钢箱梁现场焊接控制要点

1、每幅梁宽16.5m，其中钢箱梁部分宽 12.5m，两侧各悬臂 2m，总重约 2019 吨。
钢箱梁采用单箱三室断面，桥梁中心线处梁高 2.4m，面板沿径向为 2横坡；钢箱梁顶板兼做桥面承重结构，按正交异面板设计，板厚为 14mm,顶板和底板的纵向加劲肋采用 U 形闭口肋，两侧悬臂部分以及腹板水平加劲肋均采用板式加劲肋。
箱内纵向每 3m 左右设一道普通横隔板，中间开设人孔，支点处设支点横隔板，并设竖向支承加劲肋。
每两道横隔板之间 1.5m 左右设腹板竖向加劲肋，横隔板及横肋均按全封平面曲线径向布置。
二、施工工艺流程为确保生产过程有序、合理，各工序必须严格按照施工工艺流程进行，基本流程分厂内加工制作及现场施工两部分，细分为 43 道工序： 图纸审核放样 采购材料材料试验钢材预处理涂防绣底漆下料制作胎架加工闭口肋拼装小分段（顶板小分段，底板小分段，腹板小分段）焊接检验上总装胎架 1 至 4厂内分段拼装焊接检验脱胎架修正胎架上总装胎架 5 至 8厂内分段拼装脱胎架修正胎架以此类推；拼装 9 至 66厂内分段焊接检验 预拼装划安装线检验。

2、料、检查原材料的规格是否满足设计要求。
3、检查生产厂家参与生产的特殊工种（如：焊工类）是否具备相应级别的技能资格证（如：钢板焊接应由四级以上技工进行） 。
四、 梁段、大节段制造监理质量控制程序及要点：1、检查进场材料、构件的相关质量保证资料（焊材材合格证、钢板合格证、厂家自检试验资料等） 。
2、检查进场材料、构件的规格、尺寸、直径、直顺度、圆度、完整性、喷漆、编号等外观质量是否满足设计及规范要求。
3、对进场的材料、构件按照规范要求进行监理抽样检验，委托有相应资质实验室试验（原材料构件性能常规试验，构件焊接无损探伤试验等） 。
4、审查钢箱梁专项施工方案、网架施工安全技术交底、施工单位下发的施工技术交底；检查参与现场拼装焊接的施工人员是否具备相应焊工技能资格证及焊接能力。
5、拼装过程中，检查拼装的顺序安排是否合理；检查焊接用焊条是否满足设计及规范要求。
6、焊接前，分批检查验收杆件管材坡口成型情况。
7、焊接过程中，检查焊缝中的外观质量是否符合要求，发现问题及时责令整改或暂停。
8、焊缝部位分批检查验收外观质量及焊缝内部质量，其中杆、球对接焊缝无损探伤检验抽样数量不少于焊缝的总量的 20%，取样。

3、精品 料推荐 钢结构桥梁制作、安装各类工序监理控制点 1、钢结构施工组织设计，各类人员的证件，特殊工种的证书（焊工 证）。
2、检测单位资质，相关检测人员资质（证件），检测方案。
3、桥梁梁段分段分块：依据钢箱梁所在位置的跨度、宽度、厂内制 作、运输、安装时候吊机作业空间及站位要求把钢箱梁划分成各种适合的尺寸。
4、图纸细化：所有梁段依据分段分块尺寸，把各类零构件细化至各类厚度的整。

4、材料等均应符合招标文件技术规范和设计要求，并做常规和设计指定的检验；5制定生产全过程的各项工艺细则及质量验收标准；6技术工种上岗考核及资格认证；7各种计量设备及工装胎具的准备。
胎架的数量、制造场地都要有充分的准备；8机具设备、检验仪表的检定并取得合格证书，尺寸测量设备必须与工地一致；9提交节段制造申请报告。
如有必要，应先制造试验段进行评审。
监理对以上各项准备工作及文件均需检查、审定，全部符合要求后批复申请报告并签发试生产开工令。
投产申请报告包括下列内容：(1)厂方对设计文件的核检结果及处理意见；(2)厂方依据设计图编制的制造图；(3)经厂方技术主管批准的制造方案、工艺方案、工装设计文件；(4)各种材料合格证明及复检结果、配料清单；(5)经厂方批准的各项工艺评定试验报告；(6)上岗技术工种(焊工、探伤人员)的考核、资质认证及人员名单；(7)安全和质保体系机构及人员名单；(8)施工组织设计文件。
(二)钢箱梁试验节段制造1所有机具设备和工装胎具必须完好，并定期检查。
2各类合格材料(钢材、焊接材料、涂装材料)需按材质、品种、规格分类稳妥存放，严禁不明或不合格材料。

5、整，坡口未进行打磨等3、焊缝坡口间最小距离要符合规范要求（在 610mm 之间） 。
问题：现场发现焊缝间距有的过宽，有的过小，过小的应把坡口开到满足规范要求的距离4、焊缝位置校正码板及防焊接变形措施要到位。
问题：码板尺寸厚度及间距不均匀，造成固定刚度不均匀，不利于变形的控制5、焊缝打磨要到位（打磨范围：每侧 3050mm） ，达到露出金属光泽并且光滑平整。
打磨后要及时施焊。
问题：现场发现焊缝有未打磨及打磨不干净的现象，左幅桥应严格按照要求进行打磨6、焊缝端头引弧板、熄弧板要加到位，以保证端头焊缝质量。
为确保焊缝质量，在焊缝始终端安装引、熄弧板，引、熄弧板长度，手工焊大于 35mm，埋弧焊 100150mm。
去除引、熄板时，用火焰切割，2然后用砂轮打磨光顺。
7、需加试板位置焊前要加到位。
8、钢箱梁主焊缝焊接一般为单面焊、双面成型，焊前应在坡口背面贴严、贴牢工艺规定的陶质衬垫。
问题：现场有焊缝间隙较大，下面垫有钢板的现象，焊后应去掉下垫钢板，并打磨平整二、焊接过程控制要点：1、严格按照焊接工艺评定要求进行施焊。
为了保证主线 2 号桥焊接质量，对梁体结构的焊接根据母材材质及结构特点等选。