富士康企业集团IE进阶培训-质量经济分析PPT60页

1、 工序能力调查的含义 工序能力调查的步骤工序分析 提高工序能力的途径,5,工序能力调查的含义,工序能力调查 是指采用一定的方法，对选定的调查对象测量其质量特性值，判断工序能力是否充足，并制定相应的改进措施的全部活动,6,工序能力调查的步骤,明确调查目的 选择调查对象 标准化处理 选择调查方法 计算工序能力指数 工序能力评价及改进,7,工序分析,工序分析对工序进行调查和试验，应用因果图、排列图等工具找出影响工序质量的关键因素，并确定关键因素与工序质量之间的关系，然后对这些关键因素制定出标准并加以控制分析工序质量波动情况选择主要质量特性值找出影响质量波动的关键因素确定关键因素的控制要求制定改进方案，进行实施，并确认效果,8,提高工序能力的途径,要提高工序能力指数，可从以下两个方面考虑： 调整工序加工的分布中心，减少偏移量 提高工序能力，减少分散程度,9,Part 2 工序控制,一、工序控制的含义 二、工序控制的内容 三、工序控制点 四、统计工序控制 五、工序的诊断与调节,10,一、工序控制的含义,具体地说就是根据产品的工艺要求，研究产品的波动规律，判断造成异常波动的工艺因素。

2、给社会造成的损失，但由于产品功能本身产生的损失除外,6,三、质量损失函数,设产品输出特性的值为y，其目标值为m，则定义质量损失函数为L(y)L(y)=k(y-m)2其中，k比例常数，可以根据已知条件定量求出,图,2.2,质量,损失函数,7,四、三次设计,系统设计（第一次设计） 参数设计（第二次设计） 容差设计（第三次设计）,8,Part 2 质量功能配置,一、质量功能配置概述 二、质量功能配置的原理和方法 三、质量功能配置的应用,9,一、质量功能配置概述,质量功能配置的定义 质量功能配置的来源 质量功能配置的作用 为什么质量功能配置能取得好的效果？,10,质量功能配置的定义,质量功能配置QFD（Quality Function Deployment） 用一定方法保证将来自顾客或市场的需求准确无误地转移到产品寿命循环每个阶段的有关技术和措施中去,11,二、质量功能配置的原理和方法,QFD的基本原理 QFD的基本工具 质量屋 关系矩阵 QFD的基本方法,12,质量屋,图,2.6,质量,屋,13,质量屋中各区域内容,是对顾客需求和权重的描述，是质量屋的“什么” 是对产品的。

3、给社会造成的损失，但由于产品功能本身产生的损失除外,6,三、质量损失函数,设产品输出特性的值为y，其目标值为m，则定义质量损失函数为L(y)L(y)=k(y-m)2其中，k比例常数，可以根据已知条件定量求出,图,2.2,质量,损失函数,7,四、三次设计,系统设计（第一次设计） 参数设计（第二次设计） 容差设计（第三次设计）,8,Part 2 质量功能配置,一、质量功能配置概述 二、质量功能配置的原理和方法 三、质量功能配置的应用,9,一、质量功能配置概述,质量功能配置的定义 质量功能配置的来源 质量功能配置的作用 为什么质量功能配置能取得好的效果？,10,质量功能配置的定义,质量功能配置QFD（Quality Function Deployment） 用一定方法保证将来自顾客或市场的需求准确无误地转移到产品寿命循环每个阶段的有关技术和措施中去,11,二、质量功能配置的原理和方法,QFD的基本原理 QFD的基本工具 质量屋 关系矩阵 QFD的基本方法,12,质量屋,图,2.6,质量,屋,13,质量屋中各区域内容,是对顾客需求和权重的描述，是质量屋的“什么” 是对产品的。

4、Part 5 质量工程技术的发展趋势 讨论思考题,Part 1 质量的概念,什么是质量？ 质量的分类 零缺陷、零废品、零故障、零污染,6,Part 2 质量工程的概念,为保证满足顾客和社会对产品和服务质量的需求，组织与社会所采取的一切相关活动的总和其范围比“质量管理”要广，是一个系统工程，不仅包括质量管理活动，也包括技术方面的质量活动，还包括为保证质量而需要的社会和政策环境，如图1.4,7,质量工程,8,Part 3 质量工程的发展史,质量检验阶段 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段 计算机辅助质量管理阶段,9,质量检验阶段,20世纪初，美国工程师泰勒（F.W.Taylor）将产品检验从制造中分离出来成为一个独立工序。
20世纪初40年代，美国的工业企业普遍设立了集中管理的技术检验机构,10,统计质量控制阶段,SQC （Statistical Quality Control） 1924年，美国贝尔实验室的工程师休哈特（W.A.Sheuhart）将数理统计学作为工具控制产质量量并预防废品。
主要包括：表征工序能力的“3”法、控制图理论、抽样检验理论等,11,全面质量管理阶。

5、用、出厂后用户的使用费用、报废后的处理费用，以及用户发挥产品功能时对生产者、使用者和社会带来的效益和引起的损失的综合结果 在进行质量经济分析时，必须从生产者、使用者和社会三者的角度综合考虑,5,二、质量经济效益的构成,保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义为总收益与总支出之差。
即：质量经济效益=质量活动总收益质量活动总支出,6,质量活动总收益的内容组成,(1)生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益，包括由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的效益 (2)使用者购买和使用高质量的产品带来的总效益，包括由于节约开支带来的效益，可以从事高效率、高质量生产带来的效益，购买和使用性能价格比高的产品带来的效益 (3)社会效益包括减少报废处理费用的效益、废物利用的效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带来的效益等,7,Part 2 质量成本分析,一、质量成本的定义 二、质量成本的组成 三、质量成本分析和最佳质量成本 四、质量成本数据的收集与计算 五、质量成本的预测和质量成本计划的编制 六、质量成本的控制 七、推行质量成本管理的步骤,8,一、质量成本的定义,国家标准GB/T6583。

6、用、出厂后用户的使用费用、报废后的处理费用，以及用户发挥产品功能时对生产者、使用者和社会带来的效益和引起的损失的综合结果 在进行质量经济分析时，必须从生产者、使用者和社会三者的角度综合考虑,5,二、质量经济效益的构成,保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义为总收益与总支出之差。
即：质量经济效益=质量活动总收益质量活动总支出,6,质量活动总收益的内容组成,(1)生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益，包括由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的效益 (2)使用者购买和使用高质量的产品带来的总效益，包括由于节约开支带来的效益，可以从事高效率、高质量生产带来的效益，购买和使用性能价格比高的产品带来的效益 (3)社会效益包括减少报废处理费用的效益、废物利用的效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带来的效益等,7,Part 2 质量成本分析,一、质量成本的定义 二、质量成本的组成 三、质量成本分析和最佳质量成本 四、质量成本数据的收集与计算 五、质量成本的预测和质量成本计划的编制 六、质量成本的控制 七、推行质量成本管理的步骤,8,一、质量成本的定义,国家标准GB/T6583。