钢材电解抛光

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2、200 系列电解抛光液一 主要用途由于市场 200 系列无镍不锈钢越来越多，客户为了降低成本，经常选用市场上含六价铬类的电抛液。该类抛光液不仅污染环境，对人有致癌作用，且使用寿命低，综合成本高。我公司针对以上情况，特研发出 200 系列电解。

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8、铝及铝合金的电解抛光和化学抛光一 电 解 抛 光一 酸 性 溶 液铝 及 其 合 金 的 电 解 抛 光 ， 广 泛 采 用 磷 酸 硫 酸 铬 酸 型 的 溶 液 。 其 工 艺 规 范 列于 表 246。表 246铝 及 其 合 金 电。

9、1电解抛光与化学抛光的区别与特点电解抛光，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，从而达到使零件表面光亮的目的。电解抛光常用于钢不锈钢铝铜等零件或铜镍等镀层的装饰性精加工，某些工具。

10、铝件电解抛光办法YB66 环保型铝和铝合金电解抛光添加剂 YB66 环保型铝和铝合金电解抛光添加剂新工艺一特点 1抛光液不含铬酸，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。 2抛光电流密度较传统工艺要小，因此不仅电耗低，抛光液使用寿。

11、专注 不锈钢电解抛光设备 提供不锈钢表面处理解决方案 深圳松华金属制品有限公司 官方网站www.hygsmt.com保温杯电解抛光电解抛光是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解结合。

12、二电解抛光常见问题1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。解决方法：选用云清牌 除油除蜡液 ，1：10 兑水使用，6090 条件下浸泡 520 分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。2.抛。

13、镍的电解抛光和化学抛光一电解抛光镍可以在下列溶液中进行电解抛光。其工艺规范列于表 228。 表 228 镍电解抛光的工艺规范1 2 3 4磷酸H 3PO4 65 750gL硫酸H 2SO4 15 7275 70 900 gL铬酐CrO 3 。

14、电解抛光设备定义,一电解抛光设备定义 电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。编辑本段电解抛光原理,二电解抛光。

15、电解抛光工艺1定义：电 解 抛 光 是 以 被 抛 工 件 为 阳 极 ， 不 溶 性 金 属 为 阴 极 ， 两 极 同 时 浸 入 到 电解 槽 中 ， 通 以 直 流 电 而 产 生 有 选 择 性 的 阳 极 溶 解 ， 从 而 达。

16、电解抛光与机械抛光知识,电解抛光对比机械抛光,电解抛光 磁力抛光,等离子抛光和电解抛光区别,电解抛光和机械抛光,不锈钢电解抛光设备,电解抛光机,化学抛光和电解抛光,电解抛光 化学抛光,等离子抛光和电解抛光。

17、影响电解抛光效果的主要因素： 一电解抛光电解液，电解液选用的合理与否是直接影响电解抛光效果的最基本因素之一。1 扩散系数小，黏度大。2 易与溶解下来的金属离子形成扩散速度更小的多核聚合配合物。本身是一种黏膜稠的酸。 2电解抛光电流密度和电压。

18、1 电抛过程中要注意整个流程的洁净，待抛前样品要无水状态，表面要平整；2 电抛过程中样品不应离开液面，避免与空气接触，若不小心脱离液面，则必须从头开始；3 电抛后的清洗也是重中之重，务必快速清洗，建议超声波清洗 2 道次以上，大部分金属都有。