焊接作业安全培训

1、焊接作业安全控制措施批准：校核：编制：赵文明中国水利水电第八工程局有限公司大华桥项目部焊接作业安全控制措施为确保大华桥项目部焊接作业安全、顺利的进行，保证人员及设备设施安全，做到焊接规范化、科学化，根据项目施工特点，特制订办本安全控制措施。、 焊接作业主要危险特点电焊作业的危害因素包括：触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。、 焊机的安全使用要求 焊机安装、连接完毕后，必须按以下顺序进行操作。 1、检查所有连线是否正确、可靠。 2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是。

2、手工焊接作业教材,编辑：卢锦填2016年5月4日,目录,一：锡焊训练的目的 1. 澄清观念 2. 提高品质 二：焊接训练的基本技术与认识 1. 焊接的原理 2. 松香焊剂功用 3. 焊接工具-电烙铁 4. 其它辅助工具 5. 焊接的要求 6. 焊接的步骤 7. 焊点良劣辨识 8. 除焊的方式与步骤 9. 不良焊接的形成与修正,焊锡训练的目的,一：澄清观念 1.正确的焊接方法，不但能省时，还可防止空气污染 2.焊接作业为连接零件，有电传导、固定和散热之用。 3.品质是建立在制造过程中，而非事后经品管修复得到，品质靠直接作业人员达到是最直截了当和最经济的方法，而非。

3、金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲 本大纲规定了金属焊接与切割作业人员的安全技术理论和实际操作培训的目的要求和内容。 1适用对象 拟取得金属焊接与切割作业的特种作业操作证，并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。 2培训目的 通过。

4、 安全管理网安全生产第一交流平台更多安全生产资料下载，尽在安全管理网 www.safehoo.com 金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲特种作业人员安全技术培训考核大纲之四金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲本大纲规定了金属焊接、切割作业人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容。1.适用范围从事气焊、气割、手工电弧焊、焊剂层下电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊（切割）、碳弧焊（气刨）、电渣焊、接触焊等作业人员（不含锅炉压力容器焊工）。2.作业人员基本条件2.1 年满周岁。具有初中以上文化程度。2.2 身体健康，双。

5、第 1 页共 6 页焊接作业安全技术交底工程项目 焊接作业 编号 施工单位 日期 交底内容：一、焊接作业存在的危险因素包括：触电、高空 坠落、物体打击、机械伤害、灼烫、火灾等。二、各工作岗位操作规程及注意事项（一）电焊工操作规程及注意事项1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。3、焊接作业现场周围 lOm 范围内不得堆放易燃易爆物品。4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。5、作。

6、焊接与热切割作业安全培训,主讲人：爱佳,培训内容：焊接作业安全技术,焊条电弧焊作业安全技术,气体保护焊作业安全技术,1,2,一、焊条电弧焊作业安全技术,（一）焊条电弧焊的基础知识1、组成及原理（1）组成：,弧焊电源,焊接电缆,焊 条,焊接电弧,焊 钳,焊 件,面 罩,护目镜,辅助工具,一、焊条电弧焊作业安全技术,一、焊条电弧焊作业安全技术,（一）焊条电弧焊的基础知识1）电焊钳作用a、夹持焊条 b、传导电流安全要求a、在任何斜度都能夹紧焊条；b、具有可靠的绝缘和良好的隔热性能；c、与焊接电缆的连接应简单可靠，接触良好；d、应轻便，易。

7、焊接与安全培训,第一章 焊工培训和考核的意义,保证安全生产因为焊接作业属于特种作业 保证焊接质量因为焊接质量是保证焊接结构安全运行和使用的关键 提高焊接生产率、降低生产成本,焊工培训和考核对于提高焊工生产技术水平和保证安全生产具有重要意义。,焊工经过培训和考核，才能使他们正确掌握焊接理论知识、指导焊工生产实践。例如正确调节和使用焊接工艺参数、正确选择焊接材料等。,第二章 焊接安全生产的意义,焊工：要与电、易燃、易爆气体、易燃液体、压力容器、焊接时的有害气体、烟尘、弧光辐射、高频电磁场、电弧飞溅、气体火焰的。

8、焊接作业安全知识讲座,焊接作业安全知识讲座,1、概述 2、手工电弧焊安全作业 3、气割气焊安全作业 4、燃料容器、管道、高空焊接安全作业 5、特殊焊接安全作业 6、焊接气割的安全检查与管理,1.1 焊接原理与分类 焊接是借助原子或分子的结合与扩散作用，使两块分离的金属形成一个整体的过程，称为焊接 ，焊接分类见下图。,1. 概述,1.2 焊接作业有害因素及事故金属焊接和气割具有操作简单、节约材料、劳动强度低，便于实现机械化、自动化等特点，另一方面，焊接会产生一些影响工人安全和健康的因素，焊接操作属于特殊工种，焊工需要与各种易。

9、前 言本书作为金属焊接切割作业人员安全技术培训考核的指定教材，也可供其他相关人员培训考核使用。同时，该书也作为培训考核单位的考试出题依据。本书采用多种题型，每章均有是非题、填空题、选择题、问答题，部分章节还有计算题。为了方便学习和使用，在每道题后面均附有参考答案。在是非题中， “F”表示错误， “T”表示正确；选择题中，有下划线“ ”表示是该题的正确答案，填空题中有下划线的内容是该题的答案。广大读者可以进行自我测验，检验学习效果。参加编写的人员有：陈筑、刘时朝、王青山、付志勇、薛继春。在编写过程中，得。

10、焊接安全培训,安全生产 从我做起,柳州市交通学校,柳州市交通学校职业培训中心 徐红艳,请勿在教室内吸烟 上课时间请勿：-接、打电话-交谈其他事宜-随意进出教室 上课时间欢迎：-提问题和积极回答问题-随时指出授课内容的不当之处,谢谢合作,参加培训须知,目 录,安全事故与预防措施,安全生产法规与责任,焊接生产安全及规程,焊接劳动卫生与保护,当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？,引入生命的价值,一、安全事。

11、现场焊接作业安全,焊接车间安全现场报告,焊接与热切割作业证查询,全国特种作业查询平台,焊接作业现场安全要求,焊接作业现场周围,焊接现场作业温度,雨天不宜进行现场的露天焊接作业,焊接作业基本安全要求,焊接作业安全注意事项。

12、焊接作业安全第一章 一般规定第一条：本篇适用于电焊（包括电弧、自动和半自动电弧焊、碳弧气蚀、气体保护焊及氩弧焊等）气焊及气割工作。 第二条：凡是从事焊接及气割的工作人员，应熟知本手册及其安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。 第三条：严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。 第四条：电焊工应学习有关电工的基本知识，以及预防触电后的急救方法等。第二章 电焊、气焊和气割的一般规定第一条：在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。 第二条：严禁在带压容器或管道上进。

13、2020/2/8,1,特种作业人员安全培训,金属焊接与切割作业临沧靖泰安全技术培训中心 授课人：李真明 2019年10月,2020/2/8,2,培训课程安排,第一部分：安全生产的法律法规 第二部分：金属焊接与切割作业的安全生产技术 ；第三部分：有关事故案例；第四部分：实际操作演练 ；,2020/2/8,3,我国2019年上半年安全生产情况,上半年全国事故总量、较大以上事故继续下降，共发生各类事故13.9万起、死亡2.6万人，其中：较大事故发生较大以上事故498起，死亡人数2136人； 2019年1-7月份云南省共发生各类伤亡事故4525起、死亡1673人。其中：生产经营性安全。

14、焊接安全知识,概论,焊接属于特种作业工种，特种作业是指对操作者本人，尤其是对操作者周围的人和设施，有重大危害的操作，如果作业者违反操作规程，极容易发生触电、引发火灾、发生爆炸事故，造成生命和财产的重大损失。焊接作业者日常工作中接触到的是高温熔池和弧光照射，焊机接通的是高电压，焊接导线通过的是高电流，可以这么说：在作业的过程中，焊工四周都存在着不确定的危险源，但是，这些危险源都是可以克服的，我们通过一定的安全教育，并落实到实际生产中，以安全为第一出发点，规范焊接生产工作，防患于未然，不给危险的苗头点。

15、金属焊接切割作业安全技术培训,2011年2月,气焊与气割安全技术,2,7,概述,职工在焊接切割工作过程中需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，焊接过程中会产生的有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、电磁场、噪声和射线等。上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、急性中毒（锰中毒）、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等疾病。此外还可能危及设备、厂房和周围人员的安全，给国家和企业带来灾难。学习焊接切割安全技术的目的在于使有关人员掌握焊接操作的基本原理、操作安全及防护方法，严格执行国家标准焊接与切割安全GB9448-。

16、焊接与热切割作业 安全培训,培训内容,国家安全生产法律法规篇,焊接与热切割工艺安全技术篇,现场安全操作及安全隐患篇,典型事故分析篇,4,1,2,3,主要掌握焊接与热切割安全技术理论知识和实际操作技能,国家安全生产法律法规篇,本课的目的 了解安全生产法规的基本概念、特征、作用 了解我国安全生产法规 掌握安全生产法及相关法规对从业人员安全生产管理的要求,中华人民共和国安全生产法 关于对特种作业人员的有关法律条款,特种作业：指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。 特种作业包括：电工、焊工。

17、金属焊接（气割）安全技术培训,2010年10月,气焊与气割安全技术,2,目录,焊接与切割概述 气焊与气割 电焊安全技术 特殊焊割作业的安全要求 焊割作业劳动卫生与防护 焊接作业组织 典型事故案例及事故原因分析,概述,职工在焊接切割工作过程中需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，焊接过程中会产生的有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、电磁场、噪声和射线等。上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、急性中毒（锰中毒）、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等疾病。此外还可能危及设备、厂房和周围人员的安全，给国家和企业带。

18、焊接与切割作业安全培训,焊接与热切割作业证查询,2018焊接与热切割复审,特种作业焊工证查询网,2018熔化焊与热切割题,焊接与热切割证书查询,2018焊接与热切割题库,金属焊接切割作业安全培训单选题18b8,焊接与热切割作业包括,焊工证在线网上查询。

19、焊接、切割作业安全培训,培训内容,一、焊接、切割作业主要危害因素,一、焊接、切割作业主要危害因素,一、焊接、切割作业主要危害因素,二、焊接、切割安全作业要点,1、火灾、爆炸事故预防措施,1）焊接、切割作业人员必须持证上岗； 2）焊接、切割作业时，应将区域10m以内的可燃、易燃物品清理干净，区域内配置灭火器等灭火设施； 3）高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场； 4） 气瓶必须有防倾倒装置，工作前要按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙。