机械加工工艺与装备说课,汽车工程学院 机电教研室 李君君,山东圣翰财贸职业学院,说 课 内 容,一、课程定位 二、课程设计 三、教学实施及方法 四、课程考核 五、教学资源,一、课程定位,1.1 课程设置的行业背景,1.2 岗位能力需求分析,企业调研,校企座谈,1.2 工作岗位,1.3 课程定位与教学
工艺装备讲义Tag内容描述:
1、机械加工工艺与装备说课,汽车工程学院 机电教研室 李君君,山东圣翰财贸职业学院,说 课 内 容,一、课程定位 二、课程设计 三、教学实施及方法 四、课程考核 五、教学资源,一、课程定位,1.1 课程设置的行业背景,1.2 岗位能力需求分析,企业调研,校企座谈,1.2 工作岗位,1.3 课程定位与教学目标,机电一体化技术专业的一门专业核心课程。,主要培养学生在实际生产中具有编制机械加工 工艺规程与实施工艺规程的能力。,二、 课程设计,2.1 课程设计思路,以工作岗位定课程目标以职业能力定课程地位以企业工作任务定课程内容 以学生的认知规律组织课堂。
2、装配工艺装备设计(专项部分) 铆接装配工艺装备,铆接装配工艺装备 前面已经介绍了装配工艺装备设计(通用部分),下面介绍的是装配工艺装备设计(专项部分)。是关于铆接装配型架(夹具)以及安装夹具(量规)、钻模等设计的有关问题。 4.1 铆接装配工艺装备的结构 部件装配型架的两种设计,实际上是两种工艺方法: 外形定位法,这是一种较老的工艺方法,其特点是结构复杂,工作开敞性差,型架安装较难。现在已很少使用。 采用“孔系”定位法,“内定位”即属于这种工艺方法。按这种工艺方法设计的型架,结构简单,工作开敞,使用方便。 装配。
3、第三节 金属切削机床的基本知识,主要内容,一、机床的分类及型号二、机床的运动三、机床的传动,一、机床的分类及型号,1.机床的分类金属切削机床,简称机床-工作母机或工具机。机床按加工性质、所用刀具和机床的用途分为12类,每类又按工艺范围、布局形式和结构性能的不同分为10个组,每组又分若干系。,类别代号:,通用特性代号:, 机床按通用性程度,同类机床又分为:(1)通用(万能)机床(2)专门化机床(3)专用机床其它分类,2.机床的技术参数与尺寸系列 机床的技术参数是表示机床的尺寸大小和加工能力的各种技术数据。一般包括主参数。
4、数控加工工艺与装备 3.3 工件定位,西安技师学院工业自动化系 贾慧兰,复习 夹具的两大作用:,1.定位2.夹紧,33 工件的定位,331 六点定位原理,如下图所示,工件在空间具有六个自由度,即沿X、Y、Z三个直角坐标轴方向的移动自由度 和绕这三个坐标轴的转动自由度 。因此,要完全确定工件的位置,就需要按一定的要求布置六个支承点(即定位元件)来限制工件的六个自由度,其中每一个支承点限制相应的一个自由度。这就是工件定位的“六点定位原理”。,工件在空间的自由度,工件的六点定位 (a)长方形工件 (b) 盘类工件 (c) 轴类工件,由图可知,工件。
5、工艺流程及工艺纪律 第一部分 工艺流程 板金车间 生产制造部 部品车间 卷线车间 动力环保车间 装配车间 资材科 制造技术科 设备科 生产管理科 生产技术科 产品结构 由三大部分构成 电机部分 机械部分 壳体部分电机包括定子部件和转子部件机。
6、轧钢工艺讲义,主讲人:郑东升,一、钢坯技术条件和坯料缺陷,1、钢坯技术条件 钢坯规格及允许偏差 连铸坯断面尺寸及允许偏差 钢坯定尺长度 钢坯弯曲度 钢坯表面质量 连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重接、翻皮、结疤、夹渣等。 钢坯表面不得有深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和深度大于2mm的发纹。 连铸坯截面不得有缩孔、皮下气泡、夹杂。 连铸坯的表面缺陷清理应符合要求:清除处应圆滑无棱角,所清除宽度不小于深度的6倍,长度不小于深度的8倍,表面清除的深度单面不得大于连铸坯厚度的10%,。
7、露营装备及附件,户外知识讲座第四期,户外运动与旅游最大的区别就是 在自然环境中,需要自助的携带装备参与活动,其中最主要的、也是最吸引人的就是露营活动。试想在广阔无垠的大自然中,聆听蟋蟀的叫声,畅享漫天的繁星,感受夜晚的宁静,对大多数城市人来说,都将是非常享受的一件事情。户外露营装备是很有必要的 如果你打算参加户外露营活动,自然要准备相应的露营装备,露营装备是度过漫长夜晚的港湾,也是户外爱好者保护自己的良好屏障。,露营是指一种暂时在野外过夜的行为。通常居住在临时性的或移动性的住宿设施中。简单的来说,就。
8、金属切削机床的基本知识,一、综 述 (一)机床的分类及型号 ( p51),机床的品种规格繁多,为便于区别、使用和管理,必须加以分类。对机床的分类方法有以下几种:,第三章 机械制造工艺装备-,按加工性质、所用刀具和机床用途分,车 床,按机床的通用性程度分,通用机床,按机床工作精度分,普通机床,机床的技术参数是表示机床的尺寸大小和加工能力的各种数据,一般包括:主参数(如最大加工直径),第二主参数(如最大模数、转矩、最大工件长度等),主要工作部件的结构尺寸,主要工作部件的移动行程范围,各种运动的速度范围和级数,各电机的功率。
9、第三章 先进制造工艺与装备,3.1先进成型技术,3.1.1精密铸造成型技术 优点: 1)铸件尺寸精确,少切削或无切削。 2)铸件内部质量好,力学性能高。 3)降低金属消耗与废品率 4)简化工序,实现机械化、自动化。 5)改善劳动条件,提高劳动生产率。,1.熔模铸造,熔模铸造又称失蜡法精密铸造,是一种少切削或无切削的精密铸造工艺,是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。,所谓熔模精密铸造工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化。
10、S-863先进制造工艺、方法与装备主题 CIMS系列讲座,选题准则对国民经济持续发展的意义对技术发展的意义对产业发展的意义实施的可行性 领域布局 先进制造与自动化技术领域( 图 1 ),S-863先进制造与自动化领域背景,S-863先进制造工艺、方法与装备主题 项 目 建 议,引 言 现状与趋势 主题布局 目 标 立题原则 措 施 经 费 预期效果,引 言,制造业是国民经济的基础,工艺与装备是制造业的基础。 工业发达国家极为重视工艺与装备问题美国的装备制造业也呈现衰退若干年( 图2 ),但几年前,美国人就醒悟了,他们已把制造业、把工艺与装备视为与。
11、,机械制造工艺与装备,培训要点:熟悉各加种表面的加工工工艺,熟悉机械加工工艺规程的相关概念,掌握基准的选择原则,掌握工艺规程编制原则、方法、步骤及工艺分析 ,掌握工艺尺寸链的概念及其计算。会编制简单的工艺,熟悉影响加工精度的因素,能定性的分析加工误差,熟悉提高加工精度的措施。,机械制造工艺与装备,各种表面的加工工艺 机械加工工艺规程 切削加工质量,各种表面的加工工艺,金属切削机床 外圆表面加工 内圆表面加工 平面加工 螺纹加工 齿轮的齿形加工,第一章各种表面的加工机械零件虽然多种多样,不管其结构如何复杂,但不。
12、第二章 制造工艺装备,全书重点 内容: 金属切削刀具 机床 机床夹具,2-1 金属切削刀具,一.金属切削加工的基本概念 切削运动与切削用量 为了切除多余的金属,刀具和工件之间必须有相对运动,即切削运动。切削运动可分为主运动和进给运动。 切削用量 是指切削速度Vc,进给量f(或进给速度Vf)和背吃刀量ap三者的总称。,切削运动:主运动-工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动;进给运动-使切削层不断投入切削以逐渐切出整个表面的运动。 工件表面:待加工表面;已加工表面;过度表面,外圆车削的切削运动与加工表面,平面刨削的切削运动。
13、1,机制工艺装备技术 机械制造工艺学(上)(机床夹具设计原理),2,参考教材: 1)机械制造工艺学 王先逵主编 机械工业出版社 2)机械制造工艺学课程设计指导书 王栋 主编 李大磊 副主编 机械工业出版社,3,机械制造工艺学,第1章 绪论,1.1 机械制造工程学科,4,1.1 机械制造工程学科,一、机械制造工艺学的重要性机械制造业是一个国家重要的基础工业,它担负着为国民经济部门提供技术装备的任务。制造技术是所有工业的支柱。 (1)发达国家中,制造业创造的财富占国民经济的2/3; (2)机械制造业是制造业的基础, 是重中之重; (3)国力和国。
14、第五章 铸造工艺装备设计 5.1 模样 1 铸造工艺装备的概念 造型制芯及合箱过程中所用模具和装置的总称。 2 铸造工艺装备设计依据 铸件的生产纲领及制订的铸造工艺图和铸件图所选用的造型和制芯设备车间的生产条件和能力等 3 模样设计 1模样。
15、机械加工工艺装备设计的程序,机械加工工艺装备设计的主要依据是工装需方提出的工装设计任务书,任务书上不仅有工序简图和技术要求、使用设 备,而且应填写“设计理由”。此外,在工装设计前还应具有以下资料:工艺规程;产品图样和技术要求条件;有关国家标 准、专业标准和企业标准;国内外典型工装图样和有关资料;生产技术条件等。在工装设计前后和设计过程中,要进行必要的调查、实验、计论、验证、会签、会审等工作,其具体的设计过程见 下方框图。(JB/Z283.4-87),工艺路线,工艺方案,工艺规程,工装设计任务书,工装设计方案,熟悉被加。
16、装配工艺装备设计(专项部分) 检验工艺装备,装配检验工艺装备 装配检验工艺装备是检测装配完工的组件、段件、部件及总体件的工艺装备。本节章仅介绍装配检验工艺装备与装配工艺装备设计的不同内容。 6.1 装配检验工艺装备的功能及特点装配检验工艺装备同装配工艺装备相类似,也是由骨架、定位元件、检测元件及支承调整机构等组成;对于小型组件的检验工艺装备,有时支承机构和定位检测元件也可能合而为一。 6.1.1 功能及检测方法 主要功能及常用检测方法见表6-1。,表6-1 装配检验工艺装备的功能及常用的检测方法,电测量的应用 电测量是通。
17、第二章 制造工艺装备,全书重点 内容: 金属切削刀具 机床 机床夹具,2-1 金属切削刀具,一.金属切削加工的基本概念 切削运动与切削用量 为了切除多余的金属,刀具和工件之间必须有相对运动,即切削运动。切削运动可分为主运动和进给运动。 切削用量 是指切削速度Vc,进给量f(或进给速度Vf)和背吃刀量ap三者的总称。,切削运动:主运动-工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动;进给运动-使切削层不断投入切削以逐渐切出整个表面的运动。 工件表面:待加工表面;已加工表面;过度表面,外圆车削的切削运动与加工表面,平面刨削的切削运动。
18、工艺装备,建立对工艺装备的感性认识,初步培养学生的质量意识、成本意识和分析问题的能力,培养学生的团队合作精神。,1了解工艺装备在机械加工中的作用 2了解工艺装备的一些基本知识(机械专业) 3认识夹具、刀具、量具的基本结构 4学会对夹具进行初步分析(机械专业),简 介,夹 具,目 录,定 位,一、工件的装夹,基 本 概 念,夹 紧,装 夹,使工件处于正确位置,使工件保持正确位置,工件的定位,六点定位原理,常见的定位元件,定位基准的选择,适当。应足够夹紧工件,又不使工件变形,作用点,方向,大小,夹紧力,工件的夹紧,1、保持工件的正确位置,使。