使 同 学 掌 握 基 本 的 设 计 理 论 并 具 有 设 计 钢 制 的 、 典 型 的中 、 低 、 常 压 化 工 容 器 的 设 计 和 必 要 的 机 械 基 础 知 识 。化 工 设 备 机 械 基 础 课 程 设 计 是 化 工 设 备 机 械 基 础 课 程 教 学 中 综 合性 和 实 践 性 较 强 的 教 学 环 节。

16、1浙江海洋学院化工设备机械基础课程设计成果说明书（2009 级）题 目 夹套反应釜设计 学 院 石油化工学院 专 业 化学工程与工艺 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 完成日期 2011 年 6月 20日 目录2一、 罐体几何尺寸计算-11.确定筒体内径-12.确定筒体高度-13.罐体及夹套参-1二、夹套反应釜的强度计算-。

17、,合成五车间 反应釜夹套课题,反应釜夹套,夹套损坏原因分析,反应釜夹套概述,现状分析,1、,2、,3、,4、,预防夹套损坏措施,一、反应釜夹套概述,夹套为反应的反应温度提供保障，是一个在罐体外的密封空间容器,夹套被氧化,二、夹套损坏原因分析,夹套老化,工艺冷热交换频繁,通入夹套介质具有腐蚀性,夹套厚度不够，达不到生产所需,1、,2、,3、,4、,5、,6、,三、现状分析,三、现状分析,酸性物料,温度变化大,材质不耐酸,设备有露点,操作不当,责任心不强,夹套介质酸性,被氧化,操作不当,工艺待优化,反应釜夹套定期检测,四、预防夹套损坏措施,1、,2、,。

18、- 1 -一、釜体及夹套的设计计算（一）釜体的几何尺寸计算1.釜体(筒体) 内径 D1已知釜体全容积：V=1.0m 3,根据物料类型选取，见下表：几种搅拌釜的长径比 i(H1/D1)值表 1取长径比 i= H1/D1=1.1因为 24DV所以 331.015m i4由参考文献 1 中表 8-18 确定釜体筒体的公称直径：将 D1圆整到公称直径： D 1=1100mm2.确定釜体(筒体) 的高度 H1因为 mV1封V:全容积，m 3 V 封 ：封头容积 V 1m:1 米高筒体容积由参考文献 1 中表 8-18 和表 8-21 得出V1m=0.950m3/m V 封 =0.198m3所以 圆整后得 H1=850mm1.098H4.25按釜体筒高圆整后修正实际容积： 331m封。

19、 化工设备机械基础课程设计1夹套反应釜设计化学化工学院 王信锐 化工 112 班指导老师：陈胜洲化工设备机械基础课程设计2目录一、夹套反应釜设计任务书 4二、夹套反应釜设计 51、夹套反应釜的总体结构设计 52、罐体和夹套的设计 52.1、罐体和夹套的结构设计 .52.2、罐体几何尺寸的计算 .52.2.1、确定筒体内径 52.2.2 定封头尺寸 62.2.3 定筒体高度 H1 62.3 夹套的几何尺寸计算 62.4 夹套反应釜的强度计算 72.4.1 强度计算的原则及依据 .72.4.2 按内压对筒体和封头进行强度计算 .72.4.3 按外压对筒体和封头进行强度校核 .82.4.4 水压实验校。