斗式提升机安全操作规程

1、电动葫芦安全操作规程1 使用前检查1.1 检查电气开关能否控制良好可靠。1.2 检查限位器动作是否灵活可靠。1.3 安全门是否开关可靠；提货篮是否稳固。1.4 钢丝绳能否在卷筒口正确缠绕和有无破损。2 开机使用2.1 装卸货物时必须先固定好平层锁方可进行。2.2 使用时应关闭各层面安全门，重物放置于提货篮中心处，放置要平稳可靠，不得装偏货物。2.3 电动葫芦需要运行时，应先将安全门关好，然后按通往的楼层按钮即可。2.4 运转时有无异常的响声或气味。3 停机使用完毕后，应将提货篮停放于一层，并按总停开关停电，并关闭各楼层安全门。4 安全。

2、物料提升机操作工安全操作规程一、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。二、卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。三、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。发现安全装置失效时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。四、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留 3 。

3、物料提升机司机安全操作规程GDAQ340117 一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、作业前,操作人员必须进行日常检查,在确认提升机正常后，方可投入作业。检查内容包括：（一）地锚与缆风绳的连接有无松动；（二）空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；（三）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 12m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；（四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；（五）吊篮运行通道内有。

4、物料提升机安全技术操作规程1、机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。2、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于 15 米。3、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。5、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。7、操作时，严禁擅自离开岗位。

5、矿井提升机安全技术操作规程 作者：安全管理网 来源：安全管理网 点击数： 70 更新日期：2009 年 10 月19 日 一、矿井提升司机岗位责任制：1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和冶金矿山安全规程 ，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理；3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到“四会” （会操作、会保养、会维。

6、1.洗煤系统集中控制时,机械启动,停止先后顺序。 2.起动前应检查设备各部件有无异常,减速速机及润滑系统加油是否适量。 3.经检查无异常时,与控制室联系,发出洗煤信号。 4.负责完成矸石及煤的排放工作。 5.负责完成斗子机及其附件的正常维护工作。 6.负责完成斗式提升机的减速机及各润滑系统的加油工作。 7.负责完成本岗位所属区域的卫生清扫工作。 8.要随时注意斗式提升机在运转时,链板,销子及挡圈等。

7、提升机安全操作规程1目的通过建立提升机安全操作规程并严格执行，规范提升机的操作，确保安全使用。2适用范围本规程适用于提升机的安全操作及维护保养。3职责31 生产部负责本规程的组织制定。32 操作人员负责本规程的实施。4内容41 结构、性能411 结构本机由电动葫芦、铁笼、配电箱等组成。412 性能功率：4.5KW 额定电流:10A 电机转数:1380r /min限制最大装货量：1500kg 起开高度：16 米 起重速度：8m/min 钢丝绳直径：637+1 电动葫芦型号：CD 13-30D42 原理、用途421 原理通过电机和变速箱、转动卷筒，使钢丝绳达到上升下降的目的。422 。

8、板链式提升机安全操作规程1、 本机在工作过程中应有固定操作人员，操作人员应熟悉设备的构造、性能和维修的一般知识。2、 本机的使用（输送物料特性、工作条件、输送量等）应严格遵守说明书的一切规定。3、 开机前，应巡回检查，发现问题及时排除后开车。4、 向本机喂料应均匀，不宜过多，以免下部被物料堵塞。5、 本机在工作时，所有检视门必须全部关闭，并应在上部、下部及经常打开的检视门处安设照明设备，工作过程中发生故障应立即停止运转，消除故障，但当故障程度对运转无多大影响时，应作记录待检修时消除。6、 操作人员应经常检查。

9、物料提升机安全操作规程1操作人员必须通过培训、考核合格、取得上岗证后，才能上岗作业；2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取访滚落措施；落料应装箱或装笼，严禁提升机超载使用；3严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下；4提升机在运行过程中严禁以碰撞上、下限位开关实现停车；5高架提升机（30m以上）作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种，多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停机信号，必须立即执行；6闭合主电源前或作业中突然停电时。

10、主井提升司机安全技术操作规程一、上岗条件条 1 条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。条 2 条 应有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程有关规定。条 3 条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。条 4 条 没有妨碍本职工作的病症二、安全规定条 5 条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉， 认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及煤矿安全。

11、提升机安全操作规程1、 开机前应仔细检查机内是否有异物，若有应清除。2、 提升机必须在空载状态下起动，待运转正常后，再向机内均匀地加料。3、 提升机在运转时，不允许对运动部分进行清扫和修理，也不允许调整张紧装置。4、 停机前应先将机内物料卸完方可停机。5、 要经常检查各部件的运行情况，检查各处连接螺栓是否紧固，链条、链钩、磨损严重与否，轮缘有无裂纹或断裂现象，如有应进行更换，以免发生事故。6、 若提升机跳槽或被祖死，应立即关闭电机，处理时要采取保险措施（用圆钢、六角钢、撬棍等） ，防止提升机倒转，以免发生事。

12、- 1 -斗式提升机操作维护检修规程目 录1 总 则2 完好标准3 操作规程4 维护保养规程5 检维修规程6 试车与验收 规程1 总则1.1 主体内容与适用范围：1.1.1 本规程规定了斗式提升机的操作、维护 保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。1.1.2 本规程适用于全公司 TBZ、HL、TH 型斗式提升机。1.2 编 写修订依据：HG 25038-91 斗式提升机维护检修规程技术质量中心 设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度2 完好标准2.1 零、部件： 斗式提升机操作维护检修规程文件编号 版本号编制部门 发布日期- 2 -2.1.1 电动 机、减速机、上下链轮或。

13、GL|实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 编号：FS-QG-57699 工贸企业斗式提升机安全操作规程 Safety operation regulations of bucket elevators for industry and trade enterprises 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1 .。

14、GL1实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 编号：FS-QG-39110 皮带机斗式提升机安全操作规程 Safe operation rules for belt bucket elevator 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正 常完好。 2、供砂前先开通风除尘。

15、洗煤机斗式提升机操作规程,www.sdblsy.com,一、工作前的准备根据不同给料方式，检查斗子是否带负荷或被压住。重点检查：传动系统传动链的松紧程度、传动链与链轮的咬合应良好，链轮及传动链的磨损情况不严重；紧链装置应完好齐全、调整灵活；链板及其他连接轴不应损坏、机头链板孔不过度磨损，无掉道，销子www.sdblsy.com无脱落；料斗应无严重损坏和缺少，脱水孔不应堵塞。滑道应平整，无过度磨损；斗箱应无破损、严重变形和漏水现象。斗式提升机前、后溜槽应畅通，无损坏、变形现象。人工倒盘联轴节，使斗链反转，以检查斗链长度，以长出。

16、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程斗式提升机送砂工安全操作规程 1检查传动机械及其润滑状况。2斗式提升机开动前应开动除尘设备。3注意不得将工具放入或落入斗中提升上去。4提升机运行中。

17、斗式提升机岗位安全操作规程警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。一、 提升机启动前：1、 巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。2、 开车前岗位所有人员互相联系好，确认设备内无人工作，设备周围无杂物时，岗位工方可联系中控开车。3、 检查斗式提升机电机、减速机地角螺栓螺栓是否紧固。4、 检查斗提辅传是否脱开，并紧固牢靠。5、 检查各轴承的润滑情况；如有传动小链条，应检查链条的润滑情况是否良好。6、 。

18、斗式提升机操作规程一、开车前的准备及检查1、检查各轴承、减速机、链条等部位内的润换油量是否正常。2、检查斗子和链板螺丝是否松动，斗子是否变形，对于高效斗提检查皮带是否有损伤。3、检查拉紧和逆止装置是否完好，传动链是否有松动，出料装置是否通畅。4、检查各检修孔、门是否关闭，各处螺丝是否松动。二、传动中的检查及注意事项1、检查电机、减速机及轴承有无异音、振动、过热。检查电机、减速机及轴承地脚螺栓是否松动。2、检查传动部位轴承及减速机润滑是否良好，油位是否正常，有无漏油。3、检查提升机传动链有无变形或损坏，。

19、精品文档 斗式提升机安全操作规程 一、开车前应作好如下准备工作： 1、检查入、出料口有无堵塞现象。 2、检查减速机有无渗漏现象和润滑情况，润滑油在油标上下限位之间位置，润滑油量不足时要及时补充合适 润滑油 ( 减速机加注 220#工业极压齿轮油 ) 。 3、检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好，必要时加注润滑脂（头、尾链轮轴承加注2#锂基脂，润滑 周期为运转2 个月加注一次；电机轴承加注亚米茄。

20、斗式提升机安全操作规程一、开车前应作好如下准备工作：1、检查入、出料口有无堵塞现象。2、检查减速机有无渗漏现象和润滑情况，润滑油在油标上下限位之间位置，润滑油量不足时要及时补充合适润滑油 (减速机加注 220#工业极压齿轮油) 。3、检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好，必要时加注润滑脂（头、尾链轮轴承加注 2#锂基脂，润滑周期为运转 2 个月加注一次；电机轴承加注亚米茄 52#润滑脂，润滑周期为运转 3 个月加注一次） 。4、检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况，必要时加注润滑油（46#抗磨液压油） 。5、检查防护装置及。