硅铁合金生产工艺

1、在我国广大城镇中，铝合金门窗制品发展的时间长、范围广。
虽然铝合金产品质量在一定时间段或某些地区受到过老百姓的质疑，但由于受经济条件的制约，在相当一部分消费者中，铝合金门窗依然是他们的首选产品。
,铝合金门窗的优点,1、质轻、高强：铝合金材料多是空芯薄壁组合断面，方便使用，减轻重量，且截面具有较高的抗弯强度，做成的门窗耐用，变形小。
2、密封性能好：铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。
可选用的防水性，弹性、耐久性都比较好的密封材料，比如橡胶压条和硅酮系列的密封胶。
在型材方面，各种密封条固定凹槽，已经随同断面在挤压成型过程中一同完成，给安装封缝材料创造了有利条件。
3、造型美观：铝合金表面经阳极电化处理后，可呈现好多种颜色，可任意选择，经过氧化光洁闪亮。
窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。
4、耐腐蚀性强：铝台金氧化层不褪色不脱落，不需涂漆，易于保养不用维修。
,铝门窗型材的生产工艺,铝门窗型材的生产步骤主要分为4大部分： 1、经过铸锭制备； 2、挤压成型； 3、热处理； 4、表面处理四个工艺过程。
,1、铸锭。

2、工程材料工艺,-铝合金门窗型材的生产工艺,0900410322,前言,近年来，在我国建筑门窗行业中，铝合金门窗发展十分喜人。
据中国建筑金属结构协会的统计资料显示，在我国的建筑门窗产品市场上，铝门窗产品所占比例最大，为55%。
为何铝合金门窗占据了如此大的市场啊?中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙委员会主任黄圻指出，铝合金门窗之所以占据市场份额比例最大，原因是在我国广大城镇中，铝合金门窗制品发展。

3、是着眼于各种难熔化合物，特别是碳化钨的研究。
从1893年以来，德国科学家就利用三氧化钨和糖在电炉中一起加热到高温的方法制取出碳化钨，并试图利用其高熔点、高硬度等特性来制取拉丝模等，以便取代金刚石材料，但由于碳化钨脆性大，易开裂和韧性低等原因，一直未能得到工业应用。
,2）进入二十世纪二十年代，德国科学家Karl Schroter研究发现纯碳化钨不能适应拉拔过程中所形成的激烈的应力变化，只有把低熔点金属加入WC中才能在不降低硬度的条件下，使毛坯具有一定的韧性。
经过一年时间的努力。
Schroter于1923年首先提出了用粉末冶金的方法，即将碳化钨与少量的铁族金属（铁、镍、钴）混合，然后压制成型并在高于1300温度下于氢气中烧结来生产硬度合金的专利。
他在专利中提出的工艺，实质上就是今天许多厂仍在采用的WCCo硬质合金生产工艺。
1923年德国的krupp公司正式成批生产这种合金，并以widia（类似金刚石）的商标在市场上销售。
随后美国、奥地利、瑞典、日本、原苏联和其他一些国家也相继生产硬质合金，于是硬质合金生产技术开始得到迅速发展。
起初，人们以为WCCo硬质合金能加工各种材料，但很快发现，。

4、出高碳层合金成份控制范围的合金则按出格品来处理，以公司目前的炉料情况而来看，经验总结得出较适宜的渣型是：渣铁比0.85-1，炉渣碱度 R=0.30.6，炉渣含 Al2O318%左右、SiO237%左右。
由于公司采购回来的各种炉料变化大，针对不同的炉料应采取不同炉渣工艺参数，以使锰回收率最高、冶炼成本最低。
公司是首批通过国家铁合金行业准入资格，是广西乃至全国最大锰系铁合金生产基地，年产能 33 万吨。
曾连续多年位居广西 100 强企业前 30 位和荣获“广西强优工业企业” 等荣誉称号。
产品“鑫凰” 牌锰系铁合金通过 ISO9001-2008 质量管理体系、 ISO14001-2004 环境管理体系、GB/T28001-2011 职业健康安全管理体系认证，是广西名牌产品，荣获广西著名商标。
拥有广西唯一一家省级铁合金技术中心，主要产品有电炉高碳锰铁和锰硅合金，是国内唯一能提供低钛、低铝锰系合金的铁合金企业。
公司享有进出口自主经营权，产品销售面广，并与宝钢、武钢、湘钢等国内主要钢铁企业建立有稳固的战略合作伙伴关系。

5、铁合金生产工艺,目录,一. 铁合金的定义 二.铁合金的用途 三.铁合金的分类 四.铁合金的生产方法 五.硅铁的定义 六.硅铁的用途 七.硅铁的冶炼原理及工艺,铁合金的定义,铁合金是由一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素组成的，并作为钢铁和铸造业的脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂等的合金。
例如硅铁是硅与铁的合金；锰铁是锰与铁的合金；硅钙合金是硅与钙组成的合金。
就生产方法与用途而言，铁合金还包括含铁极低。

6、FeSi、Fe5Si3、Fe2Si等硅化物，其中以FeSi最稳定，熔点为1683K，融化时不分解，能以FeSi新式存在与液态合金中，其余的硅化物当加热时在固态即分解。
硅铁是铁和硅组成的铁合金。
硅铁的熔点随含硅量增加而升高，标准硅铁的熔点低于1634K。
硅与铁的合金容易产生偏析，合金锭上部和下部的含硅量之差达20%以上。
合金锭厚度越大，冷却时间越长，则偏析也越严重。
因此，通常要求硅铁锭的洗铸厚度不能大于100mm。
,硅铁合金的物理性质,硅铁产品会粉化，这是由于有相和磷、铝、钙等杂志的硅铁在潮湿的大气存放会造成粉化，并放出有毒气体PH3和AsH 硅铁合金是用于炼钢的脱氧剂和合金添加剂，也是用于铸造的孕育剂。
硅铁的牌号和化学成分：国标GB2272-8,硅铁合金的物理性质,硅铁冶炼原材料,硅石 硅石中SiO2含量要求大于98%。
硅石中杂质含量要低。
硅石中杂质主要指AI2O3、MgO、CaO、P2O5、这些杂质都是成渣物质，不利于硅铁生产的顺行。
因此，为确保产品质量和生产顺行，要求硅石中AI2O3含量必须小于0.5%，MgO和CaO含量之和小于1%。
硅石要有良好的抗爆性能。