管的锻焊

1、 用先进的自动焊接工艺和与之相配套的专机设备可以大幅度提高产品质量，提高生产效率，降低制造成本，改善工人的劳动条件。然而，早先国内不锈钢管焊 管生产线目前仍处于比较落后的状态，由于国内原先还没有很好的不锈钢管焊管成套焊接系统，所以大多数厂家采用手工电弧焊和手工氩弧焊，这两种焊接方法应用 不锈钢焊管生产线有很多缺点：1.板材焊前坡口制备成本高；2.焊接效率慢；3.由于是手工操作，焊接质量得不到保证，产品合格率低；4.热输入量大，工 件变形大等。与之相比，等离子焊接由于能量集中，不开坡口，一次可实现 8mm 不锈钢。

2、M3319 产品采购技术规范用于 1、2、3 级设备热交换器的不用填充金属焊接的奥氏体不锈钢卷焊管以及卷焊后的拔制管0 适用范围本规范适用于 1、2、3 级设备热交换器不用填充金属焊接的奥氏体不锈钢卷焊管，以及卷焊后的拔制管。1 熔炼必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。2 化学成分要求2.1 规定值熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合 I 规定的要求。2.2 化学分析钢厂须提供熔炼分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。成品检验在每批的一根钢管上进行这种分析。一般情况下，仅检验 C、Cr 和 Ni 的含量，如果化学成。

3、高频直缝焊管机组的调整及常见生产故障的分析本文由（www.duxingg.com）整理，如有转载，请注明出处。叙述了高频焊管生产前的准备工作和轧辊安装方法 , 以及在生产中的一些常见故障 ,并对故障原因进行了简要分析 , 提出了解决问题的具体方法 , 对焊管机组的作业人员有较强的指导作用。1 焊接机常见故障 焊接机的故障相对而言是比较多的 , 而且故障发生原因也比较复杂 , 往往是一个结果由多种原因引起 , 或者一个原因又可造成几个结果 。有些故障处理起来又很棘手 。下面我们先将划伤事故做个简要叙述。1. 1 划伤 在焊接机出现的管坯划伤主。

4、“十二五”期间中国焊管发展的方向展望 地域：国内 信息类别：行业动态 行业类别：钢 铁作者： 发布人：钢铁行业管理审核 发布时间：2010-12-14 10:14:11.0 1、“十一五”期间中国焊管业发展历程回顾2010 年很快过去了，意味着“十一五”计划完成了五年的历程，简要盘点一下，首先回顾这一期间中国钢管和焊管发展的概况，产量变化见表 1。表 1 2006 年2010 年 6 月中国钢管、焊管产量变化表 单位：万吨项目 2006 年 2007 年 2008 年 2009 年 2010 年 1 月6 月钢管 3661 4224 4416 5281 2789.8焊管 2121 2361 2398 3102 1593.8其中占钢管比。

5、X射线工业电视在焊管检测中的应用X射线工 业电视在焊管检测 中的应用2010年08月25 日X射线 工业电视在焊管检测中的应用 白清春 (江汉石油管理局沙市钢管厂 荆州434001) 摘 要 简述 X射线 工业电视在焊管检测中的工作原理，设备配置及检测工艺，对目前 X射线 在焊管焊缝检测中存在的问题及 X射线 实时成像检测系统的发展方向提出了一些见解。 主题词 X射线 工业电视 焊管 检测 计算机实时图像处理 序言 承压流体输送用焊接钢管是石油天然气工业中普遍采用的用以输送石油和天然气的主要工具，实践经验表明，如果仅仅采用手动超声波和 X射线 。

6、山东汇通集团专业生产直径 30-325mm，壁厚 4-70mm 的无缝钢管；直径 400-1420mm,壁厚 10-50mm 的直缝焊管。联系电话 15069510010 0635-8886969山东汇通集团专业生产直径 30-325mm，壁厚 4-70mm 的无缝钢管；直径 400-1420mm,壁厚 10-50mm 的直缝焊管。联系电话 15069510010 0635-8886969各种无缝管和直缝焊管的英制度量与公称外径的对照1 英寸=25.4 毫米 =8 英分 1/2 是 四分(4 英分) DN15 3/4 是 六分(6 英分) DN20 2 分管 DN84 分管 DN15 6 分管 DN20 1 DN25 1.2 DN32 1.5 DN40 2 DN50 2.5 DN65 3 DN80 4 DN100 5 DN125 6 DN150 8 DN200。

7、高频焊管生产中操作对焊接质量的影响摘 要：高频焊管生产中,操作对焊管质量的影响因素包括输入热量、焊接压力、焊接速度、开口角、感应器和阻抗器的放置位置、管坯的几何尺寸及形状等几方面。在生产中掌握操作是提高焊管质量的重要途径之一。 电焊钢管的质量是指产品的规格尺寸要求,外观质量和焊缝质量几个方面。用户往往把焊缝质量做为焊管质量的重要标志,所以焊接质量是影响焊管质量好坏的决定因素,如何提高焊管的焊接质量是一个非常重要的问题。影响焊接质量的因素有属于外因方面操作对焊接质量的影响;有属于内因方面 钢质、钢种对焊接。

8、基于灰度的螺旋缝焊管 X 光焊缝识别 张继建 付超 王胜辉 王刚 山东胜利钢管有限公司 摘 要： 焊缝识别是螺旋缝焊管 X 光缺陷识别的基础。以 MATLAB 软件图像处理工具箱IPT 为基础, 根据螺旋缝焊管 X 光图像的特征, 通过中值滤波、屏蔽等预处理, 利用图像梯度及概率求取焊缝中心线, 并进一步精化, 从而实现焊缝分割。通过实例给出识别算法, 并分析该 X 光焊缝识别方法的适用性。关键词： 螺旋缝焊管; 焊缝识别; X 光; 图像分割; MATLAB 软件; 作者简介：张继建 (1973-) , 男, 高级工程师, 从事螺旋缝焊管生产技术的研究等工作。收稿日期：2。

9、精密焊管的制管工艺和生产装备 1 精密焊管的制管工艺：精密焊管的生产工艺随生产方式不同略有差异，但成形焊接部分生产工艺基本相同，差异仅在后步工序。典型生产工艺流程如下：1.1 第一种生产方式生产工艺流程：带钢准备开卷矫平切头尾对焊活套储料成形焊接清除毛刺焊缝热处理冷却定径无损探伤飞剪切断矫直切断平头涡流探伤/水压试验检验包装 成品 1.2 第二种生产方式生产工艺流程：带钢准备开卷矫平切头尾对焊活套储料成形焊接清除毛刺焊缝热处理冷却定径无损探伤飞剪切断备料(拔制 )轧头 热处理 酸洗 磷化、皂化 冷拔机 矫直（冷轧）切。

10、ERW 直缝电 阻焊钢管与直缝埋弧焊（UOE）钢管的区别：直缝焊接钢管，按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊，直缝埋弧焊简称 UOE，直 缝高频电 阻焊简称 ERW。高频电阻焊钢管(ERW 钢管)因它焊接过程与埋弧焊相比，ERW工艺在焊接过程中不添加任何焊接材料，焊缝成型没有经过热熔化状态，只是焊缝金属经过再结晶过程，故形成的焊缝与母材的化学成份完全一致，钢管焊接后经过退火处理，制造成型冷加工内应力，焊接内应力均得到改善，因此 ERW 钢管综合机械性能较好。直缝埋弧焊(UOE 钢管)因它采用焊后冷扩径工艺涨管，故 UOE钢管几何尺寸比较精确。

11、一、 为了了解碳钢类和不锈钢类的焊接钢管，就要知道碳钢与不锈钢之间的区别。1、 碳素钢碳钢是指除碳外，而没有人为加入其它合金元素的钢。一般不具有什么耐腐蚀的能力。硬度比纯铁大。当然碳也是控制在一定的程度。 碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时,也非常注意改进碳素钢质量,扩大品种和使用范围。目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重,约保持在 80左右 ,它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，而且在近代的石油化学工业、。

12、管材(钢管、焊管)的相关实用知识 一、管材的分类 1 、按生产方法分类 （ 1 ）无缝管热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （ 2 ）焊管 （ a ）按工艺分电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （ b ）按焊缝分直缝焊管、螺旋焊管 2 、按断面形状分类 （ 1 ）简单断面钢管圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 （ 2 ）复杂断面钢管不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3 、按壁厚分类。

13、管材管件基本知识第一部份 管材一钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧冷轧拔之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管螺旋缝电焊钢管直。

14、减少焊管焊缝毛刺的探讨 刘 全 （烟台钢铁企业集团公司，山东 烟台 264000） 摘 要：传统焊管因采用矩形坯料使焊缝存在毛刺、虚焊、焊缝起镏等，影响产品质量。通过分析和计算，提出将矩形坯料加工成梯形坯料的理论和方法，可使其在不增加生产成本的前提下，达到既改善焊缝质量，提高产品质量，又节约金属，增加效益的目的。关键词：焊管；焊缝；梯形坯料；矩形坯料中图分类号：TG44 文献标识码：B 文章编号：1004-4620(2002)05-0025-02 Discussing on Reducing Barbs on the Weld Seam of Welded Pipe LIU Quan （Yantai Iron and steal 。

15、www.gtxh.com 中国最大的网上钢材集散地www.gtxh.com 中国最大的网上钢材集散地焊管按用途分类又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用 Q195A、Q215A、Q235A 钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为 4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢。

16、焊管的尺寸允许偏差 2010-12-19 来源： 点击数： 106次 选择视力保护色: 合适字体大小: 大 中 小 请发给您身边需要的朋友： 1 .范围 本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料，中间产品和最终成品的外形、尺寸允许偏差及表面质量要求。 2.原料 2.1 原料的尺寸、重量、化学成分和力学性能等技术参数须符合热卷原料采购标准、合同及相关技术协议的要求。 2.2 原料热卷外形单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边应符合表 1的规定。 表 1 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边 原料厚度（mm） 单侧塔形高度（mm） 层间不齐度（mm） 卷芯溢出边（m。

17、螺旋焊管主要用途和直缝焊管的区别螺旋焊管主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。主要产地：螺旋管的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等，东北地区如西林、北台、抚钢等，这两个地区约占螺纹钢总产量50以上。螺旋焊管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。质量好坏螺旋焊管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大。

18、ERW 焊管和 SSAW 焊管和 LSAW 焊管的区别 输送钢管按制管工艺不同，可分为无缝钢管(SML)，主要作为油田内部集输管和小口径高压天然气输送管，用于油气长输管线的数量很少，绝大多数长输管线是采用直缝高频焊管(ERW)、螺旋埋弧焊管(SSAW)、直缝埋弧焊管(LSAW)三种。下表为几种钢管的工艺特点和质量性能对比：直缝高频焊管(ERW)按焊接方式不同又分为感应焊和接触焊两种形式，采用热轧宽带钢卷为原料，经过预弯、连续成型、焊接、热处理、定径、校直、切断等工序，与螺旋焊管相比具有焊缝短，尺寸精度高、壁厚均匀，表面质量好，承受压力高等。

19、管的锻焊WeldingTechnologyVo1.36No.1Feb.2007?专题综述 ?9值期间,熔滴长大,产生脉冲峰值时,由于超过了射流过渡的临界电流,在此期间会发生跳弧现象,促进熔滴过渡.这种控制思想要求控制更为精确.近年来.研究者们提出了综合控制法,将协同控制与闭环控制相结合,通过弧压反馈和送丝速度反馈均控制脉冲频率,达到,口和单元能量恒定,从而保证了一脉一滴,解决了弧长控制问题.文献151 的研究考虑到伸出长对熔化速度和熔滴体积的影响,通过调节和死,使(,p,b 死)保证不变,不仅保证一脉一滴.而且还要保证每滴的体积基本不变,使熔滴过渡过程更加均匀稳定。